本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫電纜材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

一般的電線電纜是以塑料和橡膠為絕緣護(hù)套，這些材料都是常規(guī)工程材料，具有豐富的來(lái)源，不僅能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)，而且成本相對(duì)較低。但對(duì)于一些特殊行業(yè)如石油化工、鋼鐵、航空航天、造船、軍工、制藥、食品、塑料機(jī)械、鍋爐等與熱與高溫有關(guān)的行業(yè)，都需要能夠耐一定較高溫度的電線電纜，普通的電線電纜顯然不能使用，需能耐高溫的電線電纜才能保證其電力和信號(hào)的安全運(yùn)行。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，特種行業(yè)對(duì)高溫電纜的需求已顯高速增長(zhǎng)階斷，耐熱和高溫電纜每年20%的速度增長(zhǎng)，高溫電纜作為特種電纜的重要組成部分，具有極強(qiáng)的生命力，供不應(yīng)求，我國(guó)每年從國(guó)外進(jìn)口約二十億元用于國(guó)內(nèi)建設(shè)。針對(duì)高溫電纜材料的需求，本發(fā)明特提供一種高溫電纜材料及其制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫電纜材料及其制備方法，本發(fā)明涉及的高溫電纜材料具有耐高溫、阻燃特性好，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，且具有芳香味等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種耐高溫電纜材料，按照重量份計(jì)算，由低密度聚乙烯樹(shù)脂30-50份，聚氯乙烯樹(shù)脂25-40份，PVC樹(shù)脂25-50份，聚烯烴樹(shù)脂20-30份，無(wú)機(jī)阻燃劑3-7份，偶聯(lián)劑2-6份，硬脂酸鋅20-35份，三氧化二銻0.5-2.5份，改性高嶺土1-4份，改性硅藻土5-12份，二氧化鈦0.8-1.6份，滑石粉3-6份，磷酸鈣2-5份，螢石粉6-10份，納米蒙脫土3-6份，苯乙烯3-7份，抗氧劑0.5-0.9份，桂花油3-8份，改性絹云母10—20份制成。

前述的耐高溫電纜材料，按照重量份計(jì)算，由低密度聚乙烯樹(shù)脂35-45份，聚氯乙烯樹(shù)脂28-35份，PVC樹(shù)脂30-45份，聚烯烴樹(shù)脂22-28份，無(wú)機(jī)阻燃劑4-6份，偶聯(lián)劑3-5份，硬脂酸鋅25-30份，三氧化二銻1-2份，改性高嶺土2-3份，改性硅藻土8-10份，二氧化鈦1-1.4份，滑石粉4-5份，磷酸鈣3-4份，螢石粉7-9份，納米蒙脫土4-5份，苯乙烯4-6份，抗氧劑0.6-0.8份，桂花油4-7份，改性絹云母12-18份制成。

前述的耐高溫電纜材料按照重量份計(jì)算，由低密度聚乙烯樹(shù)脂40份，聚氯乙烯樹(shù)脂30份，PVC樹(shù)脂35份，聚烯烴樹(shù)脂25份，無(wú)機(jī)阻燃劑5份，偶聯(lián)劑4份，硬脂酸鋅28份，三氧化二銻1.5份，改性高嶺土2.5份，改性硅藻土9份，二氧化鈦1.2份，滑石粉4.5份，磷酸鈣3.5份，螢石粉8份，納米蒙脫土4.5份，苯乙烯5份，抗氧劑0.7份，桂花油6份，改性絹云母15份制成。

前述耐高溫電纜材料的制備方法，包括下述步驟:

（1）取所述重量份的，由低密度聚乙烯樹(shù)脂，聚氯乙烯樹(shù)脂，PVC樹(shù)脂，聚烯烴樹(shù)脂，無(wú)機(jī)阻燃劑，偶聯(lián)劑，硬脂酸鋅，三氧化二銻，改性高嶺土，改性硅藻土，二氧化鈦，滑石粉，磷酸鈣，螢石粉，納米蒙脫土，苯乙烯，抗氧劑，桂花油，改性絹云母；

（2）將密煉機(jī)溫度調(diào)至80-85℃，預(yù)熱時(shí)間為15-20min，將相應(yīng)重量份的低密度聚乙烯樹(shù)脂，聚氯乙烯樹(shù)脂，PVC樹(shù)脂和聚烯烴樹(shù)脂加入到預(yù)熱完成的密煉機(jī)中，并開(kāi)啟攪拌裝置，按照順時(shí)針和逆時(shí)針交叉攪拌的方式進(jìn)行攪拌，同時(shí)升高溫度至100-120℃，使上述物料攪拌15～35min，得到主料；

（3）保持密煉機(jī)溫度在100-120℃，并向含有上述主料的密煉機(jī)中加入相應(yīng)重量份的無(wú)機(jī)阻燃劑，偶聯(lián)劑，硬脂酸鋅，三氧化二銻，改性高嶺土，改性硅藻土，二氧化鈦，滑石粉，磷酸鈣和螢石粉，繼續(xù)攪拌15-20min；

（4）待密煉機(jī)內(nèi)的溫度降至70-80℃后，再加入相應(yīng)重量份的納米蒙脫土，苯乙烯，抗氧劑，桂花油和改性絹云母，并繼續(xù)攪拌20-25min，得均勻混合物；

（5）將上述混合物投入單螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口，并于70-80℃溫度下從出料口擠出，即得耐高溫電纜材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的整個(gè)技術(shù)方案操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低，降低企業(yè)成本，制備過(guò)程中沒(méi)有任何污染，節(jié)能環(huán)保，采用改性的絹云母，同時(shí)以三氧化二銻與紅磷混合物并按一定配比制成無(wú)極阻燃劑，大大提高電纜料的防火性、耐高溫性、耐水性，該方法操作起來(lái)相對(duì)安全，加入桂花油，掩蓋了塑膠的臭味，對(duì)操作人員無(wú)副作用，在應(yīng)用中進(jìn)一步確保了電纜質(zhì)量，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1

一種耐高溫電纜材料，按照重量份計(jì)算，由低密度聚乙烯樹(shù)脂30份，聚氯乙烯樹(shù)脂25份，PVC樹(shù)脂25份，聚烯烴樹(shù)脂20份，無(wú)機(jī)阻燃劑3份，偶聯(lián)劑2份，硬脂酸鋅20份，三氧化二銻0.5份，改性高嶺土1份，改性硅藻土5份，二氧化鈦0.8份，滑石粉3份，磷酸鈣2份，螢石粉6份，納米蒙脫土3份，苯乙烯3份，抗氧劑0.5份，桂花油3份，改性絹云母10份制成。

所述耐高溫電纜材料的制備方法，包括下述步驟:

（1）取所述重量份的，由低密度聚乙烯樹(shù)脂，聚氯乙烯樹(shù)脂，PVC樹(shù)脂，聚烯烴樹(shù)脂，無(wú)機(jī)阻燃劑，偶聯(lián)劑，硬脂酸鋅，，改性高嶺土，改性硅藻土，二氧化鈦，滑石粉，磷酸鈣，螢石粉，納米蒙脫土，苯乙烯，抗氧劑，桂花油，改性絹云母；

（2）將密煉機(jī)溫度調(diào)至80℃，預(yù)熱時(shí)間為20min，將相應(yīng)重量份的低密度聚乙烯樹(shù)脂，聚氯乙烯樹(shù)脂，PVC樹(shù)脂和聚烯烴樹(shù)脂加入到預(yù)熱完成的密煉機(jī)中，并開(kāi)啟攪拌裝置，按照順時(shí)針和逆時(shí)針交叉攪拌的方式進(jìn)行攪拌，同時(shí)升高溫度至100℃，使上述物料攪拌35min，得到主料；

（3）保持密煉機(jī)溫度在100℃，并向含有上述主料的密煉機(jī)中加入相應(yīng)重量份的無(wú)機(jī)阻燃劑，偶聯(lián)劑，硬脂酸鋅，，改性高嶺土，改性硅藻土，二氧化鈦，滑石粉，磷酸鈣和螢石粉，繼續(xù)攪拌15min；

（4）待密煉機(jī)內(nèi)的溫度降至70℃后，再加入相應(yīng)重量份的納米蒙脫土，苯乙烯，抗氧劑，桂花油和改性絹云母，并繼續(xù)攪拌25min，得均勻混合物；

（5）將上述混合物投入單螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口，并于70℃溫度下從出料口擠出，即得耐高溫電纜材料。

實(shí)施例2

一種耐高溫電纜材料，按照重量份計(jì)算，按照重量份計(jì)算，由低密度聚乙烯樹(shù)脂40份，聚氯乙烯樹(shù)脂30份，PVC樹(shù)脂35份，聚烯烴樹(shù)脂25份，無(wú)機(jī)阻燃劑5份，偶聯(lián)劑4份，硬脂酸鋅28份，1.5份，改性高嶺土2.5份，改性硅藻土9份，二氧化鈦1.2份，滑石粉4.5份，磷酸鈣3.5份，螢石粉8份，納米蒙脫土4.5份，苯乙烯5份，抗氧劑0.7份，桂花油6份，改性絹云母15份制成。

所述耐高溫電纜材料的制備方法，包括下述步驟:

（1）取所述重量份的，由低密度聚乙烯樹(shù)脂，聚氯乙烯樹(shù)脂，PVC樹(shù)脂，聚烯烴樹(shù)脂，無(wú)機(jī)阻燃劑，偶聯(lián)劑，硬脂酸鋅，，改性高嶺土，改性硅藻土，二氧化鈦，滑石粉，磷酸鈣，螢石粉，納米蒙脫土，苯乙烯，抗氧劑，桂花油，改性絹云母；

（2）將密煉機(jī)溫度調(diào)至83℃，預(yù)熱時(shí)間為17min，將相應(yīng)重量份的低密度聚乙烯樹(shù)脂，聚氯乙烯樹(shù)脂，PVC樹(shù)脂和聚烯烴樹(shù)脂加入到預(yù)熱完成的密煉機(jī)中，并開(kāi)啟攪拌裝置，按照順時(shí)針和逆時(shí)針交叉攪拌的方式進(jìn)行攪拌，同時(shí)升高溫度至110℃，使上述物料攪拌25min，得到主料；

（3）保持密煉機(jī)溫度在110℃，并向含有上述主料的密煉機(jī)中加入相應(yīng)重量份的無(wú)機(jī)阻燃劑，偶聯(lián)劑，硬脂酸鋅，，改性高嶺土，改性硅藻土，二氧化鈦，滑石粉，磷酸鈣和螢石粉，繼續(xù)攪拌17min；

（4）待密煉機(jī)內(nèi)的溫度降至75℃后，再加入相應(yīng)重量份的納米蒙脫土，苯乙烯，抗氧劑，桂花油和改性絹云母，并繼續(xù)攪拌23min，得均勻混合物；

（5）將上述混合物投入單螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口，并于75℃溫度下從出料口擠出，即得耐高溫電纜材料。

實(shí)施例3

一種耐高溫電纜材料，按照重量份計(jì)算，由低密度聚乙烯樹(shù)脂50份，聚氯乙烯樹(shù)脂40份，PVC樹(shù)脂50份，聚烯烴樹(shù)脂30份，無(wú)機(jī)阻燃劑7份，偶聯(lián)劑6份，硬脂酸鋅35份，2.5份，改性高嶺土4份，改性硅藻土12份，二氧化鈦1.6份，滑石粉6份，磷酸鈣5份，螢石粉10份，納米蒙脫土6份，苯乙烯7份，抗氧劑0.9份，桂花油8份，改性絹云母20份制成。

所述耐高溫電纜材料的制備方法，包括下述步驟:

（1）取所述重量份的，由低密度聚乙烯樹(shù)脂，聚氯乙烯樹(shù)脂，PVC樹(shù)脂，聚烯烴樹(shù)脂，無(wú)機(jī)阻燃劑，偶聯(lián)劑，硬脂酸鋅，，改性高嶺土，改性硅藻土，二氧化鈦，滑石粉，磷酸鈣，螢石粉，納米蒙脫土，苯乙烯，抗氧劑，桂花油，改性絹云母；

（2）將密煉機(jī)溫度調(diào)至85℃，預(yù)熱時(shí)間為15min，將相應(yīng)重量份的低密度聚乙烯樹(shù)脂，聚氯乙烯樹(shù)脂，PVC樹(shù)脂和聚烯烴樹(shù)脂加入到預(yù)熱完成的密煉機(jī)中，并開(kāi)啟攪拌裝置，按照順時(shí)針和逆時(shí)針交叉攪拌的方式進(jìn)行攪拌，同時(shí)升高溫度至120℃，使上述物料攪拌15min，得到主料；

（3）保持密煉機(jī)溫度在120℃，并向含有上述主料的密煉機(jī)中加入相應(yīng)重量份的無(wú)機(jī)阻燃劑，偶聯(lián)劑，硬脂酸鋅，，改性高嶺土，改性硅藻土，二氧化鈦，滑石粉，磷酸鈣和螢石粉，繼續(xù)攪拌15min；

（4）待密煉機(jī)內(nèi)的溫度降至80℃后，再加入相應(yīng)重量份的納米蒙脫土，苯乙烯，抗氧劑，桂花油和改性絹云母，并繼續(xù)攪拌20min，得均勻混合物；

（5）將上述混合物投入單螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口，并于80℃溫度下從出料口擠出，即得耐高溫電纜材料。