本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于便攜式電子產(chǎn)品外殼的新型散熱模塑組合物。
背景技術(shù)：
便攜式電子設(shè)備除了改變我們的生活外，還影響著許多行業(yè)，提高了對消費類設(shè)備的質(zhì)量和體驗要求，便攜式電子設(shè)備在小型化、堅固耐用的設(shè)計、美觀性等方面對元器件提出了新的要求，小巧外形的要求為正在嘗試將所有元器件裝配成更小、更纖薄且更智能的便攜式電子設(shè)備的公司帶來了挑戰(zhàn)，同時產(chǎn)品使用過程中發(fā)熱會帶來的安全隱患，同時降低客戶的舒適感體驗。
改善電子產(chǎn)品外殼材料性能，包括改善材料散熱性能與改善材料手感兩方面，其中改善材料散熱性能可以添加導熱材料，使其形成導熱通路，常用的導熱填料氧化鋁等，具有添加量大的特點，這會造成強度很差，無法做成薄壁產(chǎn)品；也有使用瀝青基碳纖維產(chǎn)品用于導熱，該材料導熱效果較好，但碳纖維成本昂貴，造成無法普及使用；改善材料手感的方式，一般在制品外層使用熱塑性彈性體包膠或噴涂彈性體漆的方式，需要改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種用于便攜式電子產(chǎn)品外殼的新型散熱模塑組合物，提高導熱性的同時，保持良好的強度，成本低，同時具有良好的手感，帶給客戶更好的體驗。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種用于便攜式電子產(chǎn)品外殼的新型散熱模塑組合物，包含聚碳酸酯或/和聚酯碳酸酯(A)、導熱材料(B)、抗沖改性劑(C)、添加劑（D），其特征在于，所述的聚碳酸酯和/或聚酯碳酸酯為34.5-87.5wt.%，所述的導熱材料為10-35 wt.%，所述的抗沖改性劑為2-30 wt.%，以及包含至少0.1%添加劑。
上述一種用于便攜式電子產(chǎn)品外殼的新型散熱模塑組合物的制備方法是：
（1）將原料在高混機上混合均勻，時間20-25min，轉(zhuǎn)速1500-1800/min；
（2）在螺桿擠出機上進行熔融擠出，擠出溫度為260-310℃，壓力6-8MPa；
（3）造粒機切粒，顆粒尺寸1-2mm；
（4）生成的粒料在80±5℃烘箱中干燥3-4小時；
（5）然后通過注塑成型，注塑溫度250-285℃，注塑壓力為80-120bar，最后測試物理性能。
本發(fā)明所述組分A可以是一種聚碳酸酯或聚酯碳酸酯組合物，也可以是不同粘度的多種聚碳酸酯或聚酯碳酸酯，可通過酯交換、界面聚合、溶液聚合、本體聚合等方法合成。
本發(fā)明所述的組分B導熱材料是：
B-1：瀝青基碳纖維，生產(chǎn)商為日本三菱。
B-2：導熱玻璃纖維：在玻璃纖維的外表面上設(shè)有石墨烯涂覆層，生產(chǎn)商為重慶國際。
本發(fā)明所述組分C抗沖改性劑是：
C-1：TPSIV，生產(chǎn)商為道康寧。
C-2：TPU，生產(chǎn)商為巴斯夫。
本發(fā)現(xiàn)所述組分D為：抗氧劑，生產(chǎn)商為BASF。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明所述的一種用于便攜式電子產(chǎn)品外殼的新型散熱模塑組合物，用料考究，制備方法科學，通過添加有石墨烯涂覆層的導熱玻璃纖維，或在導熱玻璃纖維加少量碳纖維的方式，使材料具有導熱性的同時，保持良好的強度，適用于薄壁產(chǎn)品，且經(jīng)濟可行，同時添加氧化劑TPSIV和TPU，增加材料強度與韌性同時，觸感輕微，有良好的手感，帶來更好的客戶體驗。
具體實施方式
實施例1
本實施例所述的一種用于便攜式電子產(chǎn)品外殼的新型散熱模塑組合物，各成分所占重量百分比為：A為67.8%，B-1為7%，B-2為13%，C-1為10%，C-2為2%，D為0.2%。
將以上各成分在高混機上混合，時間20min，轉(zhuǎn)速1800/min；經(jīng)雙螺桿擠出機上進行熔融擠出造粒，擠出溫度為260℃，壓力8MPa，顆粒尺寸1mm；通過注塑機制得厚度為3mm的樣條，注塑溫度280℃，注塑壓力為120bar。
根據(jù)ISO527測試材料的拉伸強度，根據(jù)ISO178測試材料的彎曲性能，采用DIN 52612測試導熱系數(shù)。
測試結(jié)果為：樣條拉伸強度為95MPa，Charpy缺口沖擊強度為50 KJ/m2，導熱系數(shù)為3.5 W/(m?K)，達到良好的散熱的效果，樣條表面觸感輕微，手感較好。
實施例2
本實施例所述的一種用于便攜式電子產(chǎn)品外殼的新型散熱模塑組合物，各成分所占重量百分比為：A為54.7%，B-2為25%，C-1為20%，D為0.3%。
將以上各成分在高混機上混合，時間25min，轉(zhuǎn)速1500/min；經(jīng)單螺桿擠出機上進行熔融擠出造粒，擠出溫度為310℃，壓力6MPa，顆粒尺寸2mm；通過注塑機制得厚度為1.5mm的樣條，注塑溫度295℃，注塑壓力為80bar。
根據(jù)ISO527測試材料的拉伸強度，根據(jù)ISO178測試材料的彎曲性能，采用DIN 52612測試導熱系數(shù)。
測試結(jié)果為：樣條拉伸強度為110MPa，Charpy缺口沖擊強度為32.5KJ/m2，導熱系數(shù)為1.2 W/(m?K)，達到良好的散熱的效果，樣條表面觸感輕微，手感較好。
實施例3
本實施例所述的一種用于便攜式電子產(chǎn)品外殼的新型散熱模塑組合物，各成分所占重量百分比為：A為34.7%，B-1為10%，B-2為25%，C-1為15%，C-2為15%，D為0.3%。
將以上各成分在高混機上混合，時間22min，轉(zhuǎn)速1600/min；經(jīng)雙螺桿擠出機上進行熔融擠出造粒，擠出溫度為290℃，壓力7MPa，顆粒尺寸1.5mm；通過注塑機制得厚度為2mm的樣條，注塑溫度290℃，注塑壓力為105bar。
根據(jù)ISO527測試材料的拉伸強度，根據(jù)ISO178測試材料的彎曲性能，采用DIN 52612測試導熱系數(shù)。
測試結(jié)果為：樣條拉伸強度為105MPa，Charpy缺口沖擊強度為40.3KJ/m2，導熱系數(shù)為3.1W/(m?K)，達到良好的散熱的效果，樣條表面觸感輕微，手感較好。