本發(fā)明屬于樹脂的制備領(lǐng)域，具體涉及一種鳳眼蓮秸稈接枝丙烯酰胺制備高吸水性樹脂的方法。

背景技術(shù)：

高吸水性樹脂現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、食品、醫(yī)療衛(wèi)生、生活用品和環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域?；瘜W(xué)合成的高吸水性樹脂的生物降解性差，給環(huán)境帶來了不良的影響，因此，利用天然高分子及其衍生物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)制取高吸水性物質(zhì)的研究近年來受到密切的關(guān)注。其中，纖維素類吸水樹脂抗生物降解的性能比較好，具有較理想的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)價值和重要的環(huán)保意義。近年來已有一些用富含纖維素的農(nóng)業(yè)廢棄物制備高吸水樹脂的研究報道，但數(shù)量仍然較少，而且方法都較為復(fù)雜，難以推廣利用。

鳳眼蓮，俗稱水葫蘆，被廣泛應(yīng)用于水體治理。但水葫蘆繁殖速度快，濃密的水葫蘆降低了光線對水體的穿透力、阻塞河流、消耗水中的氧氣、降低了水體的質(zhì)量，影響了漁業(yè)生產(chǎn)。捕撈后大部分被焚燒，嚴(yán)重浪費(fèi)了資源，還污染了環(huán)境。因此，對于水生植物秸稈的綜合利用有著重要的研究意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種鳳眼蓮秸稈接枝丙烯酰胺制備高吸水性樹脂的方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

鳳眼蓮秸稈接枝丙烯酰胺制備高吸水性樹脂的方法，包含以下步驟：

（1）雙氧水-氨水超聲活化預(yù)處理：按質(zhì)量比1:20，稱取鳳眼蓮秸稈，加入5%的NH₃·H₂O和6%的H₂O₂溶液的混合液中，超聲活化2h，然后用HCl溶液調(diào)至pH=6.5-7.5，反應(yīng)30min，過濾，在100℃下干燥4h，得到預(yù)處理后的鳳眼蓮秸稈；

（2）高吸水性樹脂的制備：稱2g預(yù)處理后的鳳眼蓮秸稈，用15mL水溶解，倒入三口燒瓶中，水浴加熱至75℃后，加入0. 3g過硫酸鉀水溶液，攪拌30min后，按鳳眼蓮秸稈與丙烯酰胺的質(zhì)量比為1：5 ，開始滴加25 mL 丙烯酰胺水溶液，控制滴加速度在1.5-2h滴加完畢后，反應(yīng)3 h，然后加入0. 03g N，N - 亞甲基雙丙烯酰胺，繼續(xù)攪拌反應(yīng)4 h，然后將產(chǎn)物置于培養(yǎng)皿中，在烘箱中105℃下烘至恒重；按照質(zhì)量比為1:30，稱取適量烘干產(chǎn)物于3% 的NaOH溶液和9% 的CH₃OH溶液的混合液中，水浴加熱100℃，冷凝回流2 h后，將產(chǎn)物用蒸餾水洗滌3次，于烘箱中在105℃下干燥至恒重。

優(yōu)選地，步驟（1）中，5%的NH₃·H₂O和6%的H₂O₂溶液的混合液中，5%的NH₃·H₂O和6%的H₂O₂溶液的體積比為1:2。

優(yōu)選地，步驟（1）中，HCl溶液的質(zhì)量濃度為8%。

優(yōu)選地，步驟（2）中，過硫酸鉀水溶液的質(zhì)量濃度為10%。

優(yōu)選地，步驟（2）中， 3% 的NaOH溶液和9% 的CH₃OH溶液的混合液中，3% 的NaOH溶液和9% 的CH₃OH溶液的體積比為1:1。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明操作簡單，易于推廣利用，以鳳眼蓮秸稈為原料，不僅使天然資源得到有效利用，還可以降低高吸水性樹脂的成本，增加高吸水性樹脂的環(huán)境兼容性，制備得到的樹脂吸水性好，吸水率可達(dá)422 g/ g，吸0. 9%的 NaCl 水溶液的吸水率達(dá)48 g/ g。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

鳳眼蓮秸稈接枝丙烯酰胺制備高吸水性樹脂的方法，包含以下步驟：

（1）雙氧水-氨水超聲活化預(yù)處理：按質(zhì)量比1:20，稱取鳳眼蓮秸稈，加入5%的NH₃·H₂O和6%的H₂O₂溶液的混合液中，超聲活化2h，然后用HCl溶液調(diào)至pH=6.5-7.5，反應(yīng)30min，過濾，在100℃下干燥4h，得到預(yù)處理后的鳳眼蓮秸稈；

（2）高吸水性樹脂的制備：稱2g預(yù)處理后的鳳眼蓮秸稈，用15mL水溶解，倒入三口燒瓶中，水浴加熱至75℃后，加入0. 3g過硫酸鉀水溶液，攪拌30min后，按鳳眼蓮秸稈與丙烯酰胺的質(zhì)量比為1：5 ，開始滴加25 mL 丙烯酰胺水溶液，控制滴加速度在1.5-2h滴加完畢后，反應(yīng)3 h，然后加入0. 03g N，N - 亞甲基雙丙烯酰胺，繼續(xù)攪拌反應(yīng)4 h，然后將產(chǎn)物置于培養(yǎng)皿中，在烘箱中105℃下烘至恒重；按照質(zhì)量比為1:30，稱取適量烘干產(chǎn)物于3% 的NaOH溶液和9% 的CH₃OH溶液的混合液中，水浴加熱100℃，冷凝回流2 h后，將產(chǎn)物用蒸餾水洗滌3次，于烘箱中在105℃下干燥至恒重。

實(shí)施例2

鳳眼蓮秸稈接枝丙烯酰胺制備高吸水性樹脂的方法，包含以下步驟：

（1）雙氧水-氨水超聲活化預(yù)處理：按質(zhì)量比1:20，稱取鳳眼蓮秸稈，加入5%的NH₃·H₂O和6%的H₂O₂溶液的混合液中，超聲活化2h，然后用質(zhì)量濃度為8%的HCl溶液調(diào)至pH=6.5-7.5，反應(yīng)30min，過濾，在100℃下干燥4h，得到預(yù)處理后的鳳眼蓮秸稈；

（2）高吸水性樹脂的制備：稱2g預(yù)處理后的鳳眼蓮秸稈，用15mL水溶解，倒入三口燒瓶中，水浴加熱至75℃后，加入0. 3g、質(zhì)量濃度為10%的過硫酸鉀水溶液，攪拌30min后，按鳳眼蓮秸稈與丙烯酰胺的質(zhì)量比為1：5 ，開始滴加25 mL 丙烯酰胺水溶液，控制滴加速度在1.5-2h滴加完畢后，反應(yīng)3 h，然后加入0. 03g N，N - 亞甲基雙丙烯酰胺，繼續(xù)攪拌反應(yīng)4 h，然后將產(chǎn)物置于培養(yǎng)皿中，在烘箱中105℃下烘至恒重；按照質(zhì)量比為1:30，稱取適量烘干產(chǎn)物于3% 的NaOH溶液和9% 的CH₃OH溶液的混合液中，水浴加熱100℃，冷凝回流2 h后，將產(chǎn)物用蒸餾水洗滌3次，于烘箱中在105℃下干燥至恒重。

實(shí)施例3

鳳眼蓮秸稈接枝丙烯酰胺制備高吸水性樹脂的方法，包含以下步驟：

（1）雙氧水-氨水超聲活化預(yù)處理：按質(zhì)量比1:20，稱取鳳眼蓮秸稈，加入5%的NH₃·H₂O和6%的H₂O₂溶液的混合液中，其中，5%的NH₃·H₂O和6%的H₂O₂溶液的體積比為1:2，超聲活化2h，然后用質(zhì)量濃度為8%的HCl溶液調(diào)至pH=6.5-7.5，反應(yīng)30min，過濾，在100℃下干燥4h，得到預(yù)處理后的鳳眼蓮秸稈；

（2）高吸水性樹脂的制備：稱2g預(yù)處理后的鳳眼蓮秸稈，用15mL水溶解，倒入三口燒瓶中，水浴加熱至75℃后，加入0. 3g、質(zhì)量濃度為10%的過硫酸鉀水溶液，攪拌30min后，按鳳眼蓮秸稈與丙烯酰胺的質(zhì)量比為1：5 ，開始滴加25 mL 丙烯酰胺水溶液，控制滴加速度在1.5-2h滴加完畢后，反應(yīng)3 h，然后加入0. 03g N，N - 亞甲基雙丙烯酰胺，繼續(xù)攪拌反應(yīng)4 h，然后將產(chǎn)物置于培養(yǎng)皿中，在烘箱中105℃下烘至恒重；按照質(zhì)量比為1:30，稱取適量烘干產(chǎn)物于3% 的NaOH溶液和9% 的CH₃OH溶液的混合液中，其中，3% 的NaOH溶液和9% 的CH₃OH溶液的體積比為1:1，水浴加熱100℃，冷凝回流2 h后，將產(chǎn)物用蒸餾水洗滌3次，于烘箱中在105℃下干燥至恒重。