1.一種應(yīng)用堿木素的環(huán)保數(shù)據(jù)線護(hù)套料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SEBS100-104、硬脂酸65-68、聚丙烯29-31、聚丙烯接枝馬來酸酐21-23、抗氧劑B215 3-4、氫氧化鎂81-83、石墨烯4.3-5、硅烷偶聯(lián)劑A-171 1.6-1.7、無水乙醇8-9、聚己二酸乙二醇酯4-5、硅油3-4、堿木素14-16、濃度為10%的硫酸適量、硬脂酸1.5-2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用堿木素的環(huán)保數(shù)據(jù)線護(hù)套料，其特征在于，由以下具體步驟制成：
（1）將氫氧化鎂在鼓風(fēng)干燥箱中，在110℃下干燥4小時備用；將硅烷偶聯(lián)劑A-171加入無水乙醇，以500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30分鐘后將其噴灑在干燥的氫氧化鎂上，然后送入高速混合機(jī)中，加入石墨烯，以2000轉(zhuǎn)/分的速度，在常溫下攪拌30分鐘后，升溫至60℃，繼續(xù)攪拌30分鐘取出，再在110℃下干燥3小時即得復(fù)配阻燃劑；
（2）將SEBS、聚丙烯、聚丙烯接枝馬來酸酐分別放入鼓風(fēng)干燥箱中，在80℃下干燥4小時備用；將干燥后的SEBS與硬脂酸混合，放入高速混合機(jī)中，以1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌混合20分鐘，取出后靜置12小時，待SEBS充分溶脹在硬脂酸中，得到油性SEBS；將聚丙烯、聚丙烯接枝馬來酸酐加入雙輥溫度為170℃的開放式塑煉機(jī)中，塑煉10分鐘后加入油性SEBS、抗氧劑B215，繼續(xù)混煉20分鐘，待混煉均勻后出片，粉碎后放入鼓風(fēng)干燥箱中干燥2小時，即得到混合基料；
（3）將堿木素放入反應(yīng)釜中，邊攪拌加入濃度為10%的硫酸，直至pH為7，減壓蒸餾脫水，所得的產(chǎn)物在烘箱中以70℃的溫度干燥12小時，然后粉碎，過200目篩形成黑液干粉；將黑液干粉與硬脂酸混合，放入高速混合機(jī)中，以100℃的溫度混合10分鐘后，加入聚己二酸乙二醇酯，繼續(xù)混合10分鐘后送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，得到混合物料；
（4）將復(fù)配阻燃劑、混合基料、混合物料以及其余剩余成分放入高速混合機(jī)中，在溫度為170℃，500轉(zhuǎn)/分的速度下混合20分鐘后出料，將物料送入在平板硫化機(jī)中，于180℃溫度下熱壓，然后室溫冷壓、出片后粉碎成顆粒，最后將顆粒送入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出造粒，在80℃條件下烘干4小時即得。