一種SBS瀝青改性劑的制備方法與流程

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于瀝青材料制備領(lǐng)域，尤其涉及一種SBS瀝青改性劑的制備方法。

背景技術(shù)：

瀝青改性劑是在瀝青或?yàn)r青混合料中加入的天然或人工合成的有機(jī)或無(wú)機(jī)材料，可熔融或分散在瀝青中以改善或提高瀝青的路用性能。如為了提高瀝青的機(jī)械性能（強(qiáng)度和韌性等），就加入聚合物、樹脂、塑料、炭黑、無(wú)機(jī)鹽等增加強(qiáng)度和韌性的材料。

常用的瀝青改性劑有SBS，EVA，PE等。但這些改性劑通常不單獨(dú)面向?yàn)r青路面工程供應(yīng)，而是以改性瀝青廠家工廠預(yù)制為應(yīng)用渠道。SBS改性瀝青是以基質(zhì)瀝青為原料，加入一定比例的SBS改性劑，通過(guò)剪切、攪拌等方法使SBS均勻地分散于瀝青中，同時(shí)，加入一定比例的專屬穩(wěn)定劑，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能對(duì)瀝青做改性處理。

SBS屬于苯乙烯類熱塑性彈性體， SBS中聚苯乙烯鏈段和聚丁二烯鏈段明顯地呈現(xiàn)兩相結(jié)構(gòu)，聚丁二烯為連續(xù)相，聚苯乙烯為分散相，使其具有2個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，第一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg1）為-88～-83℃，第二個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg2）為90℃，在Tg1～Tg2之間端基聚苯乙烯聚集在一起形成微區(qū)分散于聚丁二烯連續(xù)相之間，起到物理交聯(lián)、固定鏈段、硫化增強(qiáng)及防冷流作用，具有硫化橡膠的高彈性和抗疲勞性能，當(dāng)溫度升至Tg2時(shí)，聚苯乙烯相軟化和流動(dòng)使得SBS具有樹脂流動(dòng)加工性。這種兩相分離結(jié)構(gòu)使其能與瀝青基質(zhì)形成空間立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而有效地改善瀝青的溫度性能、拉伸性能、彈性、內(nèi)聚附著性能、混合料的穩(wěn)定性、耐老化性等。在眾多的瀝青改性劑中，SBS能夠同時(shí)改善瀝青的高低溫性能及感溫性能，使其成為研究和應(yīng)用最多的品種，SBS改性瀝青目前占全球?yàn)r青需求量的61%之多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問(wèn)題：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有SBS改性瀝青柔韌性差和耐熱性能低的技術(shù)問(wèn)題，提供一種SBS瀝青改性劑制備方法。

技術(shù)方案：

一種SBS瀝青改性劑的制備方法，其包括制備步驟：

步驟1）：按比例稱取原料SBS、氯丁橡膠、聚乙烯醇、硬脂酸、氫氧化鈉、苯二甲酸二丁酯、氯化鈉、氧化鋅、二硫化四甲基秋蘭姆、輕質(zhì)氧化鎂、鄰苯二甲酸二辛酯、廢棄食用油；

步驟2）：將上述各原料投入研磨機(jī)中，升溫至180℃～190℃，剪切研磨混合均勻，并通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，通過(guò)切粒機(jī)切粒，制得SBS瀝青改性劑。

作為本發(fā)明一優(yōu)選技術(shù)方案，步驟1）中所述的各原料，按重量份數(shù)比，SBS 100份；氯丁橡膠25～45份；聚乙烯醇4～8份；硬脂酸10～30份；氫氧化鈉0.3～0.7份；苯二甲酸二丁酯為1～5份；氯化鈉為0.2～0.8份；氧化鋅10～20份；二硫化四甲基秋蘭姆0.1～0.5份；輕質(zhì)氧化鎂4～8份；鄰苯二甲酸二辛酯1～5份；廢棄食用油5～10份。

作為本發(fā)明一優(yōu)選技術(shù)方案，步驟1）中所述的各原料，按重量份數(shù)比，SBS 100份；氯丁橡膠30～40份；聚乙烯醇5～7份；硬脂酸15～25份；氫氧化鈉0.4～0.6份；苯二甲酸二丁酯為2～4份；氯化鈉為0.4～0.6份；氧化鋅12～18份；二硫化四甲基秋蘭姆0.2～0.4份；輕質(zhì)氧化鎂5～7份；鄰苯二甲酸二辛酯2～4份；廢棄食用油6～8份。

作為本發(fā)明一優(yōu)選技術(shù)方案，步驟1）中所述的各原料，按重量份數(shù)比，SBS 100份；氯丁橡膠30份；聚乙烯醇5份；硬脂酸15份；氫氧化鈉0.4份；苯二甲酸二丁酯為2份；氯化鈉為0.4份；氧化鋅15份；二硫化四甲基秋蘭姆0.2份；輕質(zhì)氧化鎂5份；鄰苯二甲酸二辛酯2份；廢棄食用油7份。

作為本發(fā)明一優(yōu)選技術(shù)方案，步驟1）中所述的各原料，按重量份數(shù)比，SBS 100份；氯丁橡膠40份；聚乙烯醇7份；硬脂酸25份；氫氧化鈉0.6份；苯二甲酸二丁酯為4份；氯化鈉為0.6份；氧化鋅10份；二硫化四甲基秋蘭姆0.4份；輕質(zhì)氧化鎂7份；鄰苯二甲酸二辛酯4份；廢棄食用油5份。

作為本發(fā)明一優(yōu)選技術(shù)方案，步驟1）中所述的各原料，按重量份數(shù)比，SBS 100份；氯丁橡膠35份；聚乙烯醇6份；硬脂酸20份；氫氧化鈉0.5份；苯二甲酸二丁酯為3份；氯化鈉為0.5份；氧化鋅20份；二硫化四甲基秋蘭姆0.3份；輕質(zhì)氧化鎂6份；鄰苯二甲酸二辛酯3份；廢棄食用油10份。

有益效果：

本發(fā)明所述一種SBS瀝青改性劑的制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

1、本發(fā)明方法所制得的SBS瀝青改性劑與基質(zhì)瀝青之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成穩(wěn)定的化學(xué)鍵聯(lián)接，改變?yōu)r青體結(jié)構(gòu)，從而提升基質(zhì)瀝青的性能。

2、采用本發(fā)明所制得的SBS瀝青改性劑使得基質(zhì)瀝青柔韌性能好，無(wú)裂紋和斷裂，粘結(jié)性0.6～1MPa；耐90～100℃高溫，100℃下5h無(wú)流淌、起泡和滑動(dòng)；不透水性0.1～0.2MPa、30～60min分鐘不透水，固含量52～58%；瀝青產(chǎn)品抗彎曲強(qiáng)度高，-10℃無(wú)網(wǎng)紋、裂紋、無(wú)撕裂，抗壓強(qiáng)度高。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:

按重量份數(shù)配比稱取：SBS 100份；氯丁橡膠25份；聚乙烯醇4份；硬脂酸10份；氫氧化鈉0.3份；苯二甲酸二丁酯為1份；氯化鈉為0.2份；氧化鋅10份；二硫化四甲基秋蘭姆0.1份；輕質(zhì)氧化鎂4份；鄰苯二甲酸二辛酯1份；廢棄食用油5份。將上述原料投入研磨機(jī)中，升溫至180℃，剪切研磨混合均勻，并通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，通過(guò)切粒機(jī)切粒，制得瀝青改性劑。