本發(fā)明涉及一種塑料材料，具體是一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿塑料模具材料。

背景技術(shù)：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動(dòng)植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40％～100％。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等。塑料是20世紀(jì)的產(chǎn)物，自從它被開發(fā)以來，各方面的用途日益廣泛。

現(xiàn)有的塑料品種繁多，但是仍然存在耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿性能較差的缺點(diǎn)，導(dǎo)致塑料制品的使用壽命較低，影響了消費(fèi)者的使用感受。因此，本發(fā)明提供一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿性能好、使用壽命高、使用感受好的塑料材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿塑料模具材料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿塑料模具材料，包括以下重量份數(shù)的原料：ASA塑料40-60份、POE塑料10-30份、ABS塑料20-40份、硬脂酰乳酸鈉2-10份、液體石蠟5-10份、氧化鉬2-5份、純銀1-5份、硼酰化鈷2-8份、3-氯-2-丁酮1-3份、焦磷酸鈉10-20份、木聚糖10-20份、煙草灰10-30份、乙醇80-200份、尿素5-8份、芴甲醇5-10份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：包括以下重量份數(shù)的原料：ASA塑料50份、POE塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸鈉8份、液體石蠟7份、氧化鉬3份、純銀3份、硼?；?份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸鈉13份、木聚糖15份、煙草灰22份、乙醇110份、尿素7份、芴甲醇6份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述煙草灰由煙草在150-300℃溫度下煅燒2-5min得到。

一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿塑料模具材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)首先按照上述配方稱取各原料，備用；

(2)將ASA塑料、POE塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和純銀在120-150℃條件下預(yù)熱5-10min，然后在300-450℃條件下混合攪拌20-45min；

(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼?；?、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合，常溫下攪拌混合20-50min，回收乙醇后得到混合物；

(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合，在100-120℃條件下攪拌混合1-2h；

(5)將上述所得物放入擠出機(jī)中，擠出后即得成品。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述步驟(2)將ASA塑料、POE塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和純銀在125℃條件下預(yù)熱8min，然后在405℃條件下混合攪拌25min。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述步驟(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼?；?、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合，常溫下攪拌混合30min，回收乙醇后得到混合物。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述步驟(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合，在105℃條件下攪拌混合1.5h。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

該塑料材料通過原料復(fù)配發(fā)揮協(xié)同作用，具有較強(qiáng)的耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿能力，且強(qiáng)度高、光澤好，增加了產(chǎn)品的使用壽命，同時(shí)增強(qiáng)了人們的使用感受；而且原材料易得，原材料的成本也較低，生產(chǎn)工藝簡單，降低了生產(chǎn)成本；另外，該塑料材料生產(chǎn)過程周期短，能更好的適應(yīng)高速發(fā)展的市場的需求。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

實(shí)施例1

一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿塑料模具材料，包括以下重量份數(shù)的原料：ASA塑料40份、POE塑料10份、ABS塑料20份、硬脂酰乳酸鈉2份、液體石蠟5份、氧化鉬2份、純銀1份、硼?；?份、3-氯-2-丁酮1份、焦磷酸鈉10份、木聚糖10份、煙草灰10份、乙醇80份、尿素5份、芴甲醇5份。

所述煙草灰由煙草在150℃溫度下煅燒2min得到。

一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿塑料模具材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)首先按照上述配方稱取各原料，備用；

(2)將ASA塑料、POE塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和純銀在120℃條件下預(yù)熱5min，然后在300℃條件下混合攪拌20min；

(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼?；?、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合，常溫下攪拌混合20min，回收乙醇后得到混合物；

(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合，在100℃條件下攪拌混合1h；

(5)將上述所得物放入擠出機(jī)中，擠出后即得成品。

實(shí)施例2

一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿塑料模具材料，包括以下重量份數(shù)的原料：ASA塑料60份、POE塑料30份、ABS塑料40份、硬脂酰乳酸鈉10份、液體石蠟10份、氧化鉬5份、純銀5份、硼?；?份、3-氯-2-丁酮3份、焦磷酸鈉20份、木聚糖20份、煙草灰30份、乙醇200份、尿素8份、芴甲醇10份。

所述煙草灰由煙草在300℃溫度下煅燒5min得到。

一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿塑料模具材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)首先按照上述配方稱取各原料，備用；

(2)將ASA塑料、POE塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和純銀在150℃條件下預(yù)熱10min，然后在450℃條件下混合攪拌45min；

(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼?；?、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合，常溫下攪拌混合50min，回收乙醇后得到混合物；

(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合，在120℃條件下攪拌混合2h；

(5)將上述所得物放入擠出機(jī)中，擠出后即得成品。

實(shí)施例3

一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿塑料模具材料，包括以下重量份數(shù)的原料：ASA塑料50份、POE塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸鈉8份、液體石蠟7份、氧化鉬3份、純銀3份、硼?；?份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸鈉13份、木聚糖15份、煙草灰22份、乙醇110份、尿素7份、芴甲醇6份。

所述煙草灰由煙草在200℃溫度下煅燒3min得到。

一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿塑料模具材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)首先按照上述配方稱取各原料，備用；

(2)將ASA塑料、POE塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和純銀在125℃條件下預(yù)熱8min，然后在405℃條件下混合攪拌25min；

(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼?；?、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合，常溫下攪拌混合30min，回收乙醇后得到混合物；

(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合，在105℃條件下攪拌混合1.5h；

(5)將上述所得物放入擠出機(jī)中，擠出后即得成品。

對比例1

一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿塑料模具材料，包括以下重量份數(shù)的原料：ASA塑料50份、POE塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸鈉8份、液體石蠟7份、氧化鉬3份、純銀3份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸鈉13份、木聚糖15份、煙草灰22份、乙醇110份、尿素7份、芴甲醇6份。

所述煙草灰由煙草在200℃溫度下煅燒3min得到。

一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿塑料模具材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)首先按照上述配方稱取各原料，備用；

(2)將ASA塑料、POE塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和純銀在125℃條件下預(yù)熱8min，然后在405℃條件下混合攪拌25min；

(3)將硬脂酰乳酸鈉、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合，常溫下攪拌混合30min，回收乙醇后得到混合物；

(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合，在105℃條件下攪拌混合1.5h；

(5)將上述所得物放入擠出機(jī)中，擠出后即得成品。

對比例1中未添加硼?；挕?/p>

對比例2

一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿塑料模具材料，包括以下重量份數(shù)的原料：ASA塑料50份、POE塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸鈉8份、液體石蠟7份、氧化鉬3份、純銀3份、硼?；?份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸鈉13份、木聚糖15份、煙草灰22份、乙醇110份、尿素7份。

所述煙草灰由煙草在200℃溫度下煅燒3min得到。

一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿塑料模具材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)首先按照上述配方稱取各原料，備用；

(2)將ASA塑料、POE塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和純銀在125℃條件下預(yù)熱8min，然后在405℃條件下混合攪拌25min；

(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼酰化鈷、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素與乙醇混合，常溫下攪拌混合30min，回收乙醇后得到混合物；

(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合，在105℃條件下攪拌混合1.5h；

(5)將上述所得物放入擠出機(jī)中，擠出后即得成品。

對比例2中未添加芴甲醇。

測試實(shí)施例1-3和對比例1-2的塑料材料的耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿性能，將實(shí)施例1-3和對比例1-2的塑料材料分別放在5wt％的硫酸溶液中和20wt％的氫氧化鈉的溶液中，放置24h，觀察24h后塑料材料的變化。其中，對比例1中未添加硼?；?。對比例2中未添加芴甲醇。。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果：

實(shí)施例1的塑料材料在酸液和堿液中放置了24h后，無斑點(diǎn)、腐蝕坑情況，略有色澤變暗。

實(shí)施例2-3的塑料材料在酸液和堿液中放置了24h后，無斑點(diǎn)、腐蝕坑情況，色澤幾乎無變化。

對比例1的塑料材料在酸液和堿液中放置了24h后，有明顯的斑點(diǎn)、腐蝕坑、脫落情況，而且色澤明顯變暗。

對比例2的塑料材料在酸液和堿液中放置了24h后，有明顯的斑點(diǎn)、腐蝕坑情況，而且色澤明顯變暗。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果：可以看出，通過添加硼?；捄蛙碳状及l(fā)揮了協(xié)同作用，可以有效提高塑料材料的耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿能力。

該塑料材料通過原料復(fù)配發(fā)揮協(xié)同作用，具有較強(qiáng)的耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿能力，且強(qiáng)度高、光澤好，增加了產(chǎn)品的使用壽命，同時(shí)增強(qiáng)了人們的使用感受；而且原材料易得，原材料的成本也較低，生產(chǎn)工藝簡單，降低了生產(chǎn)成本；另外，該塑料材料生產(chǎn)過程周期短，能更好的適應(yīng)高速發(fā)展的市場的需求。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。