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低維碳納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶復(fù)合薄膜材料制備方法與流程

文檔序號(hào):11899172閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種低維碳納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶復(fù)合薄膜材料制備方法,其特征在于,包括下述步驟:

1)按照質(zhì)量比將包括氧化石墨烯、石墨烯或碳納米管的低維碳納米材料0.1~3.0mg分散在1L磷酸鹽緩沖溶液中,室溫超聲30~60min,得到低維碳納米材料的磷酸鹽溶液;

2)按照質(zhì)量比將淬滅酶0.2~6.0mg分散在1L磷酸鹽緩沖溶液中,室溫超聲30~60min,得到淬滅酶的磷酸鹽溶液;

3)按照淬滅酶磷酸鹽溶液與低維碳納米材料磷酸鹽溶液的質(zhì)量比為(2~12):1的比例混合超聲30~60min,攪拌下即得到制備低維碳納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶復(fù)合薄膜用的混合原液;

4)采用涂覆的方法將混合原液覆蓋在硅片、云母片或者石英固體平面基底上,自然風(fēng)干,即得到覆蓋有低維碳納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶復(fù)合薄膜的基底;

5)使用低頻超聲的方法,將覆蓋有低維碳納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶復(fù)合薄膜的基底放在超純水中,將低維碳納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶復(fù)合薄膜從其附著的基底上剝離下來并轉(zhuǎn)移到待保護(hù)固體的表面,即得低維碳納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶復(fù)合薄膜材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化石墨烯采用下述方法制備:

按照重量份數(shù)將2份天然鱗片石墨粉與6份硝酸鈉混合,緩慢加入184份濃硫酸,在4~6℃下充分?jǐn)嚢?0~40min;加入0.2份高錳酸鉀;常溫下在1h內(nèi),分批加入8份高錳酸鉀;35±3℃下充分?jǐn)嚢?.5~2h,得到褐色懸浮液;

然后緩慢加入100份水,在40~45℃下再加入10份30%H2O2和55mL超純水的混合溶液,過濾,得到黃褐色濾餅;

用50份濃度為3%的稀鹽酸溶液將黃褐色濾餅多次洗滌,并分散于800份水中,然后離心,透析,低頻超聲10h,得到棕色混合溶液,離心30min,-40℃真空冷凍干燥24h,儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/p>

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述氧化石墨烯所用的石墨粉為100~300目的粉末。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述石墨烯通過機(jī)械剝離法、氣相沉積法、熱解SiC法、氧化石墨烯還原法、碳管切割法或液相直接超聲剝離法制備石墨烯。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述碳納米管包括單壁,雙壁和多壁碳納米管,管徑為1~100nm,管長為0.5~100μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述磷酸鹽緩沖溶液為磷酸二氫鉀、氯化鈉和超純水按質(zhì)量比為0.68:0.12:1配置混合溶液。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述淬滅酶為包括氨基?;浮?nèi)酯酶或脫羧酶在內(nèi)的所有對(duì)細(xì)菌信號(hào)分子具有降解作用的淬滅酶。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟1)中,在0~10℃下攪拌1~1.5h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述涂覆的方法包括滴涂法、旋涂法、提拉法、刮涂法或噴涂法。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,將所述低維碳納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶復(fù)合薄膜材料進(jìn)一步通過真空干燥,制備成為粉末狀顆粒,-40℃冷凍保存,作為群體感應(yīng)抑制劑使用。

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