本發(fā)明涉及醫(yī)藥化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種提取軟質(zhì)PVC醫(yī)用粒料中PVC樹脂粉的方法。

背景技術(shù)：

聚氯乙烯，是我國第一、世界第二通用型合成樹脂材料，由于具有優(yōu)異的難燃性、耐磨性、抗化學腐蝕性、綜合機械性、制品透明性、電絕緣性及比較容易加工等特點，目前，PVC已經(jīng)成為應(yīng)用領(lǐng)域最為廣泛的塑料制品之一，在工業(yè)、建筑、農(nóng)業(yè)、日常生活、包裝、電力、公用事業(yè)等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用，與聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS統(tǒng)稱為五大通用樹脂。

對軟質(zhì)PVC醫(yī)用粒料的成分檢測，需要先從PVC醫(yī)用粒料中提取出PVC樹脂粉，現(xiàn)有的提取方法復(fù)雜，實用性還不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種方法簡便易行、實用性高的從軟質(zhì)PVC醫(yī)用粒料中提取PVC樹脂粉的方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種提取軟質(zhì)PVC醫(yī)用粒料中PVC樹脂粉的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)將PVC粒料充分剪碎，放入空心棉中，置于脂肪抽出器中，用乙醚50℃水浴回流4-8h，抽出PVC粒料中的油分助劑，干燥后，取出剩余的粒料；

(2)步驟(1)中的剩余的粒料用四氫呋喃進行溶解，待粒料完全溶解后加入甲醇至PVC樹脂粉料析出，過濾，將析出的PVC樹脂粉料干燥得到待檢測的PVC樹脂粉。

優(yōu)選的，所述油分助劑包括增塑劑。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中乙醚與PVC粒料的質(zhì)量比為5-10:1。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中乙醚與PVC粒料的質(zhì)量比為8:1。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中四氫呋喃與PVC粒料的質(zhì)量比為3-5:1。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中四氫呋喃與PVC粒料的質(zhì)量比為4:1。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是：

利用相似相容的原理，通過乙醚回流抽出PVC粒料中的增塑劑等油分助劑，再利用PVC樹脂粉易溶于四氫呋喃的特性，將粒料中的PVC樹脂粉萃取出來，通過加入甲醇，利用溶解度參數(shù)原理，使PVC樹脂粉沉淀析出，通過對從PVC粒料中提取出的PVC樹脂粉進行聚合度的檢測，確定型號，為分析設(shè)計配方提供有力的技術(shù)支持。該方法簡便易行，有很高的實用價值。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1

一種提取軟質(zhì)PVC醫(yī)用粒料中PVC樹脂粉的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)將PVC粒料充分剪碎，放入空心棉中，置于脂肪抽出器中，用乙醚50℃水浴回流4-8h，乙醚與PVC粒料的質(zhì)量比為5:1，抽出PVC粒料中的增塑劑等油分助劑，干燥后，取出剩余的粒料；

(2)步驟(1)中的剩余的粒料用四氫呋喃進行溶解，四氫呋喃與PVC粒料的質(zhì)量比為3:1，待粒料完全溶解后加入甲醇至PVC樹脂粉料析出，過濾，將析出的PVC樹脂粉料干燥得到待檢測的PVC樹脂粉。

實施例2

一種提取軟質(zhì)PVC醫(yī)用粒料中PVC樹脂粉的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)將PVC粒料充分剪碎，放入空心棉中，置于脂肪抽出器中，用乙醚50℃水浴回流4-8h，乙醚與PVC粒料的質(zhì)量比為6:1，抽出PVC粒料中的增塑劑等油分助劑，干燥后，取出剩余的粒料；

(2)步驟(1)中的剩余的粒料用四氫呋喃進行溶解，四氫呋喃與PVC粒料的質(zhì)量比為3.5:1，待粒料完全溶解后加入甲醇至PVC樹脂粉料析出，過濾，將析出的PVC樹脂粉料干燥得到待檢測的PVC樹脂粉。

實施例3

一種提取軟質(zhì)PVC醫(yī)用粒料中PVC樹脂粉的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)將PVC粒料充分剪碎，放入空心棉中，置于脂肪抽出器中，用乙醚50℃水浴回流4-8h，乙醚與PVC粒料的質(zhì)量比為8:1，抽出PVC粒料中的增塑劑等油分助劑，干燥后，取出剩余的粒料；

(2)步驟(1)中的剩余的粒料用四氫呋喃進行溶解，四氫呋喃與PVC粒料的質(zhì)量比為4:1，待粒料完全溶解后加入甲醇至PVC樹脂粉料析出，過濾，將析出的PVC樹脂粉料干燥得到待檢測的PVC樹脂粉。

實施例4

一種提取軟質(zhì)PVC醫(yī)用粒料中PVC樹脂粉的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)將PVC粒料充分剪碎，放入空心棉中，置于脂肪抽出器中，用乙醚50℃水浴回流4-8h，乙醚與PVC粒料的質(zhì)量比為8:1，抽出PVC粒料中的增塑劑等油分助劑，干燥后，取出剩余的粒料；

(2)步驟(1)中的剩余的粒料用四氫呋喃進行溶解，四氫呋喃與PVC粒料的質(zhì)量比為4.5:1，待粒料完全溶解后加入甲醇至PVC樹脂粉料析出，過濾，將析出的PVC樹脂粉料干燥得到待檢測的PVC樹脂粉。

實施例5

一種提取軟質(zhì)PVC醫(yī)用粒料中PVC樹脂粉的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)將PVC粒料充分剪碎，放入空心棉中，置于脂肪抽出器中，用乙醚50℃水浴回流4-8h，乙醚與PVC粒料的質(zhì)量比為10:1，抽出PVC粒料中的增塑劑等油分助劑，干燥后，取出剩余的粒料；

(2)步驟(1)中的剩余的粒料用四氫呋喃進行溶解，四氫呋喃與PVC粒料的質(zhì)量比為5:1，待粒料完全溶解后加入甲醇至PVC樹脂粉料析出，過濾，將析出的PVC樹脂粉料干燥得到待檢測的PVC樹脂粉。

實施例3為優(yōu)選實施方式，PVC樹脂粉的提取效率最高。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。