本發(fā)明涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種強(qiáng)滲透性皮革加脂劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：
皮革加脂是皮革生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。通過(guò)加脂使皮革吸收適量的油脂，各個(gè)纖維被有潤(rùn)滑作用的油脂包圍起來(lái)，不但增加了纖維與纖維相互間的可移動(dòng)性，使皮革變得柔軟耐折，其抗張強(qiáng)度、延伸率、耐水性都得到顯著提高，并賦予皮革一定強(qiáng)度的韌性。目前，皮革加脂劑應(yīng)用十分廣泛，但市場(chǎng)上的加脂劑還存在一定的不足，主要問(wèn)題是性能不穩(wěn)定和滲透性弱，使用后使皮革變硬，并形成粘性油斑，因此亟需開(kāi)發(fā)出新型皮革加脂劑，提高皮革的柔軟性、韌性和光潔度等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種有利于提高皮革使用性能、延長(zhǎng)皮革使用壽命的強(qiáng)滲透性皮革加脂劑及其制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種強(qiáng)滲透性皮革加脂劑，由如下重量份數(shù)的原料制成：
改性菜籽油20-25份、硫化豬油5-10份、活性白土3-6份、聚丙烯酸鈉3-6份、聚乙烯醇樹(shù)脂2-4份、C5加氫石油樹(shù)脂1-2份、棕櫚酸異丙酯1-2份、蠟助劑1-2份、氫化松香甘油酯0.5-1份、納米鈦白粉0.5-1份、天冬氨酸0.3-0.5份、稀土復(fù)合添加劑0.1-0.3份；
所述改性菜籽油由菜籽油改性而成，其改性方法為：先將菜籽油以10℃/min的加熱速度升溫至190-200℃保溫混合5min，并以5℃/min的冷卻速度降溫至100-110℃保溫混合5min，再次以10℃/min的加熱速度升溫至190-200℃保溫混合5min，然后以5℃/min的冷卻速度降溫至室溫，靜置1h后過(guò)400目篩，向?yàn)V液中加入聚季銨鹽和鯨蠟醇，充分混合后利用微波處理器微波處理5min，再次過(guò)400目篩，即得改性菜籽油。
所述菜籽油、聚季銨鹽和鯨蠟醇的重量比為15-20:0.5-1:0.5-1。
所述微波處理器的工作條件為微波頻率2450MHz、功率700W。
所述蠟助劑由如下重量份數(shù)的原料制成：米糠蠟5-10份、微晶蠟3-6份、聚氧化乙烯3-6份、氫化棕櫚油2-4份、達(dá)瑪樹(shù)脂1-2份、松香酸鈉1-2份、硬脂酸丁酯0.5-1份、C9石油樹(shù)脂0.5-1份、水50-60份，其制備方法為：將米糠蠟、微晶蠟和達(dá)瑪樹(shù)脂加熱至85-90℃保溫混合15min，再加入氫化棕櫚油、硬脂酸丁酯和C9石油樹(shù)脂，繼續(xù)加熱至100-105℃保溫混合10min，然后以10℃/min的冷卻速度降溫，待溫度降至0-5℃后保溫靜置30min，隨后加入聚氧化乙烯、松香酸鈉和水，并以10℃/min的加熱速度升溫，待溫度升至回流狀態(tài)保溫混合15min，所得混合物送入噴霧干燥機(jī)中，干燥后即得蠟助劑顆粒。
上述蠟助劑不僅能提高所制加脂劑的潤(rùn)滑性，還能顯著增強(qiáng)所制加脂劑的滲透性，并使?jié)B透進(jìn)皮革內(nèi)部的加脂劑與皮革纖維牢固結(jié)合，以提高皮革的柔軟性。
所述稀土復(fù)合添加劑由如下重量份數(shù)的原料制成：陽(yáng)離子聚丙烯酰胺2-3份、納米膠粉0.5-1份、馬來(lái)酸酐接枝相容劑0.3-0.5份、氧化鑭0.1-0.3份、氧化鈰0.1-0.3份、氧化釔0.05-0.1份、異丙醇15-20份，其制備方法為：向異丙醇中加入陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、納米膠粉和馬來(lái)酸酐接枝相容劑，加熱至回流狀態(tài)保溫混合15min，再加入氧化鑭、氧化鈰和氧化釔，繼續(xù)回流保溫混合10min，然后自然冷卻至室溫，將所得混合物送入噴霧干燥機(jī)中，最后將干燥所得顆粒粉碎成粉末。
該稀土復(fù)合添加劑的加入，能使所制加脂劑賦予皮革柔中帶韌的特性。
一種強(qiáng)滲透性皮革加脂劑的制備方法，包括如下步驟：
(1)向改性菜籽油中加入聚乙烯醇樹(shù)脂、C5加氫石油樹(shù)脂和氫化松香甘油酯，并加熱至110-120℃保溫混合10min，再加入棕櫚酸異丙酯和納米鈦白粉，繼續(xù)保溫混合5min，即得物料I；
(2)向硫化豬油中加入活性白土和蠟助劑，并加熱至100-110℃保溫混合10min，然后加入聚丙烯酸鈉和稀土復(fù)合添加劑，繼續(xù)保溫混合5min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II和天冬氨酸，充分混合后送入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于10μm。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所制皮革加脂劑的滲透性強(qiáng)，能快速滲透進(jìn)皮革內(nèi)部，與皮革纖維牢固結(jié)合，并在皮革表面形成一層超薄的潤(rùn)滑膜，從而提高皮革的柔軟性、韌性和耐腐蝕性，同時(shí)對(duì)皮革起到優(yōu)異的油潤(rùn)效果，有利于提高皮革的使用性能，從而延長(zhǎng)皮革的使用壽命。其中，對(duì)菜籽油的改性處理，一方面能夠防止高溫作用時(shí)菜籽油產(chǎn)生雜質(zhì)，另一方面增強(qiáng)菜籽油與其余原料的共混性。
具體實(shí)施方式：
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
(1)向20份改性菜籽油中加入2份聚乙烯醇樹(shù)脂、1份C5加氫石油樹(shù)脂和0.5份氫化松香甘油酯，并加熱至110-120℃保溫混合10min，再加入2份棕櫚酸異丙酯和0.5份納米鈦白粉，繼續(xù)保溫混合5min，即得物料I；
(2)向8份硫化豬油中加入3份活性白土和2份蠟助劑，并加熱至100-110℃保溫混合10min，然后加入3份聚丙烯酸鈉和0.2份稀土復(fù)合添加劑，繼續(xù)保溫混合5min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II和0.3份天冬氨酸，充分混合后送入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于10μm。
改性菜籽油的制備：先將20份菜籽油以10℃/min的加熱速度升溫至190-200℃保溫混合5min，并以5℃/min的冷卻速度降溫至100-110℃保溫混合5min，再次以10℃/min的加熱速度升溫至190-200℃保溫混合5min，然后以5℃/min的冷卻速度降溫至室溫，靜置1h后過(guò)400目篩，向?yàn)V液中加入0.5份聚季銨鹽和0.5份鯨蠟醇，充分混合后利用微波頻率2450MHz、功率700W的微波處理器微波處理5min，再次過(guò)400目篩，即得改性菜籽油。
蠟助劑的制備：將10份米糠蠟、3份微晶蠟和1份達(dá)瑪樹(shù)脂加熱至85-90℃保溫混合15min，再加入2份氫化棕櫚油、0.5份硬脂酸丁酯和0.5份C9石油樹(shù)脂，繼續(xù)加熱至100-105℃保溫混合10min，然后以10℃/min的冷卻速度降溫，待溫度降至0-5℃后保溫靜置30min，隨后加入3份聚氧化乙烯、1份松香酸鈉和60份水，并以10℃/min的加熱速度升溫，待溫度升至回流狀態(tài)保溫混合15min，所得混合物送入噴霧干燥機(jī)中，干燥后即得蠟助劑顆粒。
稀土復(fù)合添加劑的制備：向20份異丙醇中加入3份陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、0.5份納米膠粉和0.5份馬來(lái)酸酐接枝相容劑，加熱至回流狀態(tài)保溫混合15min，再加入0.2份氧化鑭、0.1份氧化鈰和0.05份氧化釔，繼續(xù)回流保溫混合10min，然后自然冷卻至室溫，將所得混合物送入噴霧干燥機(jī)中，最后將干燥所得顆粒粉碎成粉末。
實(shí)施例2
(1)向25份改性菜籽油中加入3份聚乙烯醇樹(shù)脂、1份C5加氫石油樹(shù)脂和0.5份氫化松香甘油酯，并加熱至110-120℃保溫混合10min，再加入1份棕櫚酸異丙酯和0.5份納米鈦白粉，繼續(xù)保溫混合5min，即得物料I；
(2)向5份硫化豬油中加入3份活性白土和1份蠟助劑，并加熱至100-110℃保溫混合10min，然后加入3份聚丙烯酸鈉和0.2份稀土復(fù)合添加劑，繼續(xù)保溫混合5min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II和0.3份天冬氨酸，充分混合后送入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于10μm。
改性菜籽油的制備：先將15份菜籽油以10℃/min的加熱速度升溫至190-200℃保溫混合5min，并以5℃/min的冷卻速度降溫至100-110℃保溫混合5min，再次以10℃/min的加熱速度升溫至190-200℃保溫混合5min，然后以5℃/min的冷卻速度降溫至室溫，靜置1h后過(guò)400目篩，向?yàn)V液中加入0.5份聚季銨鹽和0.5份鯨蠟醇，充分混合后利用微波頻率2450MHz、功率700W的微波處理器微波處理5min，再次過(guò)400目篩，即得改性菜籽油。
蠟助劑的制備：將10份米糠蠟、5份微晶蠟和1份達(dá)瑪樹(shù)脂加熱至85-90℃保溫混合15min，再加入2份氫化棕櫚油、1份硬脂酸丁酯和0.5份C9石油樹(shù)脂，繼續(xù)加熱至100-105℃保溫混合10min，然后以10℃/min的冷卻速度降溫，待溫度降至0-5℃后保溫靜置30min，隨后加入5份聚氧化乙烯、1份松香酸鈉和60份水，并以10℃/min的加熱速度升溫，待溫度升至回流狀態(tài)保溫混合15min，所得混合物送入噴霧干燥機(jī)中，干燥后即得蠟助劑顆粒。
稀土復(fù)合添加劑的制備：向20份異丙醇中加入2份陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、0.5份納米膠粉和0.3份馬來(lái)酸酐接枝相容劑，加熱至回流狀態(tài)保溫混合15min，再加入0.2份氧化鑭、0.1份氧化鈰和0.05份氧化釔，繼續(xù)回流保溫混合10min，然后自然冷卻至室溫，將所得混合物送入噴霧干燥機(jī)中，最后將干燥所得顆粒粉碎成粉末。
實(shí)施例3
將實(shí)施例1和實(shí)施例2所制加脂劑用于同批皮革處理，對(duì)照市售卵磷脂基加脂劑，并對(duì)處理后的皮革進(jìn)行性能測(cè)定，結(jié)果如表1所示。
表1經(jīng)加脂劑處理后皮革的性能測(cè)定結(jié)果
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。