本發(fā)明涉及口罩領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種負(fù)離子口罩內(nèi)襯。

背景技術(shù)：

口罩是一種衛(wèi)生用品，一般指戴在口鼻部位用于過濾進(jìn)入口鼻的空氣，以達(dá)到阻擋有害的氣體、氣味、飛沫進(jìn)出佩戴者口鼻的用具，以紗布或紙等制成。口罩對進(jìn)入肺部的空氣有一定的過濾作用，在呼吸道傳染病流行時，在粉塵等污染的環(huán)境中作業(yè)時，戴口罩具有非常好的作用?？谡挚煞譃榭諝膺^濾式口罩和供氣式口罩。

以上檢驗標(biāo)準(zhǔn)除日本標(biāo)準(zhǔn)(0.06-0.1微米)以外均以0.3微米的粒徑做測試，歐盟標(biāo)準(zhǔn)的檢測流量為95L/min，美國標(biāo)準(zhǔn)為85L/min。我國國標(biāo)用懸浮粒徑<5微米的90％以上，<2微米的70％以上，流量值為42.5L/min。在濾料的檢測認(rèn)證上則采取了“最壞個案”的思想，即在實驗室做檢測實驗時的條件設(shè)立為最惡劣條件。如做效率實驗時所用的氨化鈉鹽或DOP油霧的粉塵粒徑為0.3微米的氣體動力學(xué)計算直徑，它代表了極細(xì)小的且最易穿透濾料的顆粒的大小、代表了從事強(qiáng)體力勞動時的呼吸量，實驗前還要對濾料進(jìn)行高溫高濕的預(yù)處理，代表了惡劣的工作環(huán)境，所有這些的目的是檢驗在如此苛刻的條件下，如果濾料能通過檢測而達(dá)到相應(yīng)的效率水平，那么在實際應(yīng)用中定能更有效地保護(hù)工人的健康了。防毒濾料一般都采用活性炭或經(jīng)過化學(xué)處理的活性炭作為材料，通過吸附或化學(xué)反應(yīng)將毒氣或毒蒸氣過濾而不被人吸入。活性炭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中有很多微孔能構(gòu)成極大的比表面積，這些微孔能將分子大小不同的毒蒸氣和毒氣分子吸入其中而不會逃脫?；钚蕴康奶幚砑鞍惭b要求是很高的，若處理不當(dāng)或活性炭顆粒很粗，而造成粒間縫隙，那么毒氣就會從縫隙問穿透進(jìn)入呼吸道，而不會被吸附了。因此，自己更換袋裝活性炭的做法是非常不科學(xué)的。好的化學(xué)濾毒盒里的活性碳應(yīng)添裝密實，粒徑小，比表面積大，這樣防毒時間才會長，同時還要考慮呼吸阻力小，配戴舒適。對于好的防護(hù)口罩的濾料，應(yīng)具備以下三個條件，一是在面具與使用者面部密合良好的情況下過濾效率高，二是呼吸阻力小，三是使用者感覺舒適。防塵類口罩濾料的材質(zhì)有多種，包括普通織物，動物毛，無紡布等。在國標(biāo)上非常流行的是一種活性炭氈材料。紗布口罩的結(jié)構(gòu)與人面部的密合性很差，許多對我們危害極大的細(xì)小微粒都會通過口罩與面部的縫隙進(jìn)入呼吸道到肺部，它的濾料一般多是一些機(jī)械織物，這種濾料要達(dá)到高的阻塵效率，唯一的方法就是增加厚度，而增加厚度的負(fù)面作用就是讓使用者感到呼吸阻力很大，感覺不舒適。而經(jīng)過靜電處理的無紡布不僅可以阻擋大粉塵顆粒，而且附在其表面的靜電荷可以通過靜電引力將細(xì)小粉塵吸附住，達(dá)到很高的阻塵效率。而濾料的厚度卻很薄，大大降低了使用者的呼吸阻力，并感到舒適，從而達(dá)到了我們前面所提到的好的濾料的三個必要條件。有了好的濾料，配合科學(xué)設(shè)計的面具結(jié)構(gòu)，就構(gòu)成了一個高效優(yōu)質(zhì)的口罩了。

目前現(xiàn)有的口罩內(nèi)襯不能夠產(chǎn)生負(fù)離子，不可以提高可提高免疫力，材料使用壽命不長，材料抗拉強(qiáng)度不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種能夠產(chǎn)生負(fù)離子，提高可提高免疫力，材料使用壽命長，材料抗拉強(qiáng)度高的負(fù)離子口罩內(nèi)襯。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種負(fù)離子口罩內(nèi)襯，包括本體，所述本體呈六邊形，所述本體表面均布有通孔，所述通孔呈圓形設(shè)置，所述本體由以下重量份數(shù)配比的材料制成：珊瑚化石22-25份、電氣石48-50份、草酸鑭25-30份、碳酸鏑13-15份、膠乳8-12份、聚對苯二甲酸乙二醇酯3-8份、聚碳酸脂9-15份、聚甲基丙烯酸酯13-18份、環(huán)氧大豆油6-8份、碳酸鈣7-14份、碳酸鎂3-8份、二苯乙烯12-16份、鄰苯二甲酸二異丁酯17-20份、鄰苯二甲酸二乙酯8-10份、對苯二胺21-26份、聚乳酸10-15份和聚乙內(nèi)酯8-14份。

作為優(yōu)選，所述本體由以下重量份數(shù)配比的材料制成：珊瑚化石22份、電氣石48份、草酸鑭25份、碳酸鏑13份、膠乳8份、聚對苯二甲酸乙二醇酯3份、聚碳酸脂9份、聚甲基丙烯酸酯13份、環(huán)氧大豆油6份、碳酸鈣7份、碳酸鎂3份、二苯乙烯12份、鄰苯二甲酸二異丁酯17份、鄰苯二甲酸二乙酯8份、對苯二胺21份、聚乳酸10份和聚乙內(nèi)酯8份。

作為優(yōu)選，所述本體由以下重量份數(shù)配比的材料制成：珊瑚化石23.5份、電氣石49份、草酸鑭27.5份、碳酸鏑14份、膠乳10份、聚對苯二甲酸乙二醇酯5.5份、聚碳酸脂12份、聚甲基丙烯酸酯15.5份、環(huán)氧大豆油7份、碳酸鈣10.5份、碳酸鎂5.5份、二苯乙烯14份、鄰苯二甲酸二異丁酯18.5份、鄰苯二甲酸二乙酯9份、對苯二胺23.5份、聚乳酸12.5份和聚乙內(nèi)酯11份。

作為優(yōu)選，所述本體由以下重量份數(shù)配比的材料制成：珊瑚化石25份、電氣石50份、草酸鑭30份、碳酸鏑15份、膠乳12份、聚對苯二甲酸乙二醇酯8份、聚碳酸脂15份、聚甲基丙烯酸酯18份、環(huán)氧大豆油8份、碳酸鈣14份、碳酸鎂8份、二苯乙烯16份、鄰苯二甲酸二異丁酯20份、鄰苯二甲酸二乙酯10份、對苯二胺26份、聚乳酸15份和聚乙內(nèi)酯14份。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題為提供一種負(fù)離子口罩內(nèi)襯的制備方法，包括以下步驟：

1)將珊瑚化石22-25份、電氣石48-50份、草酸鑭25-30份、碳酸鏑13-15份、膠乳8-12份、聚對苯二甲酸乙二醇酯3-8份、聚碳酸脂9-15份、聚甲基丙烯酸酯13-18份投入到粉碎機(jī)中，備用；

2)調(diào)節(jié)步驟1)中的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為6500-8500r/min，粉碎時間為25-30分鐘，備用；

3)將步驟2)所得原料投入到烤箱中，保持加熱溫度為46-55℃，加熱時間為25-30分鐘，備用；

4)將環(huán)氧大豆油6-8份、碳酸鈣7-14份、碳酸鎂3-8份、二苯乙烯12-16份、鄰苯二甲酸二異丁酯17-20份、鄰苯二甲酸二乙酯8-10份、對苯二胺21-26份、聚乳酸10-15份和聚乙內(nèi)酯8-14份投入到反應(yīng)釜中，備用；

5)調(diào)節(jié)步驟4)中反應(yīng)釜的溫度為85-95℃，攪拌速度為350-450r/min，反應(yīng)時間為40-45分鐘，備用；

6)將步驟5)所得原料投入到壓力罐中，保持氣壓為7-8倍大氣壓，靜置2-3小時，備用；

7)將步驟3)所得原料與步驟6)所得原料混合倒入注塑機(jī)中，將注塑機(jī)溫度調(diào)節(jié)為245-275℃進(jìn)行加熱，保持加熱時間為3-5分鐘，備用；

8)將步驟7)所得原料注入模具中，進(jìn)行注塑成型，冷卻后對材料進(jìn)行剖光處理，即可。

本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：添加的珊瑚化石、電氣石、草酸鑭和碳酸鏑混合后能夠產(chǎn)生負(fù)離子，提高可提高免疫力，增強(qiáng)網(wǎng)狀內(nèi)皮系統(tǒng)和機(jī)體抗病能為，加速支氣管纖毛運動，利干痰液排出，同時能松弛氣道平滑肌改善肺換氣功能。有報道空氣負(fù)離子還對某些致病菌有直接抑制作用；添加的二苯乙烯、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二乙酯和對苯二胺材料具有抗老化功能，保持使用壽命長；添加的膠乳、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸脂和聚甲基丙烯酸酯材料具有抗拉強(qiáng)度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種負(fù)離子口罩內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。

實施例1

一種負(fù)離子口罩內(nèi)襯，包括本體1，所述本體1呈六邊形，所述本體1表面均布有通孔2，所述通孔2呈圓形設(shè)置，所述本體1由以下重量份數(shù)配比的材料制成：珊瑚化石22份、電氣石48份、草酸鑭25份、碳酸鏑13份、膠乳8份、聚對苯二甲酸乙二醇酯3份、聚碳酸脂9份、聚甲基丙烯酸酯13份、環(huán)氧大豆油6份、碳酸鈣7份、碳酸鎂3份、二苯乙烯12份、鄰苯二甲酸二異丁酯17份、鄰苯二甲酸二乙酯8份、對苯二胺21份、聚乳酸10份和聚乙內(nèi)酯8份。

一種負(fù)離子口罩內(nèi)襯的制備方法，包括以下步驟：

1)將珊瑚化石22份、電氣石48份、草酸鑭25份、碳酸鏑13份、膠乳8份、聚對苯二甲酸乙二醇酯3份、聚碳酸脂9份、聚甲基丙烯酸酯13份投入到粉碎機(jī)中，備用；

2)調(diào)節(jié)步驟1)中的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為6500-8500r/min，粉碎時間為25-30分鐘，備用；

3)將步驟2)所得原料投入到烤箱中，保持加熱溫度為46-55℃，加熱時間為25-30分鐘，備用；

4)將環(huán)氧大豆油6份、碳酸鈣7份、碳酸鎂3份、二苯乙烯12份、鄰苯二甲酸二異丁酯17份、鄰苯二甲酸二乙酯8份、對苯二胺21份、聚乳酸10份和聚乙內(nèi)酯8份投入到反應(yīng)釜中，備用；

5)調(diào)節(jié)步驟4)中反應(yīng)釜的溫度為85-95℃，攪拌速度為350-450r/min，反應(yīng)時間為40-45分鐘，備用；

6)將步驟5)所得原料投入到壓力罐中，保持氣壓為7-8倍大氣壓，靜置2-3小時，備用；

7)將步驟3)所得原料與步驟6)所得原料混合倒入注塑機(jī)中，將注塑機(jī)溫度調(diào)節(jié)為245-275℃進(jìn)行加熱，保持加熱時間為3-5分鐘，備用；

8)將步驟7)所得原料注入模具中，進(jìn)行注塑成型，冷卻后對材料進(jìn)行剖光處理，即可。

實施例2

一種負(fù)離子口罩內(nèi)襯，包括本體1，所述本體1呈六邊形，所述本體1表面均布有通孔2，所述通孔2呈圓形設(shè)置，所述本體1由以下重量份數(shù)配比的材料制成：珊瑚化石23.5份、電氣石49份、草酸鑭27.5份、碳酸鏑14份、膠乳10份、聚對苯二甲酸乙二醇酯5.5份、聚碳酸脂12份、聚甲基丙烯酸酯15.5份、環(huán)氧大豆油7份、碳酸鈣10.5份、碳酸鎂5.5份、二苯乙烯14份、鄰苯二甲酸二異丁酯18.5份、鄰苯二甲酸二乙酯9份、對苯二胺23.5份、聚乳酸12.5份和聚乙內(nèi)酯11份。

一種負(fù)離子口罩內(nèi)襯的制備方法，包括以下步驟：

1)將珊瑚化石23.5份、電氣石49份、草酸鑭27.5份、碳酸鏑14份、膠乳10份、聚對苯二甲酸乙二醇酯5.5份、聚碳酸脂12份、聚甲基丙烯酸酯15.5份投入到粉碎機(jī)中，備用；

2)調(diào)節(jié)步驟1)中的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為6500-8500r/min，粉碎時間為25-30分鐘，備用；

3)將步驟2)所得原料投入到烤箱中，保持加熱溫度為46-55℃，加熱時間為25-30分鐘，備用；

4)將環(huán)氧大豆油7份、碳酸鈣10.5份、碳酸鎂5.5份、二苯乙烯14份、鄰苯二甲酸二異丁酯18.5份、鄰苯二甲酸二乙酯9份、對苯二胺23.5份、聚乳酸12.5份和聚乙內(nèi)酯11份投入到反應(yīng)釜中，備用；

5)調(diào)節(jié)步驟4)中反應(yīng)釜的溫度為85-95℃，攪拌速度為350-450r/min，反應(yīng)時間為40-45分鐘，備用；

6)將步驟5)所得原料投入到壓力罐中，保持氣壓為7-8倍大氣壓，靜置2-3小時，備用；

7)將步驟3)所得原料與步驟6)所得原料混合倒入注塑機(jī)中，將注塑機(jī)溫度調(diào)節(jié)為245-275℃進(jìn)行加熱，保持加熱時間為3-5分鐘，備用；

8)將步驟7)所得原料注入模具中，進(jìn)行注塑成型，冷卻后對材料進(jìn)行剖光處理，即可。

實施例3

一種負(fù)離子口罩內(nèi)襯，包括本體1，所述本體1呈六邊形，所述本體1表面均布有通孔2，所述通孔2呈圓形設(shè)置，所述本體1由以下重量份數(shù)配比的材料制成：珊瑚化石25份、電氣石50份、草酸鑭30份、碳酸鏑15份、膠乳12份、聚對苯二甲酸乙二醇酯8份、聚碳酸脂15份、聚甲基丙烯酸酯18份、環(huán)氧大豆油8份、碳酸鈣14份、碳酸鎂8份、二苯乙烯16份、鄰苯二甲酸二異丁酯20份、鄰苯二甲酸二乙酯10份、對苯二胺26份、聚乳酸15份和聚乙內(nèi)酯14份。

一種負(fù)離子口罩內(nèi)襯的制備方法，包括以下步驟：

1)將珊瑚化石25份、電氣石50份、草酸鑭30份、碳酸鏑15份、膠乳12份、聚對苯二甲酸乙二醇酯8份、聚碳酸脂15份、聚甲基丙烯酸酯18份投入到粉碎機(jī)中，備用；

2)調(diào)節(jié)步驟1)中的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為6500-8500r/min，粉碎時間為25-30分鐘，備用；

3)將步驟2)所得原料投入到烤箱中，保持加熱溫度為46-55℃，加熱時間為25-30分鐘，備用；

4)將環(huán)氧大豆油8份、碳酸鈣14份、碳酸鎂8份、二苯乙烯16份、鄰苯二甲酸二異丁酯20份、鄰苯二甲酸二乙酯10份、對苯二胺26份、聚乳酸15份和聚乙內(nèi)酯14份投入到反應(yīng)釜中，備用；

5)調(diào)節(jié)步驟4)中反應(yīng)釜的溫度為85-95℃，攪拌速度為350-450r/min，反應(yīng)時間為40-45分鐘，備用；

6)將步驟5)所得原料投入到壓力罐中，保持氣壓為7-8倍大氣壓，靜置2-3小時，備用；

7)將步驟3)所得原料與步驟6)所得原料混合倒入注塑機(jī)中，將注塑機(jī)溫度調(diào)節(jié)為245-275℃進(jìn)行加熱，保持加熱時間為3-5分鐘，備用；

8)將步驟7)所得原料注入模具中，進(jìn)行注塑成型，冷卻后對材料進(jìn)行剖光處理，即可。

實驗例

實驗對象：選取普通棉質(zhì)口罩內(nèi)襯、普通橡膠口罩內(nèi)襯與本申請的保溫口罩內(nèi)襯進(jìn)行對比。

實驗要求：上述的普通棉質(zhì)口罩內(nèi)襯、普通橡膠口罩內(nèi)襯與本申請的負(fù)離子口罩內(nèi)襯材料厚度和大小一致。

實驗方法：負(fù)離子濃度采用負(fù)離子檢測儀進(jìn)行測量；抗拉強(qiáng)度測試通過抗拉強(qiáng)度測試儀進(jìn)行檢測；老化時間通過老化試驗箱進(jìn)行檢測，并且調(diào)節(jié)測試溫度溫度為85℃，相對濕度為85％，氣壓為106kPa，臭氧濃度為45％。

具體結(jié)果如下表所示：

結(jié)合上表，對比不同的口罩內(nèi)襯在相同的實驗方法下所得的數(shù)據(jù)，本發(fā)明的負(fù)離子口罩內(nèi)襯能夠產(chǎn)生負(fù)離子，使用壽命長更長，抗拉強(qiáng)度更高。

本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：添加的珊瑚化石、電氣石、草酸鑭和碳酸鏑混合后能夠產(chǎn)生負(fù)離子，提高可提高免疫力，增強(qiáng)網(wǎng)狀內(nèi)皮系統(tǒng)和機(jī)體抗病能為，加速支氣管纖毛運動，利干痰液排出，同時能松弛氣道平滑肌改善肺換氣功能。有報道空氣負(fù)離子還對某些致病菌有直接抑制作用；添加的二苯乙烯、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二乙酯和對苯二胺材料具有抗老化功能，保持使用壽命長；添加的膠乳、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸脂和聚甲基丙烯酸酯材料具有抗拉強(qiáng)度高。

當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的典型實例，除此之外，本發(fā)明還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。