本發(fā)明涉及一種橡膠材料，具體是一種具有減震作用的橡膠材料。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展和大規(guī)模的工業(yè)化開始流行，震動和噪音已經(jīng)成為各個(gè)領(lǐng)域的嚴(yán)重問題：震動和噪音會降低生產(chǎn)的操作精度，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；縮短了高精度儀器的使用壽命，使得高精度儀器不能正常工作；對設(shè)備和建筑構(gòu)成早期破壞，降低設(shè)備和建筑的使用安全性；震動和噪音還會影響人的身體健康。掌握震動控制和噪音控制技術(shù)已經(jīng)是工業(yè)發(fā)展面臨的一個(gè)重大課題。目前消除震動和噪音最根本的辦法是減少火災(zāi)消除震動源的震動，減震制品是目前應(yīng)用最廣泛的辦法，橡膠減震制品因?yàn)閮r(jià)格低廉受到人們的青睞，被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)動車輛、飛機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的震動隔離。但是現(xiàn)有的橡膠減震制品的減震性能達(dá)不到人們生產(chǎn)和生活的需要，這就為人們的使用帶來了不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種具有減震作用的橡膠材料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種具有減震作用的橡膠材料，由以下原料按照重量份組成：艾葉4-9份、粉煤灰8-13份、天然橡膠25-36份、丁晴橡膠15-24份、氧化鈣粉末2-5份、氧化鋅晶須3-7份、聚氯乙烯5-13份、硬脂酸鈉0.5-4份、石膏粉3-8份、石蠟2-6份、阻燃劑1-4份、改性高嶺土5-10份、納米二氧化硅4-12份和金剛石微粉3-11份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：改性高嶺土為高嶺土在25-45KHz的超聲波下15-20分鐘，再將得到的產(chǎn)物放入尿素中并且在60-120攝氏度下反應(yīng)20-40分鐘得到。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：阻燃劑采用氧化銻粉末。
所述具有減震作用的橡膠材料的制備方法，具體步驟如下：
步驟一，將艾葉搗碎并且采用離心過濾，得到艾葉汁液；
步驟二，將粉煤灰、氧化鈣粉末、金剛石微粉、硬脂酸鈉和納米二氧化硅加入攪拌機(jī)中，攪拌機(jī)在35-48攝氏度下以150-300rpm的轉(zhuǎn)速攪拌30-50分鐘，得到第一混合物；
步驟三，將艾葉汁液、天然橡膠、丁晴橡膠和聚氯乙烯放入密煉機(jī)中，然后再投入氧化鋅晶須，投入氧化鋅晶須后在70-85攝氏度密煉10-15分鐘，然后再加入石膏粉、石蠟、阻燃劑、改性高嶺土和第一混合物在115-125攝氏度下密煉；
步驟四，將密煉產(chǎn)物擠出成型和硫化，即可得到成品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的原料來源廣泛，制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明的各組分之間起協(xié)同作用，得到的橡膠材料耐磨損性能、耐老化性能和減震性能均比現(xiàn)有材料有明顯的提高，市場前景廣闊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
實(shí)施例1
一種具有減震作用的橡膠材料，由以下原料按照重量份組成：艾葉4份、粉煤灰8份、天然橡膠25份、丁晴橡膠15份、氧化鈣粉末2份、氧化鋅晶須3份、聚氯乙烯5份、硬脂酸鈉0.5份、石膏粉3份、石蠟2份、阻燃劑1份、改性高嶺土5份、納米二氧化硅4份和金剛石微粉3份。改性高嶺土為高嶺土在25KHz的超聲波下15分鐘，再將得到的產(chǎn)物放入尿素中并且在80攝氏度下反應(yīng)25分鐘得到。
所述具有減震作用的橡膠材料的制備方法，具體步驟如下：
步驟一，將艾葉搗碎并且采用離心過濾，得到艾葉汁液；
步驟二，將粉煤灰、氧化鈣粉末、金剛石微粉、硬脂酸鈉和納米二氧化硅加入攪拌機(jī)中，攪拌機(jī)在35攝氏度下以180rpm的轉(zhuǎn)速攪拌34分鐘，得到第一混合物；
步驟三，將艾葉汁液、天然橡膠、丁晴橡膠和聚氯乙烯放入密煉機(jī)中，然后再投入氧化鋅晶須，投入氧化鋅晶須后在75攝氏度密煉12分鐘，然后再加入石膏粉、石蠟、阻燃劑、改性高嶺土和第一混合物在115攝氏度下密煉；
步驟四，將密煉產(chǎn)物擠出成型和硫化，即可得到成品。
實(shí)施例2
一種具有減震作用的橡膠材料，由以下原料按照重量份組成：艾葉6份、粉煤灰10份、天然橡膠29份、丁晴橡膠21份、氧化鈣粉末3份、氧化鋅晶須5份、聚氯乙烯8份、硬脂酸鈉2份、石膏粉6份、石蠟4份、阻燃劑2份、改性高嶺土7份、納米二氧化硅10份和金剛石微粉7份。阻燃劑采用氧化銻粉末。
所述具有減震作用的橡膠材料的制備方法，具體步驟如下：
步驟一，將艾葉搗碎并且采用離心過濾，得到艾葉汁液；
步驟二，將粉煤灰、氧化鈣粉末、金剛石微粉、硬脂酸鈉和納米二氧化硅加入攪拌機(jī)中，攪拌機(jī)在42攝氏度下以240rpm的轉(zhuǎn)速攪拌37分鐘，得到第一混合物；
步驟三，將艾葉汁液、天然橡膠、丁晴橡膠和聚氯乙烯放入密煉機(jī)中，然后再投入氧化鋅晶須，投入氧化鋅晶須后在78攝氏度密煉12分鐘，然后再加入石膏粉、石蠟、氧化銻粉末、改性高嶺土和第一混合物在119攝氏度下密煉；
步驟四，將密煉產(chǎn)物擠出成型和硫化，即可得到成品。
實(shí)施例3
一種具有減震作用的橡膠材料，由以下原料按照重量份組成：艾葉9份、粉煤灰12份、天然橡膠34份、丁晴橡膠23份、氧化鈣粉末5份、氧化鋅晶須7份、聚氯乙烯13份、硬脂酸鈉3.5份、石膏粉8份、石蠟6份、阻燃劑4份、改性高嶺土10份、納米二氧化硅12份和金剛石微粉11份。改性高嶺土為高嶺土在38Hz的超聲波下18分鐘，再將得到的產(chǎn)物放入尿素中并且在108攝氏度下反應(yīng)35分鐘得到。阻燃劑采用氧化銻粉末。
所述具有減震作用的橡膠材料的制備方法，具體步驟如下：
步驟一，將艾葉搗碎并且采用離心過濾，得到艾葉汁液；
步驟二，將粉煤灰、氧化鈣粉末、金剛石微粉、硬脂酸鈉和納米二氧化硅加入攪拌機(jī)中，攪拌機(jī)在45攝氏度下以300rpm的轉(zhuǎn)速攪拌50分鐘，得到第一混合物；
步驟三，將艾葉汁液、天然橡膠、丁晴橡膠和聚氯乙烯放入密煉機(jī)中，然后再投入氧化鋅晶須，投入氧化鋅晶須后在82攝氏度密煉15分鐘，然后再加入石膏粉、石蠟、氧化銻粉末、改性高嶺土和第一混合物在125攝氏度下密煉；
步驟四，將密煉產(chǎn)物擠出成型和硫化，即可得到成品。
對比例
除不含有艾葉，對比例1的其余組分和制備方法與實(shí)施例1相同。
將實(shí)施例1-3的產(chǎn)品、對比例1的產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行性能測試，測試結(jié)果見表1。
表1
由于橡膠的減震性能和橡膠材料的硬度、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的指標(biāo)有關(guān)，可以看出實(shí)施例1-3產(chǎn)品的減震性能明顯優(yōu)于對比例1的產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品，實(shí)施例1-3的產(chǎn)品在耐低溫性能、低溫下的各種性能變化上和耐磨損性能也優(yōu)于對比例1的產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品，耐老化性能好。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。