本發(fā)明屬于防水建筑材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是涉及一種耐根穿刺茂金屬聚乙烯片材、自粘卷材及制備方法。
背景技術(shù)：
：目前市場(chǎng)上的耐根穿刺防水卷材有銅胎基改性瀝青防水卷材、高分子耐根穿刺防水卷材，銅胎基改性瀝青防水卷材由于銅胎基不可焊接形成不了整體，搭接邊處容易被植物根破壞而使卷材的防水功能喪失，導(dǎo)致車庫(kù)頂板或屋面種植系統(tǒng)漏水。市場(chǎng)上的高分子耐根穿刺防水卷材由于耐根穿刺高分子卷材厚度都大于或等于1.2mm厚，這就使耐根穿刺高分子卷材柔度下降，再由于搭接邊有采用膠粘劑粘接的或雖然能夠焊接但本身材料的焊接性不好，影響焊接效果，導(dǎo)致防水失敗。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種耐根穿刺茂金屬聚乙烯片材、自粘卷材及制備方法，克服普通聚乙烯卷材耐穿刺性一般的不利影響，而且極大地提高了卷材搭接邊的焊接性能。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種耐根穿刺茂金屬聚乙烯片材，基料包括以下重量份數(shù)的原料，茂金屬聚乙烯樹脂：70～80份、EVA樹脂：10～20份、抗氧劑：0.2-0.5份、炭黑樹脂：2-3份、增強(qiáng)劑：5-10份。優(yōu)選的，所述茂金屬聚乙烯樹脂為茂金屬線性低密度聚乙烯；優(yōu)選的，所述抗氧化劑為硫代二丙酸雙月桂酯；優(yōu)選的，所述增強(qiáng)劑為羧甲基纖維素鈉；優(yōu)選的，炭黑樹脂為炭黑色母料，且炭黑含量大于等于40％。優(yōu)選的，基料用擠出機(jī)擠出后復(fù)合七層共擠隔離膜；優(yōu)選的，所述的七層共擠隔離膜為PE/PA/PE/PA/PE/PA/PE，其克重為60～100g/㎡；優(yōu)選的，克重為80g/m2。本發(fā)明還提供一種制備如上所述的耐根穿刺茂金屬聚乙烯片材的方法，包括以下步驟，將茂金屬聚乙烯、EVA樹脂、抗氧劑、炭黑數(shù)值、增強(qiáng)劑組成的混合料經(jīng)配料系統(tǒng)充分混合制得基料，混合時(shí)間為3-5min；然后將基料用擠出機(jī)預(yù)熱、擠出、三輥機(jī)壓光，然后復(fù)合七層共擠隔離膜、冷卻定型、再經(jīng)過(guò)牽引、卷曲獲得茂金屬聚乙烯防水片材；優(yōu)選的，所述擠出機(jī)溫度控制為：一區(qū):170℃～180℃，二區(qū)：180℃～190℃，三區(qū)：190℃～200℃，四區(qū)：190℃～200℃，五區(qū):180℃～190℃；優(yōu)選的，復(fù)合七層共擠隔離膜時(shí)的復(fù)合溫度為30-50℃。所述擠出機(jī)預(yù)熱過(guò)程采用電加熱工藝，由電阻加熱圈進(jìn)行加熱。升溫預(yù)熱時(shí)間不應(yīng)小于2.5h。所述擠出過(guò)程是在塑化溫度都達(dá)到設(shè)定值后保溫0.5h，將混配好的原料加入到擠出機(jī)料斗，緩慢啟動(dòng)擠出機(jī)，將物料擠出?？凇Ｓ^察物料流出?？诹鞒龅乃俣?，調(diào)整模口間隙調(diào)整螺絲將物料流速調(diào)整均勻。所述三輥機(jī)壓光，將擠出的物料引入三輥機(jī)，調(diào)整三輥機(jī)間隙及三輥機(jī)速度。用精度0.01mm的測(cè)厚儀測(cè)量片材厚度，通過(guò)調(diào)整模口上的微量調(diào)節(jié)螺絲，將片材調(diào)整均勻。復(fù)合七層共擠隔離膜，將七層共擠隔離膜的張力調(diào)節(jié)好，將七層共擠隔離膜通過(guò)三輥壓光機(jī)的中、下輥將七層共擠隔離膜與茂金屬聚乙烯片材復(fù)合到一起，不能有起皺、分層現(xiàn)象。冷卻定型，茂金屬聚乙烯片材冷卻定型是通過(guò)冷水機(jī)組，將冷卻水通過(guò)冷水機(jī)組、三輥機(jī)之間的循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，冷卻定型溫度為30-50℃。本發(fā)明同時(shí)提供如上所述的耐根穿刺茂金屬聚乙烯片材在自粘卷材中的應(yīng)用。本發(fā)明也提供如上所述的耐根穿刺茂金屬聚乙烯片材在建筑防水工程中的應(yīng)用。本發(fā)明還提供了一種耐根穿刺茂金屬聚乙烯自粘卷材，包括如權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的耐根穿刺茂金屬聚乙烯片材；所述片材上涂覆有自粘膠料，所述自粘膠料包括如下重量份數(shù)的組分，瀝青30-40份、SBS：6-8份、芳烴油：15-25份、SBR：8-10份、增粘劑：3-5份，輕鈣：20-30份；優(yōu)選的，增粘劑為松香；所述瀝青為重交道路石油瀝青油。所述SBR為SBR瀝青改性劑。本發(fā)明還提供一種制備如上所述的耐根穿刺茂金屬聚乙烯自粘卷材方法，其特征在于：包括以下步驟，將由瀝青、SBS、SBR、芳烴油、輕鈣、增粘劑加入到攪拌罐中攪拌，攪拌時(shí)間為40-60min，攪拌溫度為170-180℃，得到自粘膠料；將制得的自粘膠料涂覆在耐根穿刺茂金屬聚乙烯片材上，獲得最終制品。所述涂覆過(guò)程優(yōu)選為對(duì)輥工藝，將配好的基料打入到儲(chǔ)料罐中，涂油溫度控制在170-180℃，將基料利用對(duì)輥機(jī)涂覆在茂金屬聚乙烯片材上，并由對(duì)輥控制卷材的厚度。優(yōu)選的，將自粘膠料涂覆在耐根穿刺茂金屬聚乙烯片材的七層共擠隔離膜上。本發(fā)明同時(shí)提供一種如上所述的耐根穿刺茂金屬聚乙烯自粘卷材在建筑防水工程中的應(yīng)用。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種耐根穿刺茂金屬聚乙烯片材、自粘卷材及制備方法，具有以下優(yōu)勢(shì)：本發(fā)明所述的片材和卷材，具有良好的防水性能及較好的耐根穿刺性能，相對(duì)于現(xiàn)有聚乙烯防水卷材具有更高的強(qiáng)度、抗穿刺性、更好的柔韌性、以及焊接性能，特別適合于抗穿刺要求較高的屋面防水工程。同時(shí)由于原材料易得，制備工藝簡(jiǎn)便，施工方便，安全可靠，使得本發(fā)明產(chǎn)品綜合成本低廉，適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)和廣泛使用。具體實(shí)施方式下面對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。為了敘述方便，本發(fā)明創(chuàng)造中的設(shè)備略去了必要或常規(guī)的操作步驟或條件，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)反應(yīng)的需要進(jìn)行任意的調(diào)整。實(shí)施例中使用的茂金屬聚乙烯樹脂，為陶氏化學(xué)生產(chǎn)的原生料，牌號(hào)為2038，其指標(biāo)如下：實(shí)施例中使用的EVA樹脂，為燕山石化生產(chǎn)的原生料，牌號(hào)為14-2，其指標(biāo)如下：實(shí)施例中使用的抗氧劑，為天津力生化工廠生產(chǎn)的，牌號(hào)為DLTP，其指標(biāo)如下：實(shí)施例中的所述炭黑樹脂，為燕山石化生產(chǎn)的，其指標(biāo)如下：實(shí)施例中使用的增強(qiáng)劑，為羧甲基纖維素鈉顆粒，其指標(biāo)如下：項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)外觀白色或乳白色纖維狀顆粒密度0.5-0.7g/cm3實(shí)施例中使用的七層共擠隔離膜優(yōu)選為表面為PE/pA/PE/PA/PE/PA/PE結(jié)構(gòu)的，其指標(biāo)如下：項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)外觀無(wú)破損孔洞厚度0.06mm拉力≥52N/5cm延伸率≥400％克重58-62g/㎡實(shí)施例中使用的瀝青為90#瀝青，優(yōu)選為中石油生產(chǎn)的重交道路石油瀝青油，有利于丁苯橡膠(SBR)的溶解與分散，其指標(biāo)如下：實(shí)施例中使用的SBS優(yōu)選為岳陽(yáng)石化生產(chǎn)的4402，作為改性瀝青的改性劑，其指標(biāo)如下：項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)外觀≥98％熔融指數(shù)1.033-1.035實(shí)施例中使用的芳烴油，可提高卷材的低溫指標(biāo)，其指標(biāo)如下：項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)加熱損失185℃4h＜3％閃點(diǎn)≥200℃低溫流動(dòng)性≤-30℃4h流動(dòng)粘度500mpa.s實(shí)施例中使用的SBR優(yōu)選為SBR瀝青改性劑，是在丁苯橡膠的基礎(chǔ)上接枝苯乙烯等單體而生成的丁苯橡膠，它除了具有顯著改善瀝青的低溫性能的特點(diǎn)外，還具有明顯改善瀝青高溫性能的特點(diǎn)，其技術(shù)指標(biāo)如下：項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)外觀無(wú)結(jié)塊、乳白色、無(wú)雜物灰分≤55％實(shí)施例中使用的松香優(yōu)選為天然松樹干流出的油為主要原料，經(jīng)高溫熔化成水狀，干結(jié)后變成塊狀固體。其技術(shù)指標(biāo)如下：項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)外觀顏色：焦黃深紅密度1.06-1.08g/cm3熔點(diǎn)110-135℃軟化點(diǎn)72-76℃閃點(diǎn)216℃實(shí)施例中使用的輕鈣優(yōu)選為輕質(zhì)碳酸鈣，其細(xì)度為800目篩通過(guò)率98％以上，其指標(biāo)如下：項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)顏色亮白、無(wú)雜質(zhì)、結(jié)塊細(xì)度800目篩通過(guò)率98％以上含水率≤0.8％實(shí)施例一將80份的茂金屬聚乙烯、EVA樹脂10份、抗氧劑0.2份、炭黑2份、增強(qiáng)劑7份、利用計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量后將其加入到塑料混料機(jī)中，開啟攪拌。攪拌時(shí)間為3min，制得基料，然后將基料加入到擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)擠出機(jī)預(yù)熱、塑化溫度為：一區(qū):170℃～180℃，二區(qū)：180℃～190℃，三區(qū)：190℃～200℃，四區(qū)：190℃～200℃，五區(qū):180℃～190℃。升溫預(yù)熱時(shí)間不應(yīng)小于2.5h，經(jīng)擠出機(jī)擠出、三輥機(jī)壓光、復(fù)合七層共擠隔離膜、冷卻定型、再經(jīng)過(guò)牽引、卷曲獲得茂金屬聚乙烯防水片材；然后再將由瀝青90#30份、SBS：8份、SBR：10份、芳烴油：20份、輕鈣：30份，松香：2份，經(jīng)過(guò)攪拌罐攪拌，攪拌溫度為170-180℃，攪拌時(shí)間為40min制得的橡膠改性瀝青自粘膠料基料，將基料打入到自粘料儲(chǔ)料罐中，再采用對(duì)輥工藝將橡膠自粘交流涂覆在七層共擠隔離膜上，由對(duì)輥控制卷材的厚度，經(jīng)過(guò)冷卻、牽引獲得自粘卷材。實(shí)施例二將70份的茂金屬聚乙烯、EVA樹脂17份、抗氧劑0.3份、炭黑2.5份、增強(qiáng)劑10份、利用計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量后將其加入到塑料混料機(jī)中，開啟攪拌。攪拌時(shí)間為3min，制得基料，然后將基料加入到擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)擠出機(jī)預(yù)熱、塑化溫度為：一區(qū):170℃～180℃，二區(qū)：180℃～190℃，三區(qū)：190℃～200℃，四區(qū)：190℃～200℃，五區(qū):180℃～190℃。升溫預(yù)熱時(shí)間不應(yīng)小于2.5h，經(jīng)擠出機(jī)擠出、三輥機(jī)壓光、復(fù)合七層共擠隔離膜、冷卻定型、再經(jīng)過(guò)牽引、卷曲獲得茂金屬聚乙烯防水片材。然后再將由瀝青90#35份、SBS：7份、SBR：9份、芳烴油：15份、輕鈣：25份，松香3份，經(jīng)過(guò)攪拌罐攪拌，攪拌溫度為170-180℃，攪拌時(shí)間為50min制得的橡膠改性瀝青自粘膠料基料，將基料打入到自粘料儲(chǔ)料罐中，再采用對(duì)輥工藝將橡膠自粘交流涂覆在七層共擠隔離膜上，由對(duì)輥控制卷材的厚度，經(jīng)過(guò)冷卻、牽引獲得自粘卷材。實(shí)施例三將72份的茂金屬聚乙烯、EVA樹脂20份、抗氧劑0.2份、炭黑3份、增強(qiáng)劑5份、利用計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量后將其加入到塑料混料機(jī)中，開啟攪拌。攪拌時(shí)間為4min，制得基料，然后將基料加入到擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)擠出機(jī)預(yù)熱、塑化溫度為：一區(qū):170℃～180℃，二區(qū)：180℃～190℃，三區(qū)：190℃～200℃，四區(qū)：190℃～200℃，五區(qū):180℃～190℃。升溫預(yù)熱時(shí)間不應(yīng)小于2.5h，經(jīng)擠出機(jī)擠出、三輥機(jī)壓光、復(fù)合七層共擠隔離膜、冷卻定型、再經(jīng)過(guò)牽引、卷曲獲得茂金屬聚乙烯防水片材。然后再將由瀝青90#40份、SBS：6份、SBR：8份、芳烴油：25份、輕鈣：20份，經(jīng)過(guò)攪拌罐攪拌，攪拌溫度為170-180℃，攪拌時(shí)間為60min制得的橡膠改性瀝青自粘膠料基料，將基料打入到自粘料儲(chǔ)料罐中，再采用對(duì)輥工藝將橡膠自粘交流涂覆在七層共擠隔離膜上，由對(duì)輥控制卷材的厚度，經(jīng)過(guò)冷卻、牽引獲得自粘卷材。對(duì)比例1采用同實(shí)施例1的制備方法，其他成分不變，配方中不選EVA樹脂，而獲得的一種耐根穿刺茂金屬聚乙烯自粘復(fù)合防水卷材。對(duì)比例2采用同實(shí)施例1的制備方法，其他成分不變，將茂金屬聚乙烯、EVA樹脂比例調(diào)整為茂金屬聚乙烯:10-20份、EVA樹脂：70-80份，而獲得的耐根穿刺茂金屬聚乙烯自粘防水卷材上述各實(shí)施例和對(duì)比例所獲得的產(chǎn)品的性能測(cè)試結(jié)果如下表所示，檢測(cè)方法參照：GB/T18173.1-2012。本發(fā)明創(chuàng)造提供的耐根穿刺茂金屬聚乙烯自粘防水卷材與普通聚乙烯防水卷材在性能上的綜合區(qū)別見下表1。以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3