本發(fā)明涉及一種汽車密封條材料表面用的配方及制作方法，主要是涉及高檔轎車密封條材料表面的良好的光澤度及色差的光穩(wěn)定性好的密封條材料的配方；即低亞光、光穩(wěn)定性好(壓縮變形(％)90℃*24h壓縮率50％，去負(fù)荷5秒后，55.7；水試驗(yàn)40℃*94h后不白，80℃*94h后，銅腐蝕不變色)的密封條材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著轎車行業(yè)對(duì)密封條要求不斷提高，尤其是高檔轎車密封條材料，要求在耐天候老化、快速回彈、低關(guān)門力、無污染的條件下，有良好的產(chǎn)品表面亞光性和產(chǎn)品表面的色差、光穩(wěn)定性好、能夠滿足高檔轎車的表面視覺效果、延遲產(chǎn)品的使用壽命。
而目前的密封條材料的表面光澤度及色差，主要靠增加大量白色填料來達(dá)到產(chǎn)品的亞光及色差要求。這樣的結(jié)果，雖然產(chǎn)品的光澤度達(dá)到了，但是由于大量填充填料，導(dǎo)致產(chǎn)品的彈性降低，產(chǎn)品變形，漏雨漏風(fēng)等無密封狀態(tài)，無法滿足產(chǎn)品要求。而且也會(huì)降低產(chǎn)品的強(qiáng)力、產(chǎn)品易泛彩、降低產(chǎn)品的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種既能滿足產(chǎn)品的其它性能又有良好亞光的低亞光、光穩(wěn)定性好的密封條材料。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種低亞光、光穩(wěn)定性好的密封條材料，該密封條的原料包括：三元乙丙橡膠27.5％，炭黑16-19％，石蠟油15-19％，白色填料13-19％，其它組份12-23％。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的低亞光、光穩(wěn)定性好的密封條，該密封條的原料包括：三元乙丙橡膠27.5％，炭黑16-18.5％，石蠟油16-17.5％，白色填料14-16％，其它組份14-22％。
本發(fā)明上述的低亞光、光穩(wěn)定性好的密封條，該密封條材料的原料還包括：消光劑1.4-4.5％，偶聯(lián)劑0.3-0.8％，油膏1.5-4.7％中的一種或者兩種以上的混合。
本發(fā)明所述的白色填料為碳酸鈣、硅藻土等中的一種或兩種的混合。
本發(fā)明油膏為滿足如下規(guī)格要求的油膏：丙酮抽出物：9-11份、灰分≤10份、密度(20℃)1030-1060kg/m3。
本發(fā)明的消光劑(二氧化硅消光劑)為滿足如下要求的消光劑：比表面積：140-160m3/g，二氧化硅含量≥92％，ph值6-8。
本發(fā)明之所以采用上述規(guī)格的原料，都是為了改善材料的性能，同時(shí)提高產(chǎn)品的低亞光、光穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的其它組分為：活性劑、加工助劑和硫化促進(jìn)劑等任意比例的混合。
上述配方各組分原料位重量百分比含量，且滿足各組分之和為100％。
本發(fā)明還提供一種上述低亞光、光穩(wěn)定性好的密封條材料的制備方法，具體的制備步驟包括：(1)在密煉機(jī)中按配方加入三元乙丙橡膠，溫度為60-65℃，密煉50-60s后提上頂栓；(2)在密煉機(jī)中按配方加入炭黑、石蠟油、白色填料、消光劑、油膏，密煉至125℃后提上頂栓；(3)翻膠后壓上頂栓，密煉至165～170℃后排膠得到膠料；(4)膠料過濾、出片；(5)膠料冷卻至65℃，加硫化促進(jìn)劑以及其它的剩余組分完全混入膠料后，調(diào)整輥距至0.5mm薄通一次(6)之后掛膠、擺料3次；待膠料充分包輥后，出膠、停放24h后待用。
成品制作方法：(1)、先清理擠出機(jī)機(jī)頭及擠出機(jī)微波段及熱烘箱內(nèi)部烘道。
(2)、產(chǎn)品擠出：將制備的膠料放入擠出機(jī)中，擠出機(jī)參數(shù)：45℃--50℃--60℃--65℃--機(jī)頭90℃、微波段的設(shè)置參數(shù)：235℃×3kw，熱烘箱的設(shè)置參數(shù)：240℃×3節(jié)、線速度8.5米/分；(3)、產(chǎn)品接角：用注塑機(jī)接角，設(shè)定參數(shù)：195℃×80秒×.8mpa，檢查、包裝。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：本發(fā)明通過選取能達(dá)到大眾tl52704標(biāo)準(zhǔn)的配方，選取合適的材料比如白炭黑等替代炭黑，減低光澤度；添加油膏、偶聯(lián)劑等改善白炭黑的分散性和改善因白炭黑的原因帶來的表面粗糙度；制備的產(chǎn)品具有良好的光澤度，快速回彈性好，耐熱老化性能好，動(dòng)態(tài)疲勞使用壽命長。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本發(fā)明實(shí)施例與以前的膠料配方比較，不但在性能上遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于以前的配方，能夠改善混煉工藝，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)費(fèi)用。
本發(fā)明中的其它組分為活性劑、加工助劑和硫化促進(jìn)劑等橡膠領(lǐng)域常用原料的任意比例的混合。
實(shí)施例1
該產(chǎn)品的原料包括：三元乙丙橡膠27.5％，炭黑18.3％，石蠟油16.5％，白色填料16.5％，消光劑4.2％，其它組份17％。
實(shí)施例2
該產(chǎn)品的原料包括：三元乙丙橡膠27.5％，炭黑16.2％，石蠟油15.8％，白色填料18％，消光劑3.5％，偶聯(lián)劑0.6％，油膏1.8％，其它組份16.6％。
實(shí)施例3
該產(chǎn)品的原料包括：三元乙丙橡膠27.5％，炭黑17.6％，石蠟油16.2％，白色填料17％，消光劑3.8％，偶聯(lián)劑0.5％，油膏3.2％，其它組份14.2％。
上述配方具體制備方法為：(1)在密煉機(jī)中按配方加入三元乙丙橡膠，溫度為60-65℃，密煉55s后提上頂栓；(2)在密煉機(jī)中按配方加入炭黑、石蠟油、白色填料、消光劑、油膏，密煉至125℃后提上頂栓；(3)翻膠后壓上頂栓，密煉至165～170℃后排膠得到膠料；(4)膠料過濾、出片(5)膠料冷卻至65℃，加硫化促進(jìn)劑，小藥完全混入膠料后，調(diào)整棍距至0.5mm薄通一次(6)之后掛膠、擺料3次。待膠料充分包輥后，出膠、停放24h后待用；
成品制作方法：1、先清理擠出機(jī)機(jī)頭及擠出機(jī)微波段及熱烘箱內(nèi)部烘道。
2、產(chǎn)品擠出：擠出機(jī)參數(shù)：45℃--50℃--60℃--65℃--機(jī)頭90℃、微波段的設(shè)置參數(shù)：235℃*3kw，熱烘箱的設(shè)置參數(shù)：240℃*3節(jié)、線速度8.5米/分。
3、產(chǎn)品接角：用注塑機(jī)接角，設(shè)定參數(shù)：195℃*80秒*1.8mpa，檢查、包裝。
以下配方以大眾audia7產(chǎn)品用導(dǎo)槽上條的60±5邵氏a為例。
密封條橡膠材料的原配方為：三元乙丙橡膠27.5％，炭黑22.7％，石蠟油18.8％，白色填料15.5％、加工助劑0.5％、其它組份15％。
上述配方中的其它組份材料為橡膠領(lǐng)域常規(guī)的活性劑、加工助劑、硫化促進(jìn)劑的任一比例混合物。
以下為幾種配方制成的奧迪產(chǎn)品的各種性能參數(shù)的對(duì)照表：
表1密封條材料顏色穩(wěn)定性性能：
表2橡膠物理機(jī)械性能比照表：
通過上述實(shí)施例可知，本發(fā)明通過選取合適的材料比如白炭黑等替代炭黑，減低光澤度；添加油膏、偶聯(lián)劑等改善白炭黑的分散性和改善因白炭黑的原因帶來的表面粗糙度；制備的產(chǎn)品具有良好的光澤度，快速回彈性好，耐熱老化性能好，動(dòng)態(tài)疲勞使用壽命長。