1.一種阻燃頭帶材料，其特征在于：包括如下重量組分：
天然橡膠 70-100份，
氯丁橡膠 10-30份，
氧化鋅 5-20份，
氧化鎂 2-10份，
硬脂酸 2-10份，
硫磺 2-10份，
促進劑DM 1-5份，
促進劑M 1-5份，
促進劑NA-22 1-5份，
十溴二苯醚 20-50份，
三氧化二銻 15-40份，
防老劑D 1-5份，
防老劑MB 1-5份，
陶土 30-50份，
碳酸鈣 5-15份，
炭黑N220 5-15份。
2.根據(jù)權利要求1所述的阻燃頭帶材料，其特征在于：包括如下重量組分：
天然橡膠 100份，
氯丁橡膠 20-25份，
氧化鋅 15-20份，
氧化鎂 5-6，
硬脂酸 6-8份，
硫磺 4-5份，
促進劑DM 3-5份，
促進劑M 3-5份，
促進劑NA-22 3-5份，
十溴二苯醚 30-40份，
三氧化二銻 25-30份，
防老劑D 2-3份，
防老劑MB 3-5份，
陶土 40-45份，
碳酸鈣 10-12份，
炭黑N220 10-12份。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的阻燃頭帶材料，其特征在于：所述十溴二苯醚用氯化石蠟代替。
4.一種權利要求1或2所述的阻燃頭帶材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
混煉膠料采用XK－160mm 開放式煉膠機，滾筒速比為1：1.25；硅橡膠混煉時前輥輥溫為50-55℃，后輥輥溫稍高，為60-65℃；混煉工藝如下：
（1）、輥距調至0.1，加入天然橡膠，令其包前輥，塑煉20-25min；
（2）、加入氯丁橡膠，將天然橡膠和氯丁橡膠混煉均勻，15-20min；
（3）、加入防老劑D、防老劑MB、氧化鎂、硬脂酸，進行混煉， 15-20min；
（4）、輥距調至0.8加入一半炭黑N220、碳酸鈣、陶土、十溴二苯醚、三氧化二銻、促進劑M、促進劑DM，25-30min；
（5）、輥距調至1.2，加入剩下的一半炭黑N220、碳酸鈣、陶土、十溴二苯醚、三氧化二銻、促進劑M、促進劑DM，，每邊再割刀三次；
（6）、輥距調至1.8，加入硫化劑氧化鋅、硫磺以及促進劑NA-22，須控制輥溫，3-5min；每邊割刀三次，2-3min，排下膠料；
（7）、輥距調至0.5，前后薄通五次；
（8）、最后輥距調至所需厚度，出片，冷卻。