本發(fā)明涉及輪胎
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體地說是一種耐磨輪胎胎面膠料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：輪胎是在各種車輛或機械上裝配的接地滾動的圓環(huán)形彈性橡膠制品。通常安裝在金屬輪輞上，能支承車身，緩沖外界沖擊，實現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。輪胎常在復雜和苛刻的條件下使用，它在行駛時承受著各種變形、負荷、力以及高低溫作用，因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能。同時，還要求具備高耐磨性和耐屈撓性，以及低的滾動阻力與生熱性。世界耗用橡膠量的一半用于輪胎生產(chǎn)，可見輪胎耗用橡膠的能力。輪胎胎面為外胎最外面與路面接觸的橡膠層，其耐磨擦性能嚴重影響著輪胎的使用壽命。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐磨輪胎胎面膠料及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種耐磨輪胎胎面膠料，由以下重量份原料制成：天然橡膠70-80、丁二烯－α－甲基苯乙烯橡膠12-14、稀土順丁橡膠8-10、鈦酸鹽片晶2-4、亞白剛玉段砂3-5、甲苯基二苯基磷酸酯2-4、白石墨2-3、納米二氧化鋯1-3、超耐磨炭黑N1104-6、氧化鋅3-5、4,4'-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)1-2、O,O′-二異丙基二硫代磷酸鑭1-2、過氧化氫異丙苯2-4、古馬隆樹脂3-5、蟲白蠟2-4、4,4'-二硫化二嗎啉1-2、妥爾油3-5。一種耐磨輪胎胎面膠料的制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份稱取各原料；(2)在密煉機中加入天然橡膠、丁二烯－α－甲基苯乙烯橡膠、稀土順丁橡膠、超耐磨炭黑N110，壓上頂栓27-29秒，提砣13-15秒，壓上頂栓至158-162℃排膠；(3)在密煉機中加入步驟(1)的原料、氧化鋅、4,4'-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、甲苯基二苯基磷酸酯、白石墨、古馬隆樹脂、蟲白蠟、妥爾油，壓上頂栓26-28秒,提砣，壓上頂栓至158-162℃排膠；(4)將步驟(2)的原料、鈦酸鹽片晶、亞白剛玉段砂、納米二氧化鋯、過氧化氫異丙苯壓上頂栓26-28秒，提砣，壓上頂栓18-22秒，到溫度148-152℃排膠；(5)將步驟(3)的原料加入4,4'-二硫化二嗎啉、O,O′-二異丙基二硫代磷酸鑭等原料，壓上頂栓33-35秒提砣，壓22-26秒提砣，壓上頂栓18-22秒至100-102℃排膠。本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明的輪胎胎面膠料通過鈦酸鹽片晶、甲苯基二苯基磷酸酯、白石墨等原料和納米二氧化鋯相配合，有效提高了輪胎胎面膠料的耐磨性能，亞白剛玉段砂、超耐磨炭黑N110的添加則進一步增強了耐摩擦性能，輪胎胎面膠料整體的抗老化性、耐腐蝕性以及機械性能等也比較優(yōu)異，使用壽命較長。具體實施方式實施例1，一種耐磨輪胎胎面膠料，由以下重量份(kg)原料制成：天然橡膠70、丁二烯－α－甲基苯乙烯橡膠12、稀土順丁橡膠8、鈦酸鹽片晶2、亞白剛玉段砂3、甲苯基二苯基磷酸酯2、白石墨2、納米二氧化鋯1、超耐磨炭黑N1104、氧化鋅3、4,4'-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)1、O,O′-二異丙基二硫代磷酸鑭1、過氧化氫異丙苯2、古馬隆樹脂3、蟲白蠟2、4,4'-二硫化二嗎啉1、妥爾油3。一種耐磨輪胎胎面膠料的制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份稱取各原料；(2)在密煉機中加入天然橡膠、丁二烯－α－甲基苯乙烯橡膠、稀土順丁橡膠、超耐磨炭黑N110，壓上頂栓27秒，提砣13秒，壓上頂栓至158℃排膠；(3)在密煉機中加入步驟(1)的原料、氧化鋅、4,4'-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、甲苯基二苯基磷酸酯、白石墨、古馬隆樹脂、蟲白蠟、妥爾油，壓上頂栓26秒,提砣，壓上頂栓至158℃排膠；(4)將步驟(2)的原料、鈦酸鹽片晶、亞白剛玉段砂、納米二氧化鋯、過氧化氫異丙苯壓上頂栓26秒，提砣，壓上頂栓18秒，到溫度148℃排膠；(5)將步驟(3)的原料加入4,4'-二硫化二嗎啉、O,O′-二異丙基二硫代磷酸鑭等原料，壓上頂栓33秒提砣，壓22秒提砣，壓上頂栓18秒至100℃排膠。實施例2，一種耐磨輪胎胎面膠料，由以下重量份(kg)原料制成：天然橡膠75、丁二烯－α－甲基苯乙烯橡膠13、稀土順丁橡膠9、鈦酸鹽片晶3、亞白剛玉段砂4、甲苯基二苯基磷酸酯3、白石墨3、納米二氧化鋯2、超耐磨炭黑N1105、氧化鋅4、4,4'-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)1、O,O′-二異丙基二硫代磷酸鑭2、過氧化氫異丙苯3、古馬隆樹脂4、蟲白蠟3、4,4'-二硫化二嗎啉1、妥爾油4。一種耐磨輪胎胎面膠料的制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份稱取各原料；(2)在密煉機中加入天然橡膠、丁二烯－α－甲基苯乙烯橡膠、稀土順丁橡膠、超耐磨炭黑N110，壓上頂栓28秒，提砣14秒，壓上頂栓至160℃排膠；(3)在密煉機中加入步驟(1)的原料、氧化鋅、4,4'-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、甲苯基二苯基磷酸酯、白石墨、古馬隆樹脂、蟲白蠟、妥爾油，壓上頂栓27秒,提砣，壓上頂栓至160℃排膠；(4)將步驟(2)的原料、鈦酸鹽片晶、亞白剛玉段砂、納米二氧化鋯、過氧化氫異丙苯壓上頂栓27秒，提砣，壓上頂栓20秒，到溫度150℃排膠；(5)將步驟(3)的原料加入4,4'-二硫化二嗎啉、O,O′-二異丙基二硫代磷酸鑭，壓上頂栓34秒提砣，壓24秒提砣，壓上頂栓20秒至101℃排膠。實施例3，一種耐磨輪胎胎面膠料，由以下重量份(kg)原料制成：天然橡膠80、丁二烯－α－甲基苯乙烯橡膠14、稀土順丁橡膠10、鈦酸鹽片晶4、亞白剛玉段砂5、甲苯基二苯基磷酸酯4、白石墨3、納米二氧化鋯3、超耐磨炭黑N1106、氧化鋅5、4,4'-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)2、O,O′-二異丙基二硫代磷酸鑭2、過氧化氫異丙苯4、古馬隆樹脂5、蟲白蠟4、4,4'-二硫化二嗎啉2、妥爾油5。一種耐磨輪胎胎面膠料的制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份稱取各原料；(2)在密煉機中加入天然橡膠、丁二烯－α－甲基苯乙烯橡膠、稀土順丁橡膠、超耐磨炭黑N110，壓上頂栓29秒，提砣15秒，壓上頂栓至162℃排膠；(3)在密煉機中加入步驟(1)的原料、氧化鋅、4,4'-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、甲苯基二苯基磷酸酯、白石墨、古馬隆樹脂、蟲白蠟、妥爾油，壓上頂栓28秒,提砣，壓上頂栓至162℃排膠；(4)將步驟(2)的原料、鈦酸鹽片晶、亞白剛玉段砂、納米二氧化鋯、過氧化氫異丙苯壓上頂栓28秒，提砣，壓上頂栓22秒，到溫度152℃排膠；(5)將步驟(3)的原料加入4,4'-二硫化二嗎啉、O,O′-二異丙基二硫代磷酸鑭等原料，壓上頂栓35秒提砣，壓26秒提砣，壓上頂栓22秒至102℃排膠。上述實施例1-3制得的輪胎胎面膠料的主要性能檢測結(jié)果如下表所示：表1實施例1-3制得的輪胎胎面膠料的主要性能檢測結(jié)果實施例1實施例2實施例3扯斷強度(MPa)27.127.526.8扯斷伸長(％)601608603阿克隆磨耗(cm3/1.61km)0.5230.5020.519當前第1頁1 2 3