1.一種PPM環(huán)保材料，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：80%-85%的碳酸鈣、15%-20%的載體樹脂、0.5-10%的分散劑、0.5%-10%的潤滑劑、0.5%-10%的偶聯(lián)劑以及0.1-3%抗氧化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PPM環(huán)保材料，其特征在于，所述PPM環(huán)保材料的比重為1.55-1.65 g/cm3，流動指數(shù)為4-5g/10 min，PH值為6.9-7。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PPM環(huán)保材料，其特征在于，所述碳酸鈣為針狀透明方解石碳酸鈣，其細(xì)度為1000目-3000目，長徑比為6：1-13：1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PPM環(huán)保材料，其特征在于，所述載體樹脂為聚丙烯、聚乙烯或二者的混合物，二者混合時重量百分比為聚丙烯為20-50%，聚乙烯為50%-80%，或
所述載體樹脂為聚丙烯與乙烯-辛烯共聚物和/或乙烯-丙烯酸共聚物構(gòu)成的混合物，其中混合時重量百分比為聚丙烯為90-95%，乙烯-辛烯共聚物為5-10%，乙烯-丙烯酸共聚物為5-10%，或
所述載體樹脂為聚乙烯與乙烯-醋酸乙烯共聚物和/或乙烯-辛烯共聚物和/或乙烯-丙烯酸共聚物構(gòu)成的混合物，其中混合時重量百分比為聚乙烯為80-95%，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物為5-20%，乙烯-辛烯共聚物為5-10%，乙烯-丙烯酸共聚物為5-20%，或
所述載體樹脂為聚丙烯、聚乙烯二者的混合物與乙烯-醋酸乙烯共聚物和/或乙烯-辛烯共聚物和/或乙烯-丙烯酸共聚物構(gòu)成的混合物，其中混合時重量百分比為聚丙烯為40-45%，聚乙烯為40-45%，乙烯-醋酸乙烯共聚物為5-10%，乙烯-辛烯共聚物為5-10%，乙烯-丙烯酸共聚物為5-10%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PPM環(huán)保材料，其特征在于，所述分散劑為硬脂酸胺、乙烯基雙硬脂酸胺、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣以及硬脂酸鋅中的一種或多種，當(dāng)選擇多種時，各成分之間無重量配比要求。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PPM環(huán)保材料，其特征在于，所述潤滑劑為石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟以及低分子量聚丙烯蠟中的一種或多種，當(dāng)選擇多種時，各成分之間無重量配比要求。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PPM環(huán)保材料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯-鈦酸酯復(fù)合偶聯(lián)劑以及鋯鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或多種，當(dāng)選擇多種時，各成分之間無重量配比要求。
8.一種PPM環(huán)保材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一：先將無機(jī)粉體的碳酸鈣、分散劑以及偶聯(lián)劑按照重量份數(shù)配比同時加入分體包覆機(jī)中進(jìn)行包覆改性；
步驟二：改性后再與載體樹脂、潤滑劑、抗氧化劑同時放入密煉機(jī)中密煉混合；
步驟三：將密煉混合好的材料放入造粒機(jī)中進(jìn)行擠出造粒；
步驟四：風(fēng)冷、篩選、包裝，完成制備過程。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的PPM環(huán)保材料的制備方法，其特征在于，所述步驟1中改性的溫度為90-130℃，時間為5-15分鐘；所述步驟二中密煉混合的溫度為90-150℃，時間為10-20分鐘；所述步驟三中擠出造粒的時間為15-20分鐘；所述步驟四中風(fēng)冷時間為20-30分鐘。