本發(fā)明涉及污漬清潔領(lǐng)域，具體涉及利用電石渣制備的電石渣基污漬去除劑及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
“十二五”期間，我國電石行業(yè)在聚氯乙烯、1,4-丁二醇等下游行業(yè)的快速發(fā)展帶動下，各地自我配套的電石項目越來越多，使得電石產(chǎn)能再次進(jìn)入飛速增長期。截至2014年末，國內(nèi)電石企業(yè)290余家，產(chǎn)能達(dá)到4183萬t/年，按每1t電石產(chǎn)生1.2t電石渣(干基)計算，將產(chǎn)生5019.6萬t/年電石渣(干基)。然而，電石渣屬于工業(yè)廢棄物，如果將電石渣直接排放到自然環(huán)境中，將嚴(yán)重污染環(huán)境。因此，將電石渣回收并轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品成為當(dāng)務(wù)之急。
對電石渣的回收利用，主要將電石渣用于生產(chǎn)水泥、免燒磚、涂料及碳酸鈣等系列產(chǎn)品。目前利用電石渣制備污漬去除劑的技術(shù)尚未見報道。
現(xiàn)有技術(shù)中的污漬去除劑存在多種缺陷。例如，一些污漬去除劑的制備原料含有強(qiáng)堿或強(qiáng)酸，對織物等的腐蝕性較高，導(dǎo)致使用范圍較小；一些采用具有毒性的有機(jī)溶劑為主要組分的污漬去除劑，對身體危害較大并且污染環(huán)境及衣物，制備成本也高。因此，現(xiàn)有的污漬去除劑有待改進(jìn)。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本發(fā)明利用電石渣制備了一種去漬效果優(yōu)異的污漬去除劑。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
下文將對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，這些說明僅僅是為了本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，而并不對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制。
一方面，本發(fā)明提供了一種電石渣基污漬去除劑，包含以下組分(按重量計)：電石渣40％～70％，磷酸鹽類6％～15％，纖維素鹽類0.5％～3％，烷基硫酸鹽類2％～10％，低碳醇3％～10％和水30％～50％。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，本發(fā)明的電石渣基污漬去除劑包含以下組分(按重量計)：電石渣45％～60％，磷酸鹽類7％～9％，纖維素鹽類0.9％～2％，烷基硫酸鹽類2.5％～5.5％，低碳醇4％～9％和水32％～45％。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述烷基硫酸鹽類中的烷基是取代或未取代的C10-18烷基。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述低碳醇是支鏈或直鏈的C1-5的一元醇或多元醇。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，磷酸鹽類選自：焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、四聚磷酸鈉、七聚磷酸鈉、十聚磷酸鈉、環(huán)狀聚磷酸鈉和聚偏磷酸鉀。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述纖維素鹽類選自C1-3烷基纖維素鈉、羥基改性的C1-3烷基纖維素鈉和羧基改性的C1-3烷基纖維素鈉中的一種或多種。例如，纖維素鈉鹽類選自甲基纖維素鈉、乙基纖維素鈉、羥甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素鈉、羧甲基纖維素鈉和羧乙基纖維素鈉。
另一方面，本發(fā)明提供了所述電石渣基污漬去除劑用于除去污漬的應(yīng)用，所述污漬包括：油漬、咖啡漬、可樂漬、茶漬、醬油漬、土漬、奶漬、草漬、血漬和墨漬中的一種或多種。
本發(fā)明的電石渣基污漬去除劑充分利用了廢棄的電石渣，實現(xiàn)了將電石渣變廢為寶，同時本發(fā)明的電石渣基污漬去除劑對污漬的去除率較高，可達(dá)95％以上，因此，本發(fā)明的電石渣基污漬去除劑既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
具體實施方式
下文將結(jié)合本發(fā)明的實施例對本發(fā)明的電石渣基污漬去除劑進(jìn)行詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解的是，這些實施例僅僅是為了示例本發(fā)明，而并不能被理解為是對本發(fā)明的限制。
對于電石渣漿，在由電石制備乙炔的工藝中，通常利用電石與水的反應(yīng)來制備乙炔，在此過程中，會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢物電石渣漿。目前，這樣的電石渣漿通常作為廢棄物被丟棄，或者用于制備免燒磚、水泥、涂料等建材產(chǎn)品，不能得到有效利用，并且污染環(huán)境。
本發(fā)明通過對乙炔制備工藝中產(chǎn)生的電石渣漿進(jìn)行處理而得到的電石渣進(jìn)行充分利用，提出了一種電石渣基污漬去除劑。
本發(fā)明的電石渣基污漬去除劑，包含以下組分(按重量計)：電石渣40％～70％，磷酸鹽類6％～15％，纖維素鹽類0.5％～3％，烷基硫酸鹽類2％～10％，低碳醇3％～10％和水30％～50％。
本發(fā)明電石渣基污漬去除劑的制備方法為：
首先將一定量的磷酸鹽類、纖維素鹽類、烷基硫酸鹽類混合均勻，將所得混合物溶解于水中配成溶液，然后向溶液中加入低碳醇并混合均勻，再加入電石渣，同時通入CO2并進(jìn)行攪拌，持續(xù)25～35min。
所得電石渣基污漬去除劑通常是膏狀。
本發(fā)明所用電石渣是將電石渣漿進(jìn)行處理后獲得的。例如，將電石渣漿在100-150℃(優(yōu)選105℃)下進(jìn)行預(yù)熱以烘干，然后在850～950℃(優(yōu)選900～915℃)下進(jìn)行高溫預(yù)處理而得。
本發(fā)明所述的污漬可以為油漬、咖啡漬、可樂漬、茶漬、醬油漬、土漬、奶漬、草漬、血漬及墨漬等常見污漬。
本發(fā)明電石渣基污漬去除劑的使用方法包括：將一定量的去除劑涂抹于污漬處，然后晾干或曬干，最后將硬化的去除劑用清水洗去。
本發(fā)明的電石渣基污漬去除劑具有多種益處。例如，本發(fā)明的電石渣基污漬去除劑中所用的電石渣制備工藝簡單、易于控制、易于獲得；通過充分利用廢棄的電石渣，能夠?qū)U物再利用，變廢為寶，大大地降低了制備成本，為電石渣的高值化利用提供了一條有益途徑；使得本發(fā)明的電石渣基污漬去除劑既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。本發(fā)明的電石渣基污漬去除劑對污漬的去除率較高，可達(dá)95％以上。
實施例
本發(fā)明采用常規(guī)白度儀對污染的白色織物進(jìn)行測定，去除率通過白色織物污漬去除后的白度與初始的白度之比進(jìn)行計算。
去除率定義為：
其中，初始的白度是指未被污染的白色織物的白度；污漬去除后的白度是指被污漬污染后經(jīng)本發(fā)明的電石渣基污漬去除劑處理后的白色織物的白度。
白度：表示物質(zhì)表面白色的程度，以白色含有量的百分率表示。
實施例1：
首先將10％的焦磷酸鈉、2％的羧甲基纖維素鈉、4％十二烷基硫酸鈉混合均勻并充分溶解于34％的水中，然后加入10％的丙二醇，最后將40％的電石渣放入配制好的溶液中，同時通入CO2并進(jìn)行攪拌，持續(xù)30min，由此制得膏狀織物電石渣基污漬去除劑。
將該膏狀去除劑均勻涂抹于織物油漬處，然后晾干或曬干，最后用清水將硬化的去除劑洗去。
經(jīng)測定，使用該去除劑，可使織物油漬去除率達(dá)99％。
實施例2：
首先將7.5％的三聚磷酸鈉、1％的羧甲基纖維素鈉、8.5％十二烷基硫酸鈉混合均勻并充分溶解于33％的水中，然后加入3％的丙二醇，最后將47％的電石渣放入配制好的溶液中，同時通入CO2并進(jìn)行攪拌，持續(xù)25min，由此制得膏狀織物電石渣基污漬去除劑。
將該膏狀去除劑均勻涂抹于織物咖啡漬處，然后晾干或曬干，最后用清水將硬化的去除劑洗去。
經(jīng)測定，使用該去除劑，可使織物咖啡漬去除率達(dá)97％。
實施例3：
首先將8％的四聚磷酸鈉、1.5％的羧甲基纖維素鈉、5％十二烷基硫酸鈉混合均勻并充分溶解33％的水中，然后加入7％的丙二醇，最后將45.5％的電石渣放入配制好的溶液中，同時通入CO2并進(jìn)行攪拌，持續(xù)35min，由此制得膏狀織物電石渣基污漬去除劑。
將該膏狀去除劑涂抹于織物醬油漬處，然后晾干或曬干，最后將硬化的去除劑用清水洗去即可。
經(jīng)測定，使用該去除劑，可使織物醬油漬去除率達(dá)98％。
實施例4：
首先將8％的七聚磷酸鈉、1％的羧甲基纖維素鈉、3％十二烷基硫酸鈉混合均勻并充分溶解于35％的水中，然后加入9％的丙二醇，最后將44％的電石渣放入配制好的溶液中，同時通入CO2并進(jìn)行攪拌，持續(xù)25min，由此制得膏狀織物電石渣基污漬去除劑。
將該膏狀去除劑均勻涂抹于織物血漬處，然后晾干或曬干，最后用清水將硬化的去除劑洗去。
經(jīng)測定，使用該去除劑，可使織物血漬去除率達(dá)95％。
實施例5：
首先將7％的十聚磷酸鈉、1％的羧甲基纖維素鈉、2.5％十二烷基硫酸鈉混合均勻并充分溶解于33％的水中，然后加入5％的丙二醇，最后將51.5％的電石渣放入配制好的溶液中，同時通入CO2并進(jìn)行攪拌，持續(xù)35min即制得膏狀織物電石渣基污漬去除劑。
將該膏狀去除劑均勻涂抹于織物茶漬處，然后晾干或曬干，最后將硬化的去除劑用清水洗去即可。
經(jīng)測定，使用該去除劑，可使織物茶漬去除率達(dá)98％。
實施例6：
首先將9％的六偏磷酸鈉、2.5％的羧甲基纖維素鈉、5.5％十二烷基硫酸鈉混合均勻并充分溶解于32％的水中，然后加入6.5％的丙二醇，最后將44.5％的電石渣放入配制好的溶液中，同時通入CO2并進(jìn)行攪拌，持續(xù)25min即制得膏狀織物電石渣基污漬去除劑。
將該膏狀去除劑均勻涂抹于織物墨漬處，然后晾干或曬干，最后將硬化的去除劑用清水洗去即可。
經(jīng)測定，使用該去除劑，可使織物墨漬去除率達(dá)96％。
實施例7：
首先將1.5％的環(huán)狀磷酸鈉、3.5％的十聚磷酸鈉、2％聚偏磷酸鉀、0.9％的羧甲基纖維素鈉、2.5％十二烷基硫酸鈉混合均勻并充分溶解于35％的水中，然后加入4％的丙二醇，最后將50.6％的電石渣放入配制好的溶液中，同時通入CO2并進(jìn)行攪拌，持續(xù)30min即制得膏狀織物電石渣基污漬去除劑。
將該膏狀去除劑均勻涂抹于織物土漬處，然后晾干或曬干，最后將硬化的去除劑用清水洗去即可。
經(jīng)測定，使用該去除劑，可使織物土漬去除率達(dá)95％。
實施例8：
首先將2.5％的焦磷酸鈉、2.5％的三聚磷酸鈉、4％的六偏磷酸鈉、2％的羧甲基纖維素鈉、5.5％十二烷基硫酸鈉混合均勻并充分溶解于32％的水中，然后加入6.5％的丙二醇，最后將42.5％的電石渣放入配制好的溶液中，同時通入CO2并進(jìn)行攪拌，持續(xù)25min即制得膏狀織物電石渣基污漬去除劑。
將該膏狀去除劑均勻涂抹于織物油漬處，然后晾干或曬干，最后將硬化的去除劑用清水洗去即可。
經(jīng)測定，使用該去除劑，可使織物油漬去除率達(dá)98％。