本發(fā)明涉及電纜技術領域，尤其涉及一種熱穩(wěn)定性好耐腐蝕電纜絕緣料。

背景技術：

隨著經濟的高速發(fā)展，電纜絕緣料的需求量越來越大，要求越來越高，傳統(tǒng)的電纜絕緣料正面臨著巨大的挑戰(zhàn)，電線電纜作為電能和信息傳輸體，在交通運輸、工業(yè)礦山、電氣通訊等生活的各個領域都能見到各式各樣的電纜，隨著電纜在生活中地位的增加，其絕緣料質量也越來越受到人們的重視，而目前電纜絕緣料的熱穩(wěn)定性，機械強度及耐腐蝕性能還滿足不了需求。

技術實現要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種熱穩(wěn)定性好耐腐蝕電纜絕緣料，熱穩(wěn)定性好，機械強度高，耐腐蝕性能優(yōu)異。

本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好耐腐蝕電纜絕緣料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯熱塑性彈性體15-35份，聚丙烯15-25份，高密度聚乙烯10-20份，重質碳酸鈣5-10份，玻璃纖維4-12份，硫酸鋇3-8份，硅灰石2-8份，云母粉1-6份，改性卵磷脂1-5份，歧化松香0.5-1.5份，氯化石蠟0.5-1.5份，液體古馬隆0.2-0.8份，松焦油0.2-0.8份，磷酸甲苯二苯酯0.2-0.8份，1010抗氧劑1.2-1.8份，穩(wěn)定劑1.2-1.8份，抗靜電劑1-2份，著色劑1-2份。

優(yōu)選地，改性卵磷脂采用如下工藝制備：將卵磷脂、無水乙醇混合均勻，加入細菌纖維素攪拌，超聲震蕩，過濾，濾餅送入原花青素水溶液、改性羧甲基纖維素鈉中室溫攪拌，洗滌，冷凍干燥得到改性卵磷脂。

優(yōu)選地，改性羧甲基纖維素鈉的制備方法如下：將羧甲基纖維素鈉、透明質酸、水混合攪拌，加入精氨酸混合攪拌，調節(jié)體系pH值至5.5-6，加入1-烷基-3-(3-二甲基氨丙基)碳化二亞胺、N-羥基-7-偶氮苯并三氮唑攪拌，加入無水乙醇放置得到改性羧甲基纖維素鈉。

優(yōu)選地，改性羧甲基纖維素鈉的制備方法如下：按重量份將5-15份羧甲基纖維素鈉、2-4份透明質酸、60-100份水混合攪拌20-40min，加入0.1-0.4份精氨酸混合攪拌30-60min，調節(jié)體系pH值至5.5-6，加入0.1-0.4份1-烷基-3-(3-二甲基氨丙基)碳化二亞胺、0.2-0.6份N-羥基-7-偶氮苯并三氮唑攪拌20-50min，攪拌溫度為1-2℃，加入5-15份無水乙醇放置1-5h，得到改性羧甲基纖維素鈉。

優(yōu)選地，改性卵磷脂采用如下工藝制備：按重量份將1-4份卵磷脂、80-160份無水乙醇混合均勻，加入10-14份細菌纖維素攪拌，超聲震蕩，過濾，濾餅送入50-100份濃度為1-3g/L的原花青素水溶液、10-20份改性羧甲基纖維素鈉中室溫攪拌，洗滌，冷凍干燥得到改性卵磷脂。

優(yōu)選地，改性卵磷脂采用如下工藝制備：按重量份將1-4份卵磷脂、80-160份無水乙醇混合均勻，加入10-14份細菌纖維素攪拌10-20h，攪拌速度為400-500r/min，攪拌溫度為25-35℃，超聲震蕩40-80min，超聲功率為500-600W，過濾，濾餅送入50-100份濃度為1-3g/L的原花青素水溶液、10-20份改性羧甲基纖維素鈉中室溫攪拌1-2h，洗滌，冷凍干燥得到改性卵磷脂。

優(yōu)選地，重質碳酸鈣、玻璃纖維、硫酸鋇、硅灰石、云母粉的重量比為6-8：6-10：4-6：4-6：3-5。

優(yōu)選地，改性卵磷脂、歧化松香、氯化石蠟的重量比為2-4：0.8-1.2：0.7-1。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明采用聚氯乙烯熱塑性彈性體、聚丙烯、高密度聚乙烯配合作用，機械強度高，熱穩(wěn)定性好，在改性卵磷脂作用下相容性好，與歧化松香、氯化石蠟配合作用，增塑效果顯著，機械強度進一步增強；本發(fā)明的改性卵磷脂中，卵磷脂與細菌纖維素復合后，原花青素進一步對卵磷脂進行交聯(lián)，使交聯(lián)后卵磷脂包覆在細菌纖維素表面，不僅具有獨特的三維納米結構，而且與改性羧甲基纖維素鈉的相容性好，可有效提高機械性能，同時卵磷脂在細菌纖維素表面分布均勻，并向細菌纖維素內部進行擴散，整體交聯(lián)均勻，使本發(fā)明整體性好，增塑效果優(yōu)異；而在改性羧甲基纖維素鈉中，透明質酸、羧甲基纖維素鈉協(xié)同作用，可有效克服各自缺點，不僅機械性能優(yōu)異，而且與其他物料間有優(yōu)異的相容性，熱穩(wěn)定性高，同時不易降解，耐酸腐蝕；改性卵磷脂與液體古馬隆、松焦油、磷酸甲苯二苯酯進行配合作用，耐熱氧穩(wěn)定性好，相互間混合均勻性好，可在保證本發(fā)明硬度的前提下，增強本發(fā)明的韌性；改性卵磷脂與重質碳酸鈣、玻璃纖維、硫酸鋇、硅灰石、云母粉配合作用，使本發(fā)明不易降解，耐腐蝕性能優(yōu)異，機械性能進一步增強。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好耐腐蝕電纜絕緣料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯熱塑性彈性體15份，聚丙烯25份，高密度聚乙烯10份，重質碳酸鈣10份，玻璃纖維4份，硫酸鋇8份，硅灰石2份，云母粉6份，改性卵磷脂1份，歧化松香1.5份，氯化石蠟0.5份，液體古馬隆0.8份，松焦油0.2份，磷酸甲苯二苯酯0.8份，1010抗氧劑1.2份，穩(wěn)定劑1.8份，抗靜電劑1份，著色劑2份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好耐腐蝕電纜絕緣料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯熱塑性彈性體35份，聚丙烯15份，高密度聚乙烯20份，重質碳酸鈣5份，玻璃纖維12份，硫酸鋇3份，硅灰石8份，云母粉1份，改性卵磷脂5份，歧化松香0.5份，氯化石蠟1.5份，液體古馬隆0.2份，松焦油0.8份，磷酸甲苯二苯酯0.2份，1010抗氧劑1.8份，穩(wěn)定劑1.2份，抗靜電劑2份，著色劑1份。

改性卵磷脂采用如下工藝制備：將卵磷脂、無水乙醇混合均勻，加入細菌纖維素攪拌，超聲震蕩，過濾，濾餅送入原花青素水溶液、改性羧甲基纖維素鈉中室溫攪拌，洗滌，冷凍干燥得到改性卵磷脂。其中改性羧甲基纖維素鈉的制備方法如下：將羧甲基纖維素鈉、透明質酸、水混合攪拌，加入精氨酸混合攪拌，調節(jié)體系pH值至5.5-6，加入1-烷基-3-(3-二甲基氨丙基)碳化二亞胺、N-羥基-7-偶氮苯并三氮唑攪拌，加入無水乙醇放置得到改性羧甲基纖維素鈉。

實施例3

本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好耐腐蝕電纜絕緣料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯熱塑性彈性體20份，聚丙烯22份，高密度聚乙烯13份，重質碳酸鈣8份，玻璃纖維6份，硫酸鋇6份，硅灰石4份，云母粉5份，改性卵磷脂2份，歧化松香1.2份，氯化石蠟0.7份，液體古馬隆0.6份，松焦油0.4份，磷酸甲苯二苯酯0.6份，1010抗氧劑1.3份，穩(wěn)定劑1.6份，抗靜電劑1.5份，著色劑1.9份。

改性卵磷脂采用如下工藝制備：按重量份將1份卵磷脂、160份無水乙醇混合均勻，加入10份細菌纖維素攪拌20h，攪拌速度為400r/min，攪拌溫度為35℃，超聲震蕩40min，超聲功率為600W，過濾，濾餅送入50份濃度為3g/L的原花青素水溶液、10份改性羧甲基纖維素鈉中室溫攪拌2h，洗滌，冷凍干燥得到改性卵磷脂。

其中改性羧甲基纖維素鈉的制備方法如下：按重量份將5份羧甲基纖維素鈉、4份透明質酸、60份水混合攪拌40min，加入0.1份精氨酸混合攪拌60min，調節(jié)體系pH值至5.5-6，加入0.1份1-烷基-3-(3-二甲基氨丙基)碳化二亞胺、0.6份N-羥基-7-偶氮苯并三氮唑攪拌20min，攪拌溫度為2℃，加入5份無水乙醇放置5h，得到改性羧甲基纖維素鈉。

實施例4

本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好耐腐蝕電纜絕緣料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯熱塑性彈性體30份，聚丙烯18份，高密度聚乙烯17份，重質碳酸鈣6份，玻璃纖維10份，硫酸鋇4份，硅灰石6份，云母粉3份，改性卵磷脂4份，歧化松香0.8份，氯化石蠟1份，液體古馬隆0.4份，松焦油0.6份，磷酸甲苯二苯酯0.4份，1010抗氧劑1.7份，穩(wěn)定劑1.4份，抗靜電劑1.7份，著色劑1.7份。

改性卵磷脂采用如下工藝制備：按重量份將4份卵磷脂、80份無水乙醇混合均勻，加入14份細菌纖維素攪拌10h，攪拌速度為500r/min，攪拌溫度為25℃，超聲震蕩80min，超聲功率為500W，過濾，濾餅送入100份濃度為1g/L的原花青素水溶液、20份改性羧甲基纖維素鈉中室溫攪拌1h，洗滌，冷凍干燥得到改性卵磷脂。

其中改性羧甲基纖維素鈉的制備方法如下：按重量份將15份羧甲基纖維素鈉、2份透明質酸、100份水混合攪拌20min，加入0.4份精氨酸混合攪拌30min，調節(jié)體系pH值至5.5-6，加入0.4份1-烷基-3-(3-二甲基氨丙基)碳化二亞胺、0.2份N-羥基-7-偶氮苯并三氮唑攪拌50min，攪拌溫度為1℃，加入15份無水乙醇放置1h，得到改性羧甲基纖維素鈉。

實施例5

本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好耐腐蝕電纜絕緣料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯熱塑性彈性體25份，聚丙烯20份，高密度聚乙烯15份，重質碳酸鈣7份，玻璃纖維8份，硫酸鋇5份，硅灰石5份，云母粉4份，改性卵磷脂3份，歧化松香1份，氯化石蠟0.8份，液體古馬隆0.5份，松焦油0.5份，磷酸甲苯二苯酯0.5份，1010抗氧劑1.5份，穩(wěn)定劑1.5份，抗靜電劑1.6份，著色劑1.8份。

改性卵磷脂采用如下工藝制備：按重量份將2份卵磷脂、120份無水乙醇混合均勻，加入12份細菌纖維素攪拌，超聲震蕩，過濾，濾餅送入80份濃度為2g/L的原花青素水溶液、15份改性羧甲基纖維素鈉中室溫攪拌，洗滌，冷凍干燥得到改性卵磷脂。其中改性羧甲基纖維素鈉的制備方法如下：按重量份將10份羧甲基纖維素鈉、3份透明質酸、80份水混合攪拌30min，加入0.3份精氨酸混合攪拌45min，調節(jié)體系pH值至5.5-6，加入0.2份1-烷基-3-(3-二甲基氨丙基)碳化二亞胺、0.4份N-羥基-7-偶氮苯并三氮唑攪拌35min，攪拌溫度為1.5℃，加入10份無水乙醇放置3h，得到改性羧甲基纖維素鈉。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。