本發(fā)明涉及保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的外墻板保溫材料。

背景技術(shù)：

近年來，外墻保溫材料得到了迅速發(fā)展。越來越多的領(lǐng)域均涉及到墻板，如在建筑、電子電器、木材加工等工業(yè)部門的應(yīng)用普及，外墻保溫材料已成為現(xiàn)代工業(yè)社會不可缺少的重要材料，外墻板能使建筑墻體整潔美觀，從而達(dá)到美化城市環(huán)境及保護(hù)建筑物墻壁的作用，但是目前市場上的外墻板存在保溫性能和耐火性能不足，力學(xué)性能差等問題，這影響了建筑物的美觀，也降低了建筑墻體的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的外墻板保溫材料，發(fā)泡均勻，保溫性能和力學(xué)性能優(yōu)異，且耐火性能極好。

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的外墻板保溫材料，其原料按重量份包括：可發(fā)性聚苯乙烯30～60份，聚氨酯改性環(huán)氧樹脂25～35份，有機硅改性酚醛樹脂35～45份，改性石墨粉8～12份，雙三丁基酚聚氧乙烯醚1.5～2.5份，環(huán)氧大豆油3～4份，云母粉4～8份，石墨烯納米片8～12份，硅酸鈣6～10份，氧化鋁2～4份，硅酸鈉3～5份，氧化鎂2～3份，煅燒陶土4～12份，磷酸1.5～2.5份，對甲磺酸1.5～2.5份，物理發(fā)泡劑2～3份，水35～55份。

優(yōu)選地，改性石墨粉采用如下工藝制備：將羧甲基纖維素鈉、石墨粉、水室溫混合攪拌，升溫，攪拌，烘干，送入炭化爐中氮氣氛下炭化，粉碎，加入玉米蛋白、蠶絲蛋白、中性蛋白酶、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、水混合攪拌，調(diào)節(jié)體系pH值至中性，攪拌，離心，干燥，粉碎得到改性石墨粉。

優(yōu)選地，改性石墨粉采用如下工藝制備：將羧甲基纖維素鈉、石墨粉、水室溫混合攪拌35～85min，升溫至85～95℃繼續(xù)攪拌2～10min，110～130℃烘干，送入炭化爐中氮氣氛下炭化7～10h，炭化溫度為620～700℃，粉碎，加入玉米蛋白、蠶絲蛋白、中性蛋白酶、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、水混合攪拌25～45min，調(diào)節(jié)體系pH值至中性，40～50℃攪拌15～25min，離心，干燥，粉碎得到改性石墨粉。

優(yōu)選地，改性石墨粉采用如下工藝制備：按重量份將5～7份羧甲基纖維素鈉、10～16份石墨粉、35～55份水室溫混合攪拌35～85min，升溫至85～95℃繼續(xù)攪拌2～10min，110～130℃烘干，送入炭化爐中氮氣氛下炭化7～10h，炭化溫度為620～700℃，粉碎，加入5～10份玉米蛋白、1.5～2.5份蠶絲蛋白、0.0015～0.002份中性蛋白酶、0.05～0.09份谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、40～70份水混合攪拌25～45min，調(diào)節(jié)體系pH值至中性，40～50℃攪拌15～25min，離心，干燥，粉碎得到改性石墨粉。

優(yōu)選地，可發(fā)性聚苯乙烯、聚氨酯改性環(huán)氧樹脂、有機硅改性酚醛樹脂、改性石墨粉的重量比為40～50：28～32：38～42：9～11。

優(yōu)選地，改性石墨粉、云母粉、石墨烯納米片、硅酸鈣、氧化鋁、硅酸鈉、氧化鎂、煅燒陶土的重量比為9～11：5～7：9～11：7～9：2.5～3.5：3.5～4.5：2.5～2.8：6～10。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：可發(fā)性聚苯乙烯40～50份，聚氨酯改性環(huán)氧樹脂28～32份，有機硅改性酚醛樹脂38～42份，改性石墨粉9～11份，雙三丁基酚聚氧乙烯醚1.8～2.2份，環(huán)氧大豆油3.2～3.8份，云母粉5～7份，石墨烯納米片9～11份，硅酸鈣7～9份，氧化鋁2.5～3.5份，硅酸鈉3.5～4.5份，氧化鎂2.5～2.8份，煅燒陶土6～10份，磷酸1.8～2.2份，對甲磺酸1.8～2.2份，物理發(fā)泡劑2.3～2.7份，水40～50份。

本發(fā)明采用可發(fā)性聚苯乙烯、有機硅改性酚醛樹脂、聚氨酯改性環(huán)氧樹脂協(xié)同作為主料，并添加適量物理發(fā)泡劑協(xié)同發(fā)泡，制品不僅保溫性能極好，且力學(xué)性能優(yōu)異；在改性石墨粉中，羧甲基纖維素鈉裂解后對石墨進(jìn)行包覆，可有效防止石墨層狀脫落，進(jìn)一步與玉米蛋白、蠶絲蛋白在中性蛋白酶、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶下酶解、交聯(lián)，石墨包覆性能極為優(yōu)異，制品韌性好，且分散、乳化性能優(yōu)異；而改性石墨粉與雙三丁基酚聚氧乙烯醚、環(huán)氧大豆油協(xié)同作用，乳化、分散效果極好，可有效促使可發(fā)性聚苯乙烯、有機硅改性酚醛樹脂、聚氨酯改性環(huán)氧樹脂與硅酸鈣、石墨烯納米片、硅酸鈉、云母粉、煅燒陶土分散均勻，相互間混溶性好，發(fā)泡均勻，制品力學(xué)性能與保溫性能進(jìn)一步增強；改性石墨粉與硅酸鈣、石墨烯納米片、硅酸鈉、云母粉、煅燒陶土相互間作用，填充性能極好，發(fā)泡后相互纏繞形成類似蜂窩狀物料，保溫效果進(jìn)一步增強，且耐火性能極好。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的外墻板保溫材料，其原料按重量份包括：可發(fā)性聚苯乙烯30份，聚氨酯改性環(huán)氧樹脂35份，有機硅改性酚醛樹脂35份，改性石墨粉12份，雙三丁基酚聚氧乙烯醚1.5份，環(huán)氧大豆油4份，云母粉4份，石墨烯納米片12份，硅酸鈣6份，氧化鋁4份，硅酸鈉3份，氧化鎂3份，煅燒陶土4份，磷酸2.5份，對甲磺酸1.5份，物理發(fā)泡劑3份，水35份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的外墻板保溫材料，其原料按重量份包括：可發(fā)性聚苯乙烯60份，聚氨酯改性環(huán)氧樹脂25份，有機硅改性酚醛樹脂45份，改性石墨粉8份，雙三丁基酚聚氧乙烯醚2.5份，環(huán)氧大豆油3份，云母粉8份，石墨烯納米片8份，硅酸鈣10份，氧化鋁2份，硅酸鈉5份，氧化鎂2份，煅燒陶土12份，磷酸1.5份，對甲磺酸2.5份，物理發(fā)泡劑2份，水55份。

改性石墨粉采用如下工藝制備：將羧甲基纖維素鈉、石墨粉、水室溫混合攪拌，升溫，攪拌，烘干，送入炭化爐中氮氣氛下炭化，粉碎，加入玉米蛋白、蠶絲蛋白、中性蛋白酶、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、水混合攪拌，調(diào)節(jié)體系pH值至中性，攪拌，離心，干燥，粉碎得到改性石墨粉。

實施例3

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的外墻板保溫材料，其原料按重量份包括：可發(fā)性聚苯乙烯40份，聚氨酯改性環(huán)氧樹脂32份，有機硅改性酚醛樹脂38份，改性石墨粉11份，雙三丁基酚聚氧乙烯醚1.8份，環(huán)氧大豆油3.8份，云母粉5份，石墨烯納米片11份，硅酸鈣7份，氧化鋁3.5份，硅酸鈉3.5份，氧化鎂2.8份，煅燒陶土6份，磷酸2.2份，對甲磺酸1.8份，物理發(fā)泡劑2.7份，水40份。

改性石墨粉采用如下工藝制備：按重量份將7份羧甲基纖維素鈉、10份石墨粉、55份水室溫混合攪拌35min，升溫至95℃繼續(xù)攪拌2min，130℃烘干，送入炭化爐中氮氣氛下炭化7h，炭化溫度為700℃，粉碎，加入5份玉米蛋白、2.5份蠶絲蛋白、0.0015份中性蛋白酶、0.09份谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、40份水混合攪拌45min，調(diào)節(jié)體系pH值至中性，40℃攪拌25min，離心，干燥，粉碎得到改性石墨粉。

實施例4

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的外墻板保溫材料，其原料按重量份包括：可發(fā)性聚苯乙烯50份，聚氨酯改性環(huán)氧樹脂28份，有機硅改性酚醛樹脂42份，改性石墨粉9份，雙三丁基酚聚氧乙烯醚2.2份，環(huán)氧大豆油3.2份，云母粉7份，石墨烯納米片9份，硅酸鈣9份，氧化鋁2.5份，硅酸鈉4.5份，氧化鎂2.5份，煅燒陶土10份，磷酸1.8份，對甲磺酸2.2份，物理發(fā)泡劑2.3份，水50份。

改性石墨粉采用如下工藝制備：按重量份將5份羧甲基纖維素鈉、16份石墨粉、35份水室溫混合攪拌85min，升溫至85℃繼續(xù)攪拌10min，110℃烘干，送入炭化爐中氮氣氛下炭化10h，炭化溫度為620℃，粉碎，加入10份玉米蛋白、1.5份蠶絲蛋白、0.002份中性蛋白酶、0.05份谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、70份水混合攪拌25min，調(diào)節(jié)體系pH值至中性，50℃攪拌15min，離心，干燥，粉碎得到改性石墨粉。

實施例5

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的外墻板保溫材料，其原料按重量份包括：可發(fā)性聚苯乙烯45份，聚氨酯改性環(huán)氧樹脂30份，有機硅改性酚醛樹脂40份，改性石墨粉10份，雙三丁基酚聚氧乙烯醚2份，環(huán)氧大豆油3.5份，云母粉6份，石墨烯納米片10份，硅酸鈣8份，氧化鋁3份，硅酸鈉4份，氧化鎂2.6份，煅燒陶土8份，磷酸2份，對甲磺酸2份，物理發(fā)泡劑2.5份，水45份。

改性石墨粉采用如下工藝制備：將羧甲基纖維素鈉、石墨粉、水室溫混合攪拌55min，升溫至90℃繼續(xù)攪拌6min，120℃烘干，送入炭化爐中氮氣氛下炭化8h，炭化溫度為660℃，粉碎，加入玉米蛋白、蠶絲蛋白、中性蛋白酶、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、水混合攪拌35min，調(diào)節(jié)體系pH值至中性，45℃攪拌20min，離心，干燥，粉碎得到改性石墨粉。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。