本發(fā)明涉及一種高霧面熱塑性彈性體材料。

背景技術(shù)：

苯乙烯類熱塑性彈性體材料與傳統(tǒng)的橡膠彈性體相比較，熱塑性彈性體材料不需要硫化，即擁有著優(yōu)異的彈性，因此其可以采用塑料的簡(jiǎn)單加工方式，如注塑成型、擠出成型等，且可重復(fù)利用，屬于無毒環(huán)保類材料。新型的熱塑性彈性體材料基本具備了與傳統(tǒng)彈性體相媲美的耐老化，耐油、耐低溫，耐磨、高彈性等特性，且制品有著舒適的手感，所以其制品可廣泛的應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)器材，醫(yī)療器械，汽車內(nèi)飾，工具和玩具等各個(gè)領(lǐng)域。

手套作為家庭、工業(yè)、醫(yī)療、美容等行業(yè)使用，是必備的手部防護(hù)用品。對(duì)于手套行業(yè)，隨著科技的日新月異，更多新材料、新技術(shù)、新工藝的閃現(xiàn)，令所用的材料品種眾多，從傳統(tǒng)的纖維、橡膠、乳膠到TPU、PVC、POE等新的化工合成材料，使得手套的功能和用途不斷的增強(qiáng)和擴(kuò)大。以苯乙烯類熱塑性彈性體為基材的新型彈性體材料，所制得的手套產(chǎn)品，和傳統(tǒng)材料制取的產(chǎn)品相比較，具有如下幾大優(yōu)點(diǎn)：1，和傳統(tǒng)橡膠相比，苯乙烯類彈性體為熱塑性，可以回收再利用，而傳統(tǒng)橡膠為熱固性，不可回收再利用；2，苯乙烯類彈性體，硬度、流動(dòng)性、加工溫度等可調(diào)范圍寬，為手套的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)帶來了靈活的設(shè)計(jì)方案；3，苯乙烯類彈性體和TPU彈性體相比較，更加柔軟，加工成型時(shí)間更短，可以有效的提高生產(chǎn)效率，和PVC彈性體相比較，無毒環(huán)保，屬于環(huán)境友好型材料；4，苯乙烯類彈性體配方可設(shè)計(jì)為高霧面，和TPU、POE等光亮面的彈性體相比較，高霧面的產(chǎn)品不易產(chǎn)生眩暈感，能夠有效的緩解人的視覺疲勞；5，通過先進(jìn)的苯乙烯類熱塑性彈性體配方的設(shè)計(jì)，使得苯乙烯類彈性體和其他材料相比較具有較高的耐磨性；6，苯乙烯類彈性體本身具有舒適的手感和親膚感，作為手套材料使用具有優(yōu)越性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種性能好的高霧面快速成型且耐磨的熱塑性彈性體材料。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種高霧面快速成型且耐磨的熱塑性彈性體材料，其特征是：由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：

所述的高霧面快速成型且耐磨的熱塑性彈性體材料，其特征是：由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：

所述的苯乙烯類彈性體為苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，苯乙烯-乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一種，或者是多種的共混物。

所述的填充油為環(huán)保油，其閃點(diǎn)大于160℃，在40℃的條件下，運(yùn)動(dòng)粘度大于3mm2/s的白油或者環(huán)烷油，或是兩者的共混物；所述的聚烯烴彈性體為乙烯和丙烯、乙烯和己烯及乙烯和辛烯的無規(guī)共聚或者嵌段共聚物；所述的聚丙烯為在：ISO 1133-1:2001，230℃，2.16Kg標(biāo)準(zhǔn)的條件下，熔融指數(shù)在0.2g/10min～60g/10min的聚丙烯。

所述的霧面助劑為與苯乙烯類熱塑性彈性體折光指數(shù)相差較大的高分子材料，包括聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂或聚酯類彈性體；

所述的耐磨添加劑為具有降低表面摩擦系數(shù)的高分子添加物，包括氟塑料、中高分子量的硅酮母?；虻头肿恿康墓栌?。

所述的成核添加劑為可以誘導(dǎo)或引發(fā)不完全結(jié)晶高分子材料在高溫下的結(jié)晶，以及增加其在高溫下的結(jié)晶速度的無機(jī)成核劑：滑石粉、碳酸鈣或二氧化硅；或有機(jī)成核劑：有機(jī)磷酸鹽、山梨醇類或苯甲酸鈉。

所述的相容劑為含有馬來酸酐基團(tuán)、酯基基團(tuán)、環(huán)氧基團(tuán)或者氨基基團(tuán)的接枝共聚物，為苯乙烯類彈性體、聚烯烴類彈性體或聚酯類彈性體的接枝聚合物。

所述的潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟、芥酸酰胺、硬脂酸鈣、油酸酰胺、硬脂酸鋅中的一種或幾種復(fù)配物。

所述的抗氧劑為亞磷酸酯類輔助抗氧劑或受阻酚類主抗氧劑；受阻酚類主抗氧劑選自：1076或1010；亞磷酸酯類輔助抗氧劑選自：168或619F。

制備方法包括下列步驟：

混料：按質(zhì)量百分比稱取可充油的熱塑性苯乙烯類彈性體和填充油，加入混合機(jī)中高速攪拌1至10分鐘，制備出一種吸油均勻的苯乙烯類彈性體混合物；以制備的彈性體混合物為基礎(chǔ)，依次將聚烯烴彈性體、聚丙烯、霧面助劑、耐磨助劑、成核助劑、相容劑、潤(rùn)滑劑和抗氧劑依次加入混合機(jī)中混合攪拌至均勻；

擠出造粒：按配方組合好的混合料，經(jīng)單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出造粒，熔融擠出溫度為160℃～240℃。

本發(fā)明所制備材料的硬度在低于40A(邵氏)的情況下，材料依然具有極高的耐磨性，產(chǎn)品高霧面且成型時(shí)間短，整個(gè)生產(chǎn)過程工藝連續(xù)。

本發(fā)明具有如下突出特性：

1、本發(fā)明配方所制得的熱塑性彈性體材料，硬度在2A至40A之間，具有較短的加工成型時(shí)間，注塑成型時(shí)間小于25S；斷裂伸長(zhǎng)率大于300％，具有優(yōu)異的舒適親膚感。

2、本發(fā)明配方所制得的熱塑性彈性體材料經(jīng)手套成品綜合測(cè)試，其泰伯磨耗大于600轉(zhuǎn)(磨破為止)；產(chǎn)品高霧面，鏡面反射率小于30％。

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，但不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述本發(fā)明內(nèi)容對(duì)本發(fā)明做出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。

制備方法包括下列步驟：

混料：按質(zhì)量百分比稱取可充油的熱塑性苯乙烯類彈性體和填充油，加入混合機(jī)中高速攪拌1至10分鐘，制備出一種吸油均勻的苯乙烯類彈性體混合物；以制備的彈性體混合物為基礎(chǔ)，依次將聚烯烴彈性體、聚丙烯、霧面助劑、耐磨助劑、成核助劑、相容劑、潤(rùn)滑劑和抗氧劑依次加入混合機(jī)中混合攪拌至均勻；

擠出造粒：按配方組合好的混合料，經(jīng)單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出造粒，熔融擠出溫度為160℃～240℃。

實(shí)施例組分配方(重量份)：

實(shí)施例的性能數(shù)據(jù)：

注：關(guān)于性能測(cè)試的說明

斷裂伸長(zhǎng)率：拉伸測(cè)試速率為500mm/min；

拉伸強(qiáng)度：拉伸測(cè)試速率為500mm/min；

泰伯磨耗：手套專用泰伯型耐磨測(cè)試，以產(chǎn)品磨破時(shí)的磨輪轉(zhuǎn)數(shù)為測(cè)試結(jié)果；

霧面指數(shù)：用光學(xué)儀器測(cè)反射率，反射率越小，霧面度越高；

成型時(shí)間：以產(chǎn)品完整成型不斷料頭的最短注塑保壓時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)。