本發(fā)明屬于塑料制備技術(shù)及環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)?？山到庑退芰?。

背景技術(shù)：

塑料的用途特別廣泛，比如塑料玩具，塑料瓶，塑料包裝，塑料袋等，我們生活根本離不開(kāi)塑料。研究發(fā)現(xiàn)，聚乳酸樹(shù)脂生產(chǎn)出來(lái)的塑料產(chǎn)品可在堆肥環(huán)境下被完全降解成二氧化碳和水。且聚乳酸樹(shù)脂具有良好的相容性、透明性、抗溶劑性和雙向拉伸性能等，可采用多種加工方式，目前國(guó)內(nèi)外比較常見(jiàn)的塑料產(chǎn)品為一次性的杯子，刀叉，盤(pán)子，塑料袋，無(wú)紡布等，理論上只要是塑料制品，都可以用這種生物塑料材料來(lái)制作。

然而眾所周知，普通PP/PE塑料在自然環(huán)境下幾百年都很難分解，所以廢棄的塑料制品-又稱(chēng)“白色垃圾”-是公認(rèn)的能對(duì)環(huán)境造成極大破話(huà)的物質(zhì)。廢塑料制品混在土壤中的累積，會(huì)影響農(nóng)作物吸收養(yǎng)分和水分，導(dǎo)致農(nóng)作物減產(chǎn)，影響農(nóng)業(yè)發(fā)展。由于其極難分解的特點(diǎn)，填埋處理不僅會(huì)占用大量土地，被占用的土地長(zhǎng)期得不到恢復(fù)，影響土地的可持續(xù)利用；若用焚燒的方法加以處理，又會(huì)造成嚴(yán)重的大氣污染。近年來(lái)，以農(nóng)產(chǎn)品淀粉為主要成分的環(huán)保塑料材料的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用逐漸興起，然而，該種材料分解速率快，耐氧化、耐沖擊性弱，吸水性較強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)?？山到庑退芰?，以解決現(xiàn)有技術(shù)中以農(nóng)產(chǎn)品淀粉為主要成分的環(huán)保塑料材料存在分解速率快，耐氧化、耐沖擊性弱，吸水性較強(qiáng)等問(wèn)題。本發(fā)明的環(huán)?？山到庑退芰暇哂休^好的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，耐沖擊性能好，吸水性較低，透光性好，135-140天后可完全降解成二氧化碳和水，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種環(huán)?？山到庑退芰?，以重量份為單位，包括以下原料：聚乳酸樹(shù)脂102-140份、改性聚-β-羥丁酸PHB76-85份、鄰苯二甲酸二異壬酯DINP 6-10份、桐油基醇酸樹(shù)脂15-25份、紅豆蛋白粉10-15份、氧化馬鈴薯淀粉7-12份、堿性白土3-9份、碳酸鈣3-6份、木棉纖維8-13份、線(xiàn)性低密度聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐1-2份、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1-2份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2-3份、硫酸鋁鉀1-2份、檸檬酸酯3-5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-4份、乙撐雙油酸酰胺1-3份、二苯基甲烷二異氰酸酯1-2份、防霉抗菌劑0.8-1.5份、降解劑1-2份、抗氧化劑0.6-1.2份、穩(wěn)定劑0.5-1份、阻燃劑0.8-1.5份、抑煙劑0.6-1份、增粘劑0.6-0.9份、柔軟劑0.6-0.8份、紫外線(xiàn)吸收劑0.4-0.7份；

所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：磷酸銨4-8份、氨基三亞甲基基膦酸3-5份、乙二胺四甲酸2-4份、十二烷基二甲基芐基溴化銨1.5-2份、二氧化鈦0.3-0.6份；

所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：三氧化二銻5-8份、乙烯基三乙氧基硅烷3-5份、磷酸三乙酯3-4份、氯化鎂5-7份、酚醛樹(shù)脂2-4份、膨潤(rùn)土0.6-1份；

所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：二月桂酸二丁基錫10-16份、鉬酸鋅8-14份、氫氧化鋁6-10份、石英粉2-3份、氧化銅1-2份；

所述增粘劑為環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷；

所述柔軟劑為聚酯纖維；

所述紫外線(xiàn)吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；

所述環(huán)?？山到庑退芰系闹苽浞椒?，包括以下步驟：

S1：將聚乳酸樹(shù)脂、改性聚-β-羥丁酸PHB、鄰苯二甲酸二異壬酯DINP、桐油基醇酸樹(shù)脂、線(xiàn)性低密度聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合，在溫度為105-120℃，轉(zhuǎn)速為200-400r/min下攪拌10-15min，制得混合物Ⅰ；

S2：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟1制得的混合物Ⅰ中加入堿性白土、碳酸鈣、木棉纖維、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、硫酸鋁鉀、檸檬酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙撐雙油酸酰胺、二苯基甲烷二異氰酸酯、降解劑，在超聲波功率為120-180W，溫度為90-96℃，轉(zhuǎn)速為200-300r/min下攪拌2-2.5h，制得混合物Ⅱ；

S3：向步驟2制得的混合物Ⅱ中加入紅豆蛋白粉、氧化馬鈴薯淀粉、防霉抗菌劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抑煙劑、增粘劑、柔軟劑、紫外線(xiàn)吸收劑，在溫度為65-68℃，轉(zhuǎn)速為100-200r/min下攪拌1-1.2h，制得混合物Ⅲ；

S4：將步驟3制得的混合物Ⅲ置于平板硫化機(jī)上，在壓力為12-15MPa，溫度為135-145℃下熱壓5-10min，取出冷卻至室溫，制得環(huán)?？山到庑退芰稀?/p>

進(jìn)一步地，所述堿性白土為納米級(jí)的堿性白土。

進(jìn)一步地，所述碳酸鈣為納米級(jí)的碳酸鈣。

進(jìn)一步地，所述防霉抗菌劑為AEM5700-B防霉抗菌劑。

進(jìn)一步地，所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：磷酸銨6份、氨基三亞甲基基膦酸4份、乙二胺四甲酸3份、十二烷基二甲基芐基溴化銨1.8份、二氧化鈦0.5份。

進(jìn)一步地，所述抗氧化劑為抗氧化劑1010。

進(jìn)一步地，所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。

本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明的環(huán)?？山到庑退芰暇哂懈玫睦鞆?qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，耐沖擊性能好，吸水性較低，透光性好；

(2)本發(fā)明的環(huán)?？山到庑退芰峡赏耆到獬啥趸己退?，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害，且本發(fā)明的環(huán)?？山到庑退芰戏纸馑俣嚷?，在135-140天后才完全降解，大大延長(zhǎng)了本發(fā)明的環(huán)?？山到庑退芰系氖褂脡勖?。

【具體實(shí)施方式】

為便于更好地理解本發(fā)明，通過(guò)以下實(shí)施例加以說(shuō)明，這些實(shí)施例屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在實(shí)施例中，所述環(huán)?？山到庑退芰?，以重量份為單位，包括以下原料：聚乳酸樹(shù)脂102-140份、改性聚-β-羥丁酸PHB76-85份、鄰苯二甲酸二異壬酯DINP6-10份、桐油基醇酸樹(shù)脂15-25份、紅豆蛋白粉10-15份、氧化馬鈴薯淀粉7-12份、堿性白土3-9份、碳酸鈣3-6份、木棉纖維8-13份、線(xiàn)性低密度聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐1-2份、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1-2份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2-3份、硫酸鋁鉀1-2份、檸檬酸酯3-5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-4份、乙撐雙油酸酰胺1-3份、二苯基甲烷二異氰酸酯1-2份、防霉抗菌劑0.8-1.5份、降解劑1-2份、抗氧化劑0.6-1.2份、穩(wěn)定劑0.5-1份、阻燃劑0.8-1.5份、抑煙劑0.6-1份、增粘劑0.6-0.9份、柔軟劑0.6-0.8份、紫外線(xiàn)吸收劑0.4-0.7份；

所述堿性白土為納米級(jí)的堿性白土；

所述碳酸鈣為納米級(jí)的碳酸鈣；

所述防霉抗菌劑為AEM5700-B防霉抗菌劑；

所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：磷酸銨4-8份、氨基三亞甲基基膦酸3-5份、乙二胺四甲酸2-4份、十二烷基二甲基芐基溴化銨1.5-2份、二氧化鈦0.3-0.6份；

所述抗氧化劑為抗氧化劑1010；

所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑；

所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：三氧化二銻5-8份、乙烯基三乙氧基硅烷3-5份、磷酸三乙酯3-4份、氯化鎂5-7份、酚醛樹(shù)脂2-4份、膨潤(rùn)土0.6-1份；

所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：二月桂酸二丁基錫10-16份、鉬酸鋅8-14份、氫氧化鋁6-10份、石英粉2-3份、氧化銅1-2份；

所述增粘劑為環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷；

所述柔軟劑為聚酯纖維；

所述紫外線(xiàn)吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；

所述環(huán)?？山到庑退芰系闹苽浞椒?，包括以下步驟：

S1：將聚乳酸樹(shù)脂、改性聚-β-羥丁酸PHB、鄰苯二甲酸二異壬酯DINP、桐油基醇酸樹(shù)脂、線(xiàn)性低密度聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合，在溫度為105-120℃，轉(zhuǎn)速為200-400r/min下攪拌10-15min，制得混合物Ⅰ；

S2：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟1制得的混合物Ⅰ中加入堿性白土、碳酸鈣、木棉纖維、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、硫酸鋁鉀、檸檬酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙撐雙油酸酰胺、二苯基甲烷二異氰酸酯、降解劑，在超聲波功率為120-180W，溫度為90-96℃，轉(zhuǎn)速為200-300r/min下攪拌2-2.5h，制得混合物Ⅱ；

S3：向步驟2制得的混合物Ⅱ中加入紅豆蛋白粉、氧化馬鈴薯淀粉、防霉抗菌劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抑煙劑、增粘劑、柔軟劑、紫外線(xiàn)吸收劑，在溫度為65-68℃，轉(zhuǎn)速為100-200r/min下攪拌1-1.2h，制得混合物Ⅲ；

S4：將步驟3制得的混合物Ⅲ置于平板硫化機(jī)上，在壓力為12-15MPa，溫度為135-145℃下熱壓5-10min，取出冷卻至室溫，制得環(huán)保可降解型塑料。

下面通過(guò)更具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種環(huán)?？山到庑退芰?，以重量份為單位，包括以下原料：聚乳酸樹(shù)脂120份、改性聚-β-羥丁酸PHB80份、鄰苯二甲酸二異壬酯DINP 8份、桐油基醇酸樹(shù)脂20份、紅豆蛋白粉13份、氧化馬鈴薯淀粉10份、堿性白土6份、碳酸鈣5份、木棉纖維12份、線(xiàn)性低密度聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐1.5份、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1.5份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2.5份、硫酸鋁鉀1.5份、檸檬酸酯3.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2.5份、乙撐雙油酸酰胺2份、二苯基甲烷二異氰酸酯1.5份、防霉抗菌劑2.1份、降解劑1.5份、抗氧化劑0.9份、穩(wěn)定劑0.8份、阻燃劑1份、抑煙劑0.8份、增粘劑0.8份、柔軟劑0.7份、紫外線(xiàn)吸收劑0.6份；

所述堿性白土為納米級(jí)的堿性白土；

所述碳酸鈣為納米級(jí)的碳酸鈣；

所述防霉抗菌劑為AEM5700-B防霉抗菌劑；

所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：磷酸銨6份、氨基三亞甲基基膦酸4份、乙二胺四甲酸3份、十二烷基二甲基芐基溴化銨1.8份、二氧化鈦0.5份；

所述抗氧化劑為抗氧化劑1010；

所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑；

所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：三氧化二銻7份、乙烯基三乙氧基硅烷4份、磷酸三乙酯3份、氯化鎂6份、酚醛樹(shù)脂3份、膨潤(rùn)土0.8份；

所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：二月桂酸二丁基錫13份、鉬酸鋅11份、氫氧化鋁8份、石英粉2.5份、氧化銅1.5份；

所述增粘劑為環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷；

所述柔軟劑為聚酯纖維；

所述紫外線(xiàn)吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；

所述環(huán)?？山到庑退芰系闹苽浞椒ǎㄒ韵虏襟E：

S1：將聚乳酸樹(shù)脂、改性聚-β-羥丁酸PHB、鄰苯二甲酸二異壬酯DINP、桐油基醇酸樹(shù)脂、線(xiàn)性低密度聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合，在溫度為112℃，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌13min，制得混合物Ⅰ；

S2：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟1制得的混合物Ⅰ中加入堿性白土、碳酸鈣、木棉纖維、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、硫酸鋁鉀、檸檬酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙撐雙油酸酰胺、二苯基甲烷二異氰酸酯、降解劑，在超聲波功率為150W，溫度為93℃，轉(zhuǎn)速為250r/min下攪拌2.2h，制得混合物Ⅱ；

S3：向步驟2制得的混合物Ⅱ中加入紅豆蛋白粉、氧化馬鈴薯淀粉、防霉抗菌劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抑煙劑、增粘劑、柔軟劑、紫外線(xiàn)吸收劑，在溫度為66℃，轉(zhuǎn)速為150r/min下攪拌1.1h，制得混合物Ⅲ；

S4：將步驟3制得的混合物Ⅲ置于平板硫化機(jī)上，在壓力為14MPa，溫度為140℃下熱壓8min，取出冷卻至室溫，制得環(huán)?？山到庑退芰稀?/p>

實(shí)施例2

一種環(huán)?？山到庑退芰?，以重量份為單位，包括以下原料：聚乳酸樹(shù)脂102份、改性聚-β-羥丁酸PHB76份、鄰苯二甲酸二異壬酯DINP 6份、桐油基醇酸樹(shù)脂15份、紅豆蛋白粉10份、氧化馬鈴薯淀粉7份、堿性白土3份、碳酸鈣3份、木棉纖維8份、線(xiàn)性低密度聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐1份、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2份、硫酸鋁鉀1份、檸檬酸酯3份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2份、乙撐雙油酸酰胺1份、二苯基甲烷二異氰酸酯1份、防霉抗菌劑0.8份、降解劑1份、抗氧化劑0.6份、穩(wěn)定劑0.5份、阻燃劑0.8份、抑煙劑0.6份、增粘劑0.6份、柔軟劑0.6份、紫外線(xiàn)吸收劑0.4份；

所述堿性白土為納米級(jí)的堿性白土；

所述碳酸鈣為納米級(jí)的碳酸鈣；

所述防霉抗菌劑為AEM5700-B防霉抗菌劑；

所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：磷酸銨4份、氨基三亞甲基基膦酸3份、乙二胺四甲酸2份、十二烷基二甲基芐基溴化銨1.5份、二氧化鈦0.3份；

所述抗氧化劑為抗氧化劑1010；

所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑；

所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：三氧化二銻5份、乙烯基三乙氧基硅烷3份、磷酸三乙酯3份、氯化鎂5份、酚醛樹(shù)脂2份、膨潤(rùn)土0.6份；

所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：二月桂酸二丁基錫10份、鉬酸鋅8份、氫氧化鋁6份、石英粉2份、氧化銅1份；

所述增粘劑為環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷；

所述柔軟劑為聚酯纖維；

所述紫外線(xiàn)吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；

所述環(huán)?？山到庑退芰系闹苽浞椒ǎㄒ韵虏襟E：

S1：將聚乳酸樹(shù)脂、改性聚-β-羥丁酸PHB、鄰苯二甲酸二異壬酯DINP、桐油基醇酸樹(shù)脂、線(xiàn)性低密度聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合，在溫度為105℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌15min，制得混合物Ⅰ；

S2：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟1制得的混合物Ⅰ中加入堿性白土、碳酸鈣、木棉纖維、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、硫酸鋁鉀、檸檬酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙撐雙油酸酰胺、二苯基甲烷二異氰酸酯、降解劑，在超聲波功率為120W，溫度為90℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌2.5h，制得混合物Ⅱ；

S3：向步驟2制得的混合物Ⅱ中加入紅豆蛋白粉、氧化馬鈴薯淀粉、防霉抗菌劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抑煙劑、增粘劑、柔軟劑、紫外線(xiàn)吸收劑，在溫度為65℃，轉(zhuǎn)速為100r/min下攪拌1.2h，制得混合物Ⅲ；

S4：將步驟3制得的混合物Ⅲ置于平板硫化機(jī)上，在壓力為12MPa，溫度為135℃下熱壓10min，取出冷卻至室溫，制得環(huán)保可降解型塑料。

實(shí)施例3

一種環(huán)保可降解型塑料，以重量份為單位，包括以下原料：聚乳酸樹(shù)脂140份、改性聚-β-羥丁酸PHB85份、鄰苯二甲酸二異壬酯DINP 10份、桐油基醇酸樹(shù)脂25份、紅豆蛋白粉15份、氧化馬鈴薯淀粉12份、堿性白土9份、碳酸鈣6份、木棉纖維13份、線(xiàn)性低密度聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐2份、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷2份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物3份、硫酸鋁鉀2份、檸檬酸酯5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4份、乙撐雙油酸酰胺3份、二苯基甲烷二異氰酸酯2份、防霉抗菌劑1.5份、降解劑2份、抗氧化劑1.2份、穩(wěn)定劑1份、阻燃劑1.5份、抑煙劑1份、增粘劑0.9份、柔軟劑0.8份、紫外線(xiàn)吸收劑0.7份；

所述堿性白土為納米級(jí)的堿性白土；

所述碳酸鈣為納米級(jí)的碳酸鈣；

所述防霉抗菌劑為AEM5700-B防霉抗菌劑；

所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：磷酸銨8份、氨基三亞甲基基膦酸5份、乙二胺四甲酸4份、十二烷基二甲基芐基溴化銨2份、二氧化鈦0.6份；

所述抗氧化劑為抗氧化劑1010；

所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑；

所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：三氧化二銻8份、乙烯基三乙氧基硅烷5份、磷酸三乙酯4份、氯化鎂7份、酚醛樹(shù)脂4份、膨潤(rùn)土1份；

所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：二月桂酸二丁基錫16份、鉬酸鋅14份、氫氧化鋁10份、石英粉3份、氧化銅2份；

所述增粘劑為環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷；

所述柔軟劑為聚酯纖維；

所述紫外線(xiàn)吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；

所述環(huán)保可降解型塑料的制備方法，包括以下步驟：

S1：將聚乳酸樹(shù)脂、改性聚-β-羥丁酸PHB、鄰苯二甲酸二異壬酯DINP、桐油基醇酸樹(shù)脂、線(xiàn)性低密度聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合，在溫度為120℃，轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌10min，制得混合物Ⅰ；

S2：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟1制得的混合物Ⅰ中加入堿性白土、碳酸鈣、木棉纖維、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、硫酸鋁鉀、檸檬酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙撐雙油酸酰胺、二苯基甲烷二異氰酸酯、降解劑，在超聲波功率為180W，溫度為96℃，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌2h，制得混合物Ⅱ；

S3：向步驟2制得的混合物Ⅱ中加入紅豆蛋白粉、氧化馬鈴薯淀粉、防霉抗菌劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抑煙劑、增粘劑、柔軟劑、紫外線(xiàn)吸收劑，在溫度為68℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌1h，制得混合物Ⅲ；

S4：將步驟3制得的混合物Ⅲ置于平板硫化機(jī)上，在壓力為15MPa，溫度為145℃下熱壓5min，取出冷卻至室溫，制得環(huán)?？山到庑退芰?。對(duì)實(shí)施例1-3進(jìn)行性能對(duì)比實(shí)驗(yàn)，對(duì)照組選用市售某款大豆蛋白塑料，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表所示：

由上表可以得出結(jié)論：本發(fā)明與對(duì)照組相比，具有更好的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，耐沖擊性能好，吸水性較低，透光性好。本發(fā)明和對(duì)照組均可完全降解成二氧化碳和水，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害，但本發(fā)明分解速度慢，在135-140天后才完全降解，大大超過(guò)了對(duì)照組，延長(zhǎng)了本發(fā)明的使用壽命。

以上內(nèi)容不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的專(zhuān)利保護(hù)范圍。