本發(fā)明涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具保健功能的可食用食品包裝膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，食品包裝材料主要是塑料和紙質(zhì)，塑料多采用聚苯乙烯為基材，延展性好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定由于它難以在自然環(huán)境中分解，容易產(chǎn)生有毒有害有異味的氣體，成為環(huán)境污染的污染源之一，嚴重影響健康和污染環(huán)境；紙質(zhì)包裝材料是通過木漿制得，雖然可以食用，但其強度差，魚水易破損、溶解，而且機械性強度較差，同時大量的砍伐破壞森林也對生態(tài)環(huán)境造成了巨大破壞；其余類型食品包裝膜，功效也都比較單一，都無法滿足食品市場的需求。因此，尋找具有天然無污染的材料來制備食品包裝材料正成為研究重點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供一種具有緩解視力疲勞、抗氧化保健功能的可食用食品包裝膜及其制備方法，具有良好的機械強度。
為解決上述技術(shù)問題，實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
本發(fā)明所述的一種，由以下重量份的組分組成：
一種具保健功能的可食用食品包裝膜，包括以下重量份的組分：殼聚糖30-40份、大豆分離蛋白20-30份、羧甲基纖維素鈉15-25份、亞麻籽油15-25份、聚乙烯醇10-15份、山梨醇10-20份、蜂膠6-10份、谷朊粉6-8份、茶多酚2-4份、葡萄籽提取物2-3份、葉黃素1-2份；
優(yōu)選地，所述的一種具保健功能的可食用食品包裝膜，包括以下重量份的組分：殼聚糖35份、大豆分離蛋白25份、羧甲基纖維素鈉20份、亞麻籽油20份、聚乙烯醇12份、山梨醇15份、蜂膠8份、谷朊粉7份、茶多酚3份、葡萄籽提取物3份、葉黃素2份。
優(yōu)選地，所述殼聚糖為水溶性殼聚糖；
優(yōu)選地，所述葡萄籽提取物中原花青素含量95％以上；
所述的一種具保健功能的可食用食品包裝膜的制備方法，包括以下步驟：
(1)將殼聚糖溶解于5倍重量的溫度60℃水中，開啟攪拌機以50-60r/min的速度攪拌均勻，然后過濾取濾液，得殼聚糖溶液；
(2)將大豆分離蛋白和谷朊粉混合均勻后溶解于5倍重量的60℃水中，開啟攪拌機以50-60r/min的速度攪拌均勻，然后過濾，取濾液調(diào)pH值使濾液的pH值為7.0-7.2；
(3)將羧甲基纖維素鈉溶解于10倍重量的60℃水中，開啟攪拌機以50-60r/min的速度攪拌均勻，過濾取濾液即得羧甲基纖維素鈉溶液；
(4)將步驟(1)、步驟(2)、步驟(3)制得的溶液混合，攪拌均勻，在攪拌過程中緩慢加入亞麻籽油、聚乙烯醇、山梨醇、蜂膠和茶多酚、葡萄籽提取物、葉黃素，在60℃下開啟攪拌機以50-60r/min的速度攪拌均勻，靜置45-60分鐘，制得成膜液；
(5)對步驟(4)所得成膜液于均質(zhì)速率4500～5500r/min均質(zhì)分散6～10min；然后進行脫氣處理，靜置后再將均質(zhì)脫氣處理的成膜液注入成膜機構(gòu)流延、干燥后揭膜即得所述食品包裝膜。
優(yōu)選地，所述步驟(1)、步驟(2)、步驟(3)、步驟(4)中的攪拌機攪拌速率為60r/min；
優(yōu)選地，所述步驟(4)中的靜置時間為45min；
優(yōu)選地，所述步驟(5)均質(zhì)速率為5000r/min，均質(zhì)分散8min；
優(yōu)選地，所述步驟(5)中干燥為真空干燥，溫度60-70℃。
本發(fā)明的有益效果是：配方中原料均為食品級，不會改變食品的外觀和風(fēng)味，而且能隨食品一起食用；配料中含有具有葉黃素，可緩解視力疲勞；含有亞麻籽油和葡萄籽提取物，具有抗氧化和增強免疫等保健功能，使得包裝膜的功效顯著；所得食品包裝膜機械化強度好，韌性好，透氣性好，茶多酚具有優(yōu)良的抗菌性，可提高食品的保存期。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明，但實施例并不限制本發(fā)明的保護范圍。
實施例1
一種具保健功能的可食用食品包裝膜，包括以下重量份的組分：水溶性殼聚糖30份、大豆分離蛋白20份、羧甲基纖維素鈉15份、亞麻籽油15份、聚乙烯醇10份、山梨醇10份、蜂膠6份、谷朊粉6份、茶多酚2份、葡萄籽提取物2份、葉黃素1份；
優(yōu)選地，所述葡萄籽提取物中原花青素含量95％；
其制備方法，包括以下步驟：
(1)將水溶性殼聚糖30份溶解于150份溫度60℃水中，開啟攪拌機以50r/min的速度攪拌均勻，然后過濾取濾液，得殼聚糖溶液；
(2)將大豆分離蛋白20份和谷朊粉6份混合均勻后溶解于130份溫度60℃水中，開啟攪拌機以50r/min的速度攪拌均勻，然后過濾，取濾液調(diào)pH值使濾液的pH值為7.0-7.2；
(3)將羧甲基纖維素鈉15份溶解于150份溫度60℃水中，開啟攪拌機以50r/min的速度攪拌均勻，過濾取濾液即得羧甲基纖維素鈉溶液；
(4)將步驟(1)、步驟(2)、步驟(3)制得的溶液混合，攪拌均勻，在攪拌過程中緩慢加入亞麻籽油15份、聚乙烯醇10份、山梨醇10份、蜂膠6份和茶多酚2份、葡萄籽提取物2份、葉黃素1份，在60℃下開啟攪拌機以50r/min的速度攪拌均勻，靜置45分鐘，制得成膜液；
(5)對步驟(4)所得成膜液于均質(zhì)速率4500r/min均質(zhì)分散6min；然后進行脫氣處理，靜置后再將均質(zhì)脫氣處理的成膜液注入成膜機構(gòu)流延、溫度60-70℃真空干燥后揭膜即得所述食品包裝膜。
實施例2
一種具保健功能的可食用食品包裝膜，包括以下重量份的組分：水溶性殼聚糖40份、大豆分離蛋白30份、羧甲基纖維素鈉25份、亞麻籽油25份、聚乙烯醇15份、山梨醇20份、蜂膠10份、谷朊粉8份、茶多酚4份、葡萄籽提取物3份、葉黃素2份；
優(yōu)選地，所述葡萄籽提取物中原花青素含量95％；
其制備方法，包括以下步驟：
(1)將水溶性殼聚糖40份溶解于200份溫度60℃水中，開啟攪拌機以60r/min的速度攪拌均勻，然后過濾取濾液，得殼聚糖溶液；
(2)將大豆分離蛋白30份和谷朊粉8份混合均勻后溶解于190份溫度60℃水中，開啟攪拌機以60r/min的速度攪拌均勻，然后過濾，取濾液調(diào)pH值使濾液的pH值為7.0-7.2；
(3)將羧甲基纖維素鈉25份溶解于250份溫度60℃水中，開啟攪拌機以60r/min的速度攪拌均勻，過濾取濾液即得羧甲基纖維素鈉溶液；
(4)將步驟(1)、步驟(2)、步驟(3)制得的溶液混合，攪拌均勻，在攪拌過程中緩慢加入亞麻籽油25份、聚乙烯醇15份、山梨醇20份、蜂膠10份和茶多酚4份、葡萄籽提取物3份、葉黃素2份，在60℃下開啟攪拌機以60r/min的速度攪拌均勻，靜置60分鐘，制得成膜液；
(5)對步驟(4)所得成膜液于均質(zhì)速率5500r/min均質(zhì)分散10min；然后進行脫氣處理，靜置后再將均質(zhì)脫氣處理的成膜液注入成膜機構(gòu)流延、溫度60-70℃真空干燥后揭膜即得所述食品包裝膜。
實施例3
一種具保健功能的可食用食品包裝膜，包括以下重量份的組分：殼聚糖35份、大豆分離蛋白25份、羧甲基纖維素鈉20份、亞麻籽油20份、聚乙烯醇12份、山梨醇15份、蜂膠8份、谷朊粉7份、茶多酚3份、葡萄籽提取物3份、葉黃素2份；
優(yōu)選地，所述葡萄籽提取物中原花青素含量98％；
其制備方法，包括以下步驟：
(1)將水溶性殼聚糖35份溶解于175份溫度60℃水中，開啟攪拌機以60r/min的速度攪拌均勻，然后過濾取濾液，得殼聚糖溶液；
(2)將大豆分離蛋白25份和谷朊粉7份混合均勻后溶解在160份溫度60℃水中，開啟攪拌機以60r/min的速度攪拌均勻，然后過濾，取濾液調(diào)pH值使濾液的pH值為7.0-7.2；
(3)將羧甲基纖維素鈉20份溶解于200份溫度60℃水中，開啟攪拌機以60r/min的速度攪拌均勻，過濾取濾液即得羧甲基纖維素鈉溶液；
(4)將步驟(1)、步驟(2)、步驟(3)制得的溶液混合，攪拌均勻，在攪拌過程中緩慢加入亞麻籽油20份、聚乙烯醇12份、山梨醇15份、蜂膠8份和茶多酚3份、葡萄籽提取物3份、葉黃素2份，在60℃下開啟攪拌機以60r/min的速度攪拌均勻，靜置45分鐘，制得成膜液；
(5)對步驟(4)所得成膜液于均質(zhì)速率5000r/min均質(zhì)分散8min；然后進行脫氣處理，靜置后再將均質(zhì)脫氣處理的成膜液注入成膜機構(gòu)流延、溫度60-70℃真空干燥后揭膜即得所述食品包裝膜。
對實施例1-3所得的可食用食品包裝膜進行性能測定，測定結(jié)果見表1。拉伸強度和斷裂伸長率按GB/T1040.3-200測定；透濕性按GB/T16928-1997測定；透氧率按GB/T 1038-2000測定，抗菌性能按抑菌圈法測定，在30-35℃的200ml的清水中，測試實施例1-3的溶解時間。
表1可食用食品包裝性能結(jié)果
從表1得知，本發(fā)明可食用食品包裝膜具有較好的拉伸強度和機械性能，抗菌效果明顯，具有殺菌防腐作用，提高食品的保存期，而且易于降解。
需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。