本發(fā)明涉及一種吸水率低的木塑材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

熱塑性木塑復(fù)合材料（WPC）是采用木纖維或植物纖維填充、增強，經(jīng)熱壓復(fù)合、熔融擠出等不同加工方式制成的改性熱塑性材料。近年隨全球資源日趨枯竭，社會環(huán)保意識日見高漲，對木材和石化產(chǎn)品應(yīng)用提出了更高要求。在這樣的背景下，木塑復(fù)合材料這種既能發(fā)揮材料中各組分的優(yōu)點，克服因木材強度低、變異性大及有機材料彈性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用廢棄的木材和塑料，減少環(huán)境污染。目前，提高材料附加值的產(chǎn)品愈來愈受到人們廣泛關(guān)注。

研究熱點主要集中在以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等熱塑性塑料和木粉、植物秸稈粉、植物種殼等木質(zhì)粉料為原料，經(jīng)擠壓、注塑、壓制成型所制成的復(fù)合材料方面。從生產(chǎn)原料來看，木塑復(fù)合材料的原料可采用各種廢舊塑料、廢木料及農(nóng)作物的剩余物。因此木塑復(fù)合材料的研制和廣泛應(yīng)用，有助于減緩塑料廢棄物的污染，也有助于減少農(nóng)業(yè)廢棄物焚燒給環(huán)境帶來的污染。木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)和使用，不會向周圍環(huán)境散發(fā)危害人類健康的揮發(fā)物，材料本身還可回收利用，是一種全新的綠色環(huán)保產(chǎn)品，也是一種生態(tài)潔凈的復(fù)合材料。

目前現(xiàn)有的木塑材料機械性能不高，質(zhì)量較重，不具有防潮和吸水率低的功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種機械性能高，質(zhì)量輕，具有防潮和吸水率低的功能的木塑材料。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種吸水率低的木塑材料，由以下重量份數(shù)配比的原料制成：聚丙烯80-85份、高密度聚乙烯60-65份、聚氯乙烯20-24份、聚甲基丙烯酸酯7-10份、聚對苯二甲酸乙二醇酯8-15份、聚苯醚20-25份、聚碳酸樹酯15-20份、鈦白粉5-8份、碳酸鈣7-9份、硫酸鋇10-12份、三鹽基硫酸鉛15-20份、硬脂酸鎂2-4份、硬脂酸銼6-9份、木棉14-18份、竹纖維20-24份、椰子纖維13-16份、木屑25-30份、大豆皮4-6份和甘蔗渣8-12份。

進(jìn)一步的，由以下重量份數(shù)配比的原料制成：聚丙烯80份、高密度聚乙烯60份、聚氯乙烯20份、聚甲基丙烯酸酯7份、聚對苯二甲酸乙二醇酯8份、聚苯醚20份、聚碳酸樹酯15份、鈦白粉5份、碳酸鈣7份、硫酸鋇10份、三鹽基硫酸鉛15份、硬脂酸鎂2份、硬脂酸銼6份、木棉14份、竹纖維20份、椰子纖維13份、木屑25份、大豆皮4份和甘蔗渣8份。

進(jìn)一步的，由以下重量份數(shù)配比的原料制成：聚丙烯82.5份、高密度聚乙烯62.5份、聚氯乙烯22份、聚甲基丙烯酸酯8.5份、聚對苯二甲酸乙二醇酯11.5份、聚苯醚22.5份、聚碳酸樹酯17.5份、鈦白粉6.5份、碳酸鈣8份、硫酸鋇11份、三鹽基硫酸鉛17.5份、硬脂酸鎂3份、硬脂酸銼7.5份、木棉16份、竹纖維22份、椰子纖維14.5份、木屑27.5份、大豆皮5份和甘蔗渣10份。

進(jìn)一步的，由以下重量份數(shù)配比的原料制成：聚丙烯85份、高密度聚乙烯65份、聚氯乙烯24份、聚甲基丙烯酸酯10份、聚對苯二甲酸乙二醇酯15份、聚苯醚25份、聚碳酸樹酯20份、鈦白粉8份、碳酸鈣9份、硫酸鋇12份、三鹽基硫酸鉛20份、硬脂酸鎂4份、硬脂酸銼9份、木棉18份、竹纖維24份、椰子纖維16份、木屑30份、大豆皮6份和甘蔗渣12份。

一種吸水率低的木塑材料的制備方法，包括以下步驟：

1）將聚丙烯80-85份、高密度聚乙烯60-65份、聚氯乙烯20-24份、聚甲基丙烯酸酯7-10份、聚對苯二甲酸乙二醇酯8-15份、聚苯醚20-25份、聚碳酸樹酯15-20份、鈦白粉5-8份、碳酸鈣7-9份和硫酸鋇10-12份投入到反應(yīng)釜中，備用；

2）調(diào)節(jié)步驟1）中的反應(yīng)釜加熱溫度為65-70℃，攪拌速度為1350-1500r/min，反應(yīng)45-50分鐘，備用；

3）將步驟2）所得原料投入到高壓釜中，保持壓力為10倍大氣壓，靜置30-35分鐘，備用；

4）將三鹽基硫酸鉛15-20份、硬脂酸鎂2-4份、硬脂酸銼6-9份、木棉14-18份、竹纖維20-24份、椰子纖維13-16份、木屑25-30份、大豆皮4-6份和甘蔗渣8-12份投入到烤箱中，保持溫度為60-65℃烘烤15-20分鐘，備用；

5）將步驟4）所得原料混合后投入到對輥中，進(jìn)行擠壓，備用；

6）將步驟3）所得原料平鋪在步驟5）所得原料上，在真空爐中加熱至280℃，然后使用壓塑機進(jìn)行壓塑成型，即可。

本發(fā)明的有益效果為：采用的原料能夠保持機械性能高，質(zhì)量輕，具有防潮和吸水率低的功能；采用的對輥能夠?qū)⑹沟美w維材料平鋪均勻，保持成型后纖維分布均勻。

具體實施方式

實施例1

一種吸水率低的木塑材料，由以下重量份數(shù)配比的原料制成：聚丙烯80份、高密度聚乙烯60份、聚氯乙烯20份、聚甲基丙烯酸酯7份、聚對苯二甲酸乙二醇酯8份、聚苯醚20份、聚碳酸樹酯15份、鈦白粉5份、碳酸鈣7份、硫酸鋇10份、三鹽基硫酸鉛15份、硬脂酸鎂2份、硬脂酸銼6份、木棉14份、竹纖維20份、椰子纖維13份、木屑25份、大豆皮4份和甘蔗渣8份。

一種吸水率低的木塑材料的制備方法，包括以下步驟：

1）將聚丙烯80份、高密度聚乙烯60份、聚氯乙烯20份、聚甲基丙烯酸酯7份、聚對苯二甲酸乙二醇酯8份、聚苯醚20份、聚碳酸樹酯15份、鈦白粉5份、碳酸鈣7份、硫酸鋇10份投入到反應(yīng)釜中，備用；

2）調(diào)節(jié)步驟1）中的反應(yīng)釜加熱溫度為65-70℃，攪拌速度為1350-1500r/min，反應(yīng)45-50分鐘，備用；

3）將步驟2）所得原料投入到高壓釜中，保持壓力為10倍大氣壓，靜置30-35分鐘，備用；

4）將三鹽基硫酸鉛15份、硬脂酸鎂2份、硬脂酸銼6份、木棉14份、竹纖維20份、椰子纖維13份、木屑25份、大豆皮4份和甘蔗渣8份投入到烤箱中，保持溫度為60-65℃烘烤15-20分鐘，備用；

5）將步驟4）所得原料混合后投入到對輥中，進(jìn)行擠壓，備用；

6）將步驟3）所得原料平鋪在步驟5）所得原料上，在真空爐中加熱至280℃，然后使用壓塑機進(jìn)行壓塑成型，即可。

實施例2

一種吸水率低的木塑材料，由以下重量份數(shù)配比的原料制成：聚丙烯82.5份、高密度聚乙烯62.5份、聚氯乙烯22份、聚甲基丙烯酸酯8.5份、聚對苯二甲酸乙二醇酯11.5份、聚苯醚22.5份、聚碳酸樹酯17.5份、鈦白粉6.5份、碳酸鈣8份、硫酸鋇11份、三鹽基硫酸鉛17.5份、硬脂酸鎂3份、硬脂酸銼7.5份、木棉16份、竹纖維22份、椰子纖維14.5份、木屑27.5份、大豆皮5份和甘蔗渣10份。

一種吸水率低的木塑材料的制備方法，包括以下步驟：

1）將聚丙烯82.5份、高密度聚乙烯62.5份、聚氯乙烯22份、聚甲基丙烯酸酯8.5份、聚對苯二甲酸乙二醇酯11.5份、聚苯醚22.5份、聚碳酸樹酯17.5份、鈦白粉6.5份、碳酸鈣8份、硫酸鋇11份投入到反應(yīng)釜中，備用；

2）調(diào)節(jié)步驟1）中的反應(yīng)釜加熱溫度為65-70℃，攪拌速度為1350-1500r/min，反應(yīng)45-50分鐘，備用；

3）將步驟2）所得原料投入到高壓釜中，保持壓力為10倍大氣壓，靜置30-35分鐘，備用；

4）將三鹽基硫酸鉛17.5份、硬脂酸鎂3份、硬脂酸銼7.5份、木棉16份、竹纖維22份、椰子纖維14.5份、木屑27.5份、大豆皮5份和甘蔗渣10份投入到烤箱中，保持溫度為60-65℃烘烤15-20分鐘，備用；

5）將步驟4）所得原料混合后投入到對輥中，進(jìn)行擠壓，備用；

6）將步驟3）所得原料平鋪在步驟5）所得原料上，在真空爐中加熱至280℃，然后使用壓塑機進(jìn)行壓塑成型，即可。

實施例3

一種吸水率低的木塑材料，由以下重量份數(shù)配比的原料制成：聚丙烯82.5份、高密度聚乙烯62.5份、聚氯乙烯22份、聚甲基丙烯酸酯8.5份、聚對苯二甲酸乙二醇酯11.5份、聚苯醚22.5份、聚碳酸樹酯17.5份、鈦白粉6.5份、碳酸鈣8份、硫酸鋇11份、三鹽基硫酸鉛17.5份、硬脂酸鎂3份、硬脂酸銼7.5份、木棉16份、竹纖維22份、椰子纖維14.5份、木屑27.5份、大豆皮5份和甘蔗渣10份。

一種吸水率低的木塑材料的制備方法，包括以下步驟：

1）將聚丙烯82.5份、高密度聚乙烯62.5份、聚氯乙烯22份、聚甲基丙烯酸酯8.5份、聚對苯二甲酸乙二醇酯11.5份、聚苯醚22.5份、聚碳酸樹酯17.5份、鈦白粉6.5份、碳酸鈣8份、硫酸鋇11份投入到反應(yīng)釜中，備用；

2）調(diào)節(jié)步驟1）中的反應(yīng)釜加熱溫度為65-70℃，攪拌速度為1350-1500r/min，反應(yīng)45-50分鐘，備用；

3）將步驟2）所得原料投入到高壓釜中，保持壓力為10倍大氣壓，靜置30-35分鐘，備用；

4）將三鹽基硫酸鉛17.5份、硬脂酸鎂3份、硬脂酸銼7.5份、木棉16份、竹纖維22份、椰子纖維14.5份、木屑27.5份、大豆皮5份和甘蔗渣10份投入到烤箱中，保持溫度為60-65℃烘烤15-20分鐘，備用；

5）將步驟4）所得原料混合后投入到對輥中，進(jìn)行擠壓，備用；

6）將步驟3）所得原料平鋪在步驟5）所得原料上，在真空爐中加熱至280℃，然后使用壓塑機進(jìn)行壓塑成型，即可。

本發(fā)明的有益效果為：采用的原料能夠保持機械性能高，質(zhì)量輕，具有防潮和吸水率低的功能；采用的對輥能夠?qū)⑹沟美w維材料平鋪均勻，保持成型后纖維分布均勻。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。