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一種抗裂塑料鋪地材料制備工藝方法與流程

文檔序號:12574412閱讀:432來源:國知局

本發(fā)明涉及新型建材領(lǐng)域,具體屬于一種抗裂塑料鋪地材料制備工藝方法。



背景技術(shù):

塑料地板具有裝飾性強(qiáng)、腳感好、輕便等特點(diǎn),人們常常選用塑料地板對室內(nèi)地面進(jìn)行裝飾?,F(xiàn)有塑料地板的安裝一般采用膠粘劑粘貼或采用卡扣結(jié)構(gòu)連接安裝,采用膠粘劑粘貼進(jìn)行安裝,工藝復(fù)雜,鋪設(shè)費(fèi)時費(fèi)事;采用卡扣結(jié)構(gòu)連接安裝,塑料地板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鋪設(shè)也費(fèi)時費(fèi)事。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種抗裂塑料鋪地材料制備工藝方法,克服了現(xiàn)有地板材料韌性差、脆性大的缺點(diǎn),同時具有低導(dǎo)熱系數(shù)和改性硝基棉的防火阻燃特性,是一種值得推廣的鋪地材料。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種抗裂塑料鋪地材料制備工藝方法,按重量份計,該方法包括有以下步驟:

1)、將58-60份破舊的PVC農(nóng)膜、5-8份改性硝基棉、2-3份發(fā)泡劑喂入蒸汽壓0.45-0.7MPa、預(yù)熱到105-120℃的預(yù)發(fā)機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)發(fā)泡,經(jīng)過4-6h熟化得到預(yù)發(fā)泡的發(fā)泡主料;

2)將步驟(1)的發(fā)泡主料與8-10份活性碳酸鈣、14-16份硅酸鋁纖維、7-10份CA抗氧劑、5-7份環(huán)氧酯、4-6份紫外線光吸收劑充分?jǐn)嚢韬螅瑪嚢杷俣瓤刂圃?00-1000r/min,得到混合料;

3)、將步驟2)所得的混合料先進(jìn)行高壓成型,然后再固化,制成團(tuán)狀物,高壓成型的壓力為5.4~5.8Mpa,固化溫度為100~110℃,固化時間為1.2~1.6h;

4)、將團(tuán)狀物放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒,物料顆粒的粒徑為12-14mm,即得到成品塑料鋪地材料。

所述高壓成型的壓力為5.6Mpa,固化溫度為105℃,固化時間為1.4h。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):

本發(fā)明采用破舊的PVC農(nóng)膜為原料,克服了酚醛樹脂泡沫保溫材料韌性差、脆性大、易掉粉、掉渣的缺點(diǎn),又有活性碳酸鈣保溫材料的低導(dǎo)熱系數(shù)和硅酸鋁纖維材料的防火阻燃特性,是一種值得推廣的鋪地材料。

具體實(shí)施方式

一種抗裂塑料鋪地材料制備工藝方法,按重量份計,該方法包括有以下步驟:

1)、將59份破舊的PVC農(nóng)膜、6.5份改性硝基棉、2-3份發(fā)泡劑喂入蒸汽壓0.45-0.7MPa、預(yù)熱到105-120℃的預(yù)發(fā)機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)發(fā)泡,經(jīng)過4-6h熟化得到預(yù)發(fā)泡的發(fā)泡主料;

2)將步驟(1)的發(fā)泡主料與9份活性碳酸鈣、15份硅酸鋁纖維、8.5份CA抗氧劑、6份環(huán)氧酯、5份紫外線光吸收劑充分?jǐn)嚢韬?,攪拌速度控制?50r/min,得到混合料;

3)、將步驟2)所得的混合料先進(jìn)行高壓成型,然后再固化,制成團(tuán)狀物,高壓成型的壓力為5.6Mpa,固化溫度為105℃,固化時間為1.4h;

4)、將團(tuán)狀物放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒,物料顆粒的粒徑為13mm,即得到成品塑料鋪地材料。

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