本發(fā)明涉及一種泡沫材料，具體地說是涉及一種防噪音阻燃聚氨酯泡沫材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：泡沫塑料具有質(zhì)輕、隔熱、吸音、減震等特點，其在日常生產(chǎn)生活中擁有廣泛的用途，如最早制備并得到應(yīng)用的聚氨酯(PU)泡沫，因其產(chǎn)量大、工藝成熟，在冷藏、裝潢、建筑、包裝、汽車等行業(yè)應(yīng)用廣泛。熱固性塑料高分子鏈呈網(wǎng)狀或體狀，受熱熔融成型之后再受熱則不再熔融，也不溶于酸，因此熱固性塑料主要應(yīng)用于耐腐蝕、隔熱、耐磨、絕緣以及耐高壓電等惡劣環(huán)境中。聚氨酯泡沫約占聚氨酯制品的70%，其制品種類繁多，用途廣泛且產(chǎn)量還在增加。聚氨酯泡沫是由異氰酸酯與多元醇反應(yīng)生成重復(fù)單元為氨基甲酸酯的聚合物，在發(fā)泡劑作用下形成的塑料泡沫材料。聚氨酯泡沫基本上秉承了基體所有優(yōu)點，同時又具備了泡沫塑料的優(yōu)異特性，即相對質(zhì)量較輕、隔熱、吸聲、減震、絕緣、比強度大以及柔韌性強等。然而聚氨酯泡沫畢竟是高分子材料，由于其較大的比表面積，較小的密度，聚氨酯泡沫極易在空氣中燃燒，產(chǎn)生有毒有害的氣體，因此近年來關(guān)于阻燃聚氨酯泡沫的研究受到極大關(guān)注。同時隨著人們對安全生產(chǎn)生活以及環(huán)境保護(hù)的重視程度越來越高，對材料的性能要求也越來越高，各種增強、導(dǎo)電、抗靜電和減噪等聚氨酯泡沫的功能性研究逐漸深入。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種防噪音阻燃聚氨酯泡沫材料及其制備方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：一種防噪音阻燃聚氨酯泡沫材料，由下列重量份的原料配制而成：聚環(huán)氧乙烷二醇100-110、二苯基甲烷二異氰酸酯140-150、三乙烯二胺4-6、EVA25-30、對甲苯磺酰肼6-8、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物5-7、六亞甲基四胺4-5、環(huán)己烷二羧酸二烷基酯3-5、乙烯基三乙氧基硅烷4-7、對苯二胺5-7、微晶石蠟8-10、二鹽基硬脂酸鉛4-6、微孔硅酸鈣30-40、中空玻璃微球6-9、堿式碳酸鋁鎂8-10、鋁酸鋅5-7、三氧化二銻4-5、氟硼酸鋅3-5、氧化鐵4-6、微細(xì)二氧化硅氣凝膠10-12。一種防噪音阻燃聚氨酯泡沫材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將聚環(huán)氧乙烷二醇、EVA、環(huán)己烷二羧酸二烷基酯攪拌混合均勻，然后在溫度為40-60℃、聲波頻率為160-180kHz的條件下進(jìn)行超聲波處理20-30min；（2）將微孔硅酸鈣、中空玻璃微球、堿式碳酸鋁鎂、鋁酸鋅、三氧化二銻、氟硼酸鋅、氧化鐵、微細(xì)二氧化硅氣凝膠在球磨機中粉碎后再加入乙烯基三乙氧基硅烷、對苯二胺、微晶石蠟、二鹽基硬脂酸鉛混合均勻后在80-90℃的溫度下保溫10-15min，得到改性填料；（3）將步驟（1）和步驟（2）的物料混合后置于開煉機中開煉2-4min，然后加入二苯基甲烷二異氰酸酯、三乙烯二胺、對甲苯磺酰肼、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物、六亞甲基四胺等原料，在40-50℃的溫度下繼續(xù)混煉5-8min，得到預(yù)發(fā)泡聚氨酯混合料；（4）將得到的預(yù)發(fā)泡聚氨酯混合料攪拌均勻后澆注入模具內(nèi)發(fā)泡成型，并在65-73℃的溫度下熟化，冷卻后脫模，即得所述聚氨酯泡沫材料。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在聚氨酯泡沫中添加的EVA的回彈性、韌性高，具有良好的抗振性能，與微孔硅酸鈣、中空玻璃微球、微細(xì)二氧化硅氣凝膠一起增加了泡沫的吸音性，降低噪聲，添加的堿式碳酸鋁鎂與鋁酸鋅、三氧化二銻、氟硼酸鋅復(fù)配使用，提高了聚氨酯泡沫的阻燃效果。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。實施例1：一種防噪音阻燃聚氨酯泡沫材料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：聚環(huán)氧乙烷二醇100、二苯基甲烷二異氰酸酯140、三乙烯二胺4、EVA25、對甲苯磺酰肼6、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物5、六亞甲基四胺4、環(huán)己烷二羧酸二烷基酯3、乙烯基三乙氧基硅烷4、對苯二胺5、微晶石蠟8、二鹽基硬脂酸鉛4、微孔硅酸鈣30、中空玻璃微球6、堿式碳酸鋁鎂8、鋁酸鋅5、三氧化二銻4、氟硼酸鋅3、氧化鐵4、微細(xì)二氧化硅氣凝膠10。一種防噪音阻燃聚氨酯泡沫材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將聚環(huán)氧乙烷二醇、EVA、環(huán)己烷二羧酸二烷基酯攪拌混合均勻，然后在溫度為40-60℃、聲波頻率為160-180kHz的條件下進(jìn)行超聲波處理20-30min；（2）將微孔硅酸鈣、中空玻璃微球、堿式碳酸鋁鎂、鋁酸鋅、三氧化二銻、氟硼酸鋅、氧化鐵、微細(xì)二氧化硅氣凝膠在球磨機中粉碎后再加入乙烯基三乙氧基硅烷、對苯二胺、微晶石蠟、二鹽基硬脂酸鉛混合均勻后在80-90℃的溫度下保溫10-15min，得到改性填料；（3）將步驟（1）和步驟（2）的物料混合后置于開煉機中開煉2-4min，然后加入二苯基甲烷二異氰酸酯、三乙烯二胺、對甲苯磺酰肼、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物、六亞甲基四胺等原料，在40-50℃的溫度下繼續(xù)混煉5-8min，得到預(yù)發(fā)泡聚氨酯混合料；（4）將得到的預(yù)發(fā)泡聚氨酯混合料攪拌均勻后澆注入模具內(nèi)發(fā)泡成型，并在65-73℃的溫度下熟化，冷卻后脫模，即得所述聚氨酯泡沫材料。實施例2：一種防噪音阻燃聚氨酯泡沫材料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：聚環(huán)氧乙烷二醇105、二苯基甲烷二異氰酸酯145、三乙烯二胺5、EVA27.5、對甲苯磺酰肼7、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物6、六亞甲基四胺4.5、環(huán)己烷二羧酸二烷基酯4、乙烯基三乙氧基硅烷5.5、對苯二胺6、微晶石蠟9、二鹽基硬脂酸鉛5、微孔硅酸鈣35、中空玻璃微球7.5、堿式碳酸鋁鎂9、鋁酸鋅6、三氧化二銻4.5、氟硼酸鋅4、氧化鐵5、微細(xì)二氧化硅氣凝膠11。制備方法同實施例1。實施例3：一種防噪音阻燃聚氨酯泡沫材料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：聚環(huán)氧乙烷二醇110、二苯基甲烷二異氰酸酯150、三乙烯二胺6、EVA30、對甲苯磺酰肼8、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物7、六亞甲基四胺5、環(huán)己烷二羧酸二烷基酯5、乙烯基三乙氧基硅烷7、對苯二胺7、微晶石蠟10、二鹽基硬脂酸鉛6、微孔硅酸鈣40、中空玻璃微球9、堿式碳酸鋁鎂10、鋁酸鋅7、三氧化二銻5、氟硼酸鋅5、氧化鐵6、微細(xì)二氧化硅氣凝膠12。制備方法同實施例1。上述實施例1-3制得的聚氨酯泡沫材料的性能檢測結(jié)果如下表所示：表1實施例1-3制得的聚氨酯泡沫材料的性能檢測結(jié)果實施例1實施例2實施例3極限氧指數(shù)353833拉伸強度，KPa257262259抗壓強度，KPa238224246共振頻率，Hz33.534.835.4當(dāng)前第1頁1 2 3