本發(fā)明涉及漁網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種抗老化漁網(wǎng)及其制備方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代漁網(wǎng)主要采用聚乙烯，尼龍等原料進(jìn)行加工，有較長的使用周期，和更高的捕撈效率，但是聚乙烯本身的力學(xué)性能一般，拉伸強度較低，抗蠕變性不好，就導(dǎo)致傳統(tǒng)漁網(wǎng)的強度、耐磨性能、韌性不適宜于復(fù)雜海底和大風(fēng)大浪環(huán)境捕撈作業(yè)，降低了漁具的使用壽命，不僅浪費資源，還直接影響漁獲量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝簡單、強度高、耐磨性好、使用壽命長的抗老化漁網(wǎng)及其制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：一種抗老化漁網(wǎng)及其制備方法，它包括有以下步驟：

第一步驟：制作網(wǎng)繩：

所述網(wǎng)繩各組份質(zhì)量份為：聚乙烯105~115份、尼龍55~65份、聚異戊二烯橡膠11~15份、二甲基硅油3~7份、ＰＥ樹脂6~8份、聚異二烯4~6份，五氯硝基苯2~3份、復(fù)合助劑7~10份；

1）、將上述聚乙烯、尼龍和二甲基硅油一起加入攪拌機中攪拌均勻，攪拌時間為11~20分鐘；

2）、將攪拌均勻的混合物放入反應(yīng)器中，加入聚異戊二烯橡膠、ＰＥ樹脂和聚異二烯，溫度控制為175℃~190℃，反應(yīng)時間為23~40分鐘；

3）、向反應(yīng)后的混合物中加入五氯硝基苯和復(fù)合助劑，攪拌均勻，攪拌時間為18~23分鐘，然后加熱至熔融狀態(tài)，加熱溫度控制為130℃~155℃；

4）、將熔融狀態(tài)混合物加入擠出機，擠出形成網(wǎng)繩；

第二步驟：擠出的網(wǎng)繩通過輥式卷線裝置收集成繩卷；卷線完成后通過兩端的轉(zhuǎn)盤將卷線輥提出放在脫卷架上，拉出定位板，將三組撐桿機構(gòu)相互旋轉(zhuǎn)疊合到一起，卷好的繩卷即脫離了輥面，再將繩卷從卷線輥一端拉出；

第三步驟：將繩卷脫出放在線盤運輸裝置上，并通過線盤運輸裝置送入捆扎區(qū)；

第四步驟：通過捆扎裝置對繩卷進(jìn)行捆扎后送入相應(yīng)車間進(jìn)行編織成網(wǎng)片，得到所述抗老化漁網(wǎng)；

上述所述輥式卷線裝置包括有包括有卷線架，卷線架頂部兩端設(shè)有弧槽，弧槽截面呈U形，弧槽內(nèi)活動嵌裝有轉(zhuǎn)盤，兩個轉(zhuǎn)盤之間活動套裝有中心軸，中心軸中套裝有三組撐桿機構(gòu)，三組撐桿機構(gòu)端部通過定位板定位；所述的撐桿機構(gòu)包括有套環(huán)、連接管、繞線管，其中，每一組的撐桿機構(gòu)內(nèi)的套環(huán)均為兩個，兩個套環(huán)活動套裝在中心軸兩端，每一個套環(huán)上固定有兩條對稱分布的連接管，繞線管一端與其中一個套環(huán)上的連接管連接，繞線管另一端與另一個套環(huán)上的連接管連接；繞線管采用中空的金屬管制成；定位板主體呈L狀，L狀主體的橫臂和豎臂長度相同，L狀主體同一側(cè)的兩端及轉(zhuǎn)角處各設(shè)一條垂直于板面的定位銷，定位銷活動嵌插在繞線管端部形成限位，卷線架一側(cè)設(shè)有脫卷架；

上述所述線盤運輸裝置包括有固定在地面上的輸送軌道，輸送軌道上活動安裝有若干組運輸組件，所述的運輸組件包括有底座、行走輪、支柱，其中，底座由兩條縱圓管以及兩條橫圓管構(gòu)成，兩條縱圓管之間通過連接板連接形成“H”形，兩條橫圓管固定在兩條縱圓管底部兩端，橫圓管端部套裝有行走輪，支柱垂直固定在連接板頂部，支柱頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座頂部安裝有U形承托梁，U形承托梁槽體向上，U形承托梁的兩側(cè)側(cè)壁頂部設(shè)有若干個下凹的防滑卡位E8；

上述所述捆扎裝置包括有支撐架，支撐架頂部固定有臺板，臺板頂部一端固定有垂直向上的固定繞線柱，臺板頂部另一端設(shè)有調(diào)節(jié)槽，固定繞線柱位于調(diào)節(jié)槽長度方向的臺板上；臺板底部設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)上安裝有活動繞線柱，活動繞線柱頂部穿過調(diào)節(jié)槽后垂直向上與固定繞線柱相配合；所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有固定座、導(dǎo)軸、滑軌，其中，固定座為兩組，分別位于調(diào)節(jié)槽兩端的臺板底部，導(dǎo)軸和滑軌相互平行的安裝在兩組固定座之間，滑座活動套裝在導(dǎo)軸和滑軌上，固定繞線柱一側(cè)的滑軌上套裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧一端與固定座相抵觸，另一端與滑座相抵觸，活動繞線柱固定在滑座頂部，滑座頂部一側(cè)設(shè)有限位鉤固定座與臺板底部之間設(shè)有加強板。

所述的復(fù)合助劑各組份質(zhì)量份為：硼酸鋅1.6~1.8、酚醛樹脂1.9~2.3、檸檬酸鈉1.7~1.9、二辛脂1.4~1.7、過握拳化甲乙銅1.2~1.5、納米二氧化鈦2.4~2.7；所述復(fù)合助劑的制備方法為：將檸檬酸鈉、酚醛樹脂加入到其他成分的混合物中，邊攪拌邊加熱，攪拌30~45分鐘，溫度控制為165℃~185℃，即可制成所述的復(fù)合助劑。

本發(fā)明制作的漁網(wǎng)加工工藝簡單，有效解決了漁網(wǎng)老化的問題，提供強度高、耐磨性好的漁網(wǎng)，漁網(wǎng)利用抗老化材料與工藝制成，顯著增加了漁網(wǎng)的抗老化性，增加漁網(wǎng)的使用壽命，從而達(dá)到節(jié)約使用成本的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的線盤運輸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的捆扎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的調(diào)節(jié)機構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為：參見附圖1至附圖4，本實施例所述的一種抗老化漁網(wǎng)及其制備方法包括有以下步驟：

第一步驟：制作網(wǎng)繩：

所述網(wǎng)繩各組份質(zhì)量份為：聚乙烯105~115份、尼龍55~65份、聚異戊二烯橡膠11~15份、二甲基硅油3~7份、ＰＥ樹脂6~8份、聚異二烯4~6份，五氯硝基苯2~3份、復(fù)合助劑7~10份；

1）、將上述聚乙烯、尼龍和二甲基硅油一起加入攪拌機中攪拌均勻，攪拌時間為11~20分鐘；

2）、將攪拌均勻的混合物放入反應(yīng)器中，加入聚異戊二烯橡膠、ＰＥ樹脂和聚異二烯，溫度控制為175℃~190℃，反應(yīng)時間為23~40分鐘；

3）、向反應(yīng)后的混合物中加入五氯硝基苯和復(fù)合助劑，攪拌均勻，攪拌時間為18~23分鐘，然后加熱至熔融狀態(tài)，加熱溫度控制為130℃~155℃；

4）、將熔融狀態(tài)混合物加入擠出機，擠出形成網(wǎng)繩；

第二步驟：擠出的網(wǎng)繩通過輥式卷線裝置收集成繩卷；卷線完成后通過兩端的轉(zhuǎn)盤將卷線輥提出放在脫卷架上，拉出定位板，將三組撐桿機構(gòu)相互旋轉(zhuǎn)疊合到一起，卷好的繩卷即脫離了輥面，再將繩卷從卷線輥一端拉出；

第三步驟：將繩卷脫出放在線盤運輸裝置上，并通過線盤運輸裝置送入捆扎區(qū)；

第四步驟：通過捆扎裝置對繩卷進(jìn)行捆扎后送入相應(yīng)車間進(jìn)行編織成網(wǎng)片，得到所述抗老化漁網(wǎng)；

上述所述輥式卷線裝置包括有包括有卷線架D1，卷線架D1頂部兩端設(shè)有弧槽D2，弧槽D2截面呈U形，弧槽D2內(nèi)活動嵌裝有轉(zhuǎn)盤D3，兩個轉(zhuǎn)盤D3之間活動套裝有中心軸D4，中心軸D4中套裝有三組撐桿機構(gòu)，三組撐桿機構(gòu)端部通過定位板D8定位；所述的撐桿機構(gòu)包括有套環(huán)D5、連接管D6、繞線管D7，其中，每一組的撐桿機構(gòu)內(nèi)的套環(huán)D5均為兩個，兩個套環(huán)D5活動套裝在中心軸D4兩端，每一個套環(huán)D5上固定有兩條對稱分布的連接管D6，繞線管D7一端與其中一個套環(huán)D5上的連接管D6連接，繞線管D7另一端與另一個套環(huán)D5上的連接管D6連接；繞線管D7采用中空的金屬管制成；定位板D8主體呈L狀，L狀主體的橫臂和豎臂長度相同，L狀主體同一側(cè)的兩端及轉(zhuǎn)角處各設(shè)一條垂直于板面的定位銷D9，定位銷D9活動嵌插在繞線管D7端部形成限位，卷線架D1一側(cè)設(shè)有脫卷架D10；

上述所述線盤運輸裝置包括有固定在地面上的輸送軌道E1，輸送軌道E1上活動安裝有若干組運輸組件，所述的運輸組件包括有底座E2、行走輪E3、支柱E4，其中，底座E2由兩條縱圓管以及兩條橫圓管構(gòu)成，兩條縱圓管之間通過連接板E5連接形成“H”形，兩條橫圓管固定在兩條縱圓管底部兩端，橫圓管端部套裝有行走輪E3，支柱E4垂直固定在連接板E5頂部，支柱E4頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)座E6，旋轉(zhuǎn)座E6頂部安裝有U形承托梁E7，U形承托梁E7槽體向上，U形承托梁E7的兩側(cè)側(cè)壁頂部設(shè)有若干個下凹的防滑卡位E8。

上述所述捆扎裝置包括有支撐架1，支撐架1頂部固定有臺板2，臺板2頂部一端固定有垂直向上的固定繞線柱3，臺板2頂部另一端設(shè)有調(diào)節(jié)槽4，固定繞線柱3位于調(diào)節(jié)槽4長度方向的臺板2上；臺板2底部設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)上安裝有活動繞線柱5，活動繞線柱5頂部穿過調(diào)節(jié)槽4后垂直向上與固定繞線柱3相配合；所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有固定座6、導(dǎo)軸7、滑軌8，其中，固定座6為兩組，分別位于調(diào)節(jié)槽4兩端的臺板2底部，導(dǎo)軸7和滑軌8相互平行的安裝在兩組固定座6之間，滑座10活動套裝在導(dǎo)軸7和滑軌8上，固定繞線柱3一側(cè)的滑軌8上套裝有復(fù)位彈簧11，復(fù)位彈簧11一端與固定座6相抵觸，另一端與滑座10相抵觸，活動繞線柱5固定在滑座10頂部，滑座10頂部一側(cè)設(shè)有限位鉤12固定座6與臺板2底部之間設(shè)有加強板9。

所述的復(fù)合助劑各組份質(zhì)量份為：硼酸鋅1.6~1.8、酚醛樹脂1.9~2.3、檸檬酸鈉1.7~1.9、二辛脂1.4~1.7、過握拳化甲乙銅1.2~1.5、納米二氧化鈦2.4~2.7；所述復(fù)合助劑的制備方法為：將檸檬酸鈉、酚醛樹脂加入到其他成分的混合物中，邊攪拌邊加熱，攪拌30~45分鐘，溫度控制為165℃~185℃，即可制成所述的復(fù)合助劑。

本實施例制作的漁網(wǎng)加工工藝簡單，有效解決了漁網(wǎng)老化的問題，提供強度高、耐磨性好的漁網(wǎng)，漁網(wǎng)利用抗老化材料與工藝制成，顯著增加了漁網(wǎng)的抗老化性，增加漁網(wǎng)的使用壽命，從而達(dá)到節(jié)約使用成本的目的。

以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。