本發(fā)明屬于電力電纜生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種高絕緣陶瓷化耐火電力電纜材料。
背景技術:
隨著社會、經(jīng)濟的發(fā)展,電線電纜成為人們?nèi)粘I钪须[形的重要部分。在火災情 況下,保證電路的正常運行是十分重要的,因此,在一些大型高層建筑、人員密集場所,耐火 電線電纜成為人們主觀的選擇?,F(xiàn)有的耐火材料可做成的電纜主要有 :云母帶耐火電纜、氧 化鎂礦物絕緣電纜、柔性防火電纜和防火泥無機礦物防火耐火電纜等,上述這些電纜存在 各種缺點,例如 :云母帶耐火電纜柔軟性差,厚度受限制,繞包速度慢且生產(chǎn)效率低,從而導 致加工、人力成本高 ;吸潮性強,儲存 3-6 個月,受潮后絕緣性能迅速下降 ;此外,價格高,特 別是合成云母。氧化鎂礦物絕緣電纜價格昂貴、生產(chǎn)工藝復雜且敷設難度大。因而,市場上 急需一種能夠克服上述耐火電纜材料存在的問題和缺陷的新材料。
PVC 電纜料是目前常見的用于電纜行業(yè)中的電纜絕緣材料,其機械性能優(yōu)良、電 性能好、耐氧化性、耐光性和耐腐蝕性良好。隨著 PVC 電纜料再高層建筑、電子元件、汽車和 航天工業(yè)的領域中廣泛應用,對電纜料的阻燃性能的要求也越來越高。聚氯乙烯電纜料由 于具有良好的機械物理性能,電氣性能,且加工工藝簡單,加工性能優(yōu)良,價格較低,在電纜 料行業(yè)總量一直居于前列,應用廣泛。PVC 電纜料一般應用于中低壓、數(shù)據(jù)通信類電纜等產(chǎn) 品,一般用途的電線電纜產(chǎn)品,PVC 電纜料基本能夠滿足絕緣、護套需求。但是隨著電線電 纜應用場合的擴展,對 PVC 電纜料的要求不斷提高,在 PVC 耐水電絕緣性能上,一直是一個 難點,長期以來難以解決。
技術實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的不足,提出一種具有優(yōu)異的耐磨、耐老化性能和阻燃性能,且強度高,材料環(huán)保,制作的電纜護套綜合性能好,使用壽命長的電力電纜材料。
技術方案:本發(fā)明所述的一種高絕緣陶瓷化耐火電力電纜材料,包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:
聚氯乙烯 30-40 份、偏苯三酸三辛酯 15-20 份、乙烯基三甲氧基硅烷 2-4 份、鄰苯二甲酸異癸酯 1-2 份、硫化劑 0.8-1.2 份、相容劑 3-5 份、氫氧化鋁 2-4 份、三氧化二銻 1.2-1.6 份、 活性碳酸鈣 2-4 份、潤滑劑 0.6-0.8 份、丁苯橡膠 60-80 份、 高嶺土 20-40 份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 5-10 份、納米硫酸鋇 10-30 份、氫氧化鎂 5-20 份、納米二氧化硅 5-15 份、硬脂酸 5-10 份、氧化鋅 3-8 份、多磷酸酯 15-30 份、菜籽油 5-13 份、羥基硅油 3-8 份、改性填料 4-10 份、過氧化二異丙苯 3-7 份、丙三醇 0.5-1.3 份、三羥甲基丙烷 0.2-1 份、季戊四醇 0.2-1.3 份、促進劑 1-3 份、抗氧劑 5-8 份。
進一步的,包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:
聚氯乙烯 35-40 份、偏苯三酸三辛酯 16-20 份、乙烯基三甲氧基硅烷 3-4 份、鄰苯二甲酸異癸酯 1.5-2 份、硫化劑 1-1.2 份、相容劑 4-5 份、氫氧化鋁 3-4 份、三氧化二銻 1.4-1.6 份、 活性碳酸鈣 3-4 份、潤滑劑 0.6-0.8 份、丁苯橡膠 70-80 份、高嶺土 30-40 份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 8-10 份、納米硫酸鋇 20-30 份、氫氧化鎂10-20 份、納米二氧化硅 10-15 份、硬脂酸 8-10 份、氧化鋅 5-8 份、多磷酸酯20-30 份、菜籽油 10-13 份、羥基硅油5-8 份、改性填料 6-10 份、過氧化二異丙苯 5-7 份、丙三醇 1-1.3 份、三羥甲基丙烷 0.6-1 份、季戊四醇 0.8-1.3 份、促進劑 2-3 份、抗氧劑 6-8 份。
進一步的,包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:
聚氯乙烯 38 份、偏苯三酸三辛酯 18 份、乙烯基三甲氧基硅烷 3.5份、鄰苯二甲酸異癸酯 1.7份、硫化劑 1.1份、相容劑 4.5份、氫氧化鋁 3.5份、三氧化二銻 1.5份、 活性碳酸鈣 3.5份、潤滑劑 0.7份、丁苯橡膠 75份、高嶺土 35 份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物9份、納米硫酸鋇 25份、氫氧化鎂15份、納米二氧化硅 12份、硬脂酸9份、氧化鋅7份、多磷酸酯25份、菜籽油 12份、羥基硅油6份、改性填料 8 份、過氧化二異丙苯 6份、丙三醇 1.2份、三羥甲基丙烷 0.8份、季戊四醇 1 份、促進劑 2.5份、抗氧劑7份。
進一步的,所述的硫化劑為過氧化二異丙苯和硫磺按照重量比 1-2 :1 組成的混合物。
進一步的,所述的相容劑選自接枝馬來酸酐相容劑、丙烯酸型相容劑、環(huán)氧樹脂型相容劑、惡唑啉接枝的聚苯 乙烯、改性聚丙烯酸酯相容劑和間 - 異丙烯基 -2, 2- 甲基苯酰異氰酸酯中的一種或幾種。
進一步的,所述的潤滑劑選自硬脂酰胺、油酸酰胺、硅酮膠、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、脂肪酸、甲基硅油和液體石 蠟中的一種或幾種。
進一步的,所述促進劑為促進劑 DM、促進劑 D、促進劑 CZ 中的一種或者多種的組合。
進一步的,所述抗氧劑選自抗氧劑 1010、抗氧劑 300、抗氧劑 168、抗氧劑 2264、抗氧劑 264、抗氧劑 DLTP 和 抗氧劑 ODP 中的一種或幾種。
進一步的,所述改性填料包括氫氧化鋁粉末、失水山梨醇單油酸酯、二氧化鈦中一種或幾種的混合物。
有益效果:本發(fā)明的電纜材料,大大降低了電纜護套層的吸水性,料耐火性能好,且環(huán)保、成本低,容易加工,在潮濕或浸水環(huán)境下使用,進一步提高了電氣性能穩(wěn)定。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
實施例1
一種高絕緣陶瓷化耐火電力電纜材料,包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:
聚氯乙烯 30份、偏苯三酸三辛酯 15份、乙烯基三甲氧基硅烷 2份、鄰苯二甲酸異癸酯 1份、硫化劑 0.8份、相容劑 3 份、氫氧化鋁 2份、三氧化二銻 1.2份、 活性碳酸鈣 2份、潤滑劑 0.6 份、丁苯橡膠 60 份、 高嶺土 20份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 5份、納米硫酸鋇 10份、氫氧化鎂 5份、納米二氧化硅 5-份、硬脂酸 5份、氧化鋅 3份、多磷酸酯 15份、菜籽油 5份、羥基硅油 3份、改性填料 4 份、過氧化二異丙苯 3份、丙三醇 0.5份、三羥甲基丙烷 0.2份、季戊四醇 0.2份、促進劑 1份、抗氧劑 5份。
進一步的,所述的硫化劑為過氧化二異丙苯和硫磺按照重量比 1:1 組成的混合物。
進一步的,所述的相容劑選自接枝馬來酸酐相容劑。
進一步的,所述的潤滑劑選自硬脂酰胺。
進一步的,所述促進劑為促進劑 DM。
進一步的,所述抗氧劑選自抗氧劑 1010。
進一步的,所述改性填料采用氫氧化鋁粉末。
實施例2
一種高絕緣陶瓷化耐火電力電纜材料,包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:
聚氯乙烯40 份、偏苯三酸三辛酯20 份、乙烯基三甲氧基硅烷 4 份、鄰苯二甲酸異癸酯 2 份、硫化劑 1.2 份、相容劑 5 份、氫氧化鋁 4 份、三氧化二銻 1.6 份、 活性碳酸鈣 4 份、潤滑劑 0.8 份、丁苯橡膠 80 份、 高嶺土 40 份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 10 份、納米硫酸鋇 30 份、氫氧化鎂 20 份、納米二氧化硅 15 份、硬脂酸 10 份、氧化鋅 8 份、多磷酸酯 30 份、菜籽油 13 份、羥基硅油 8 份、改性填料 10 份、過氧化二異丙苯 7 份、丙三醇1.3 份、三羥甲基丙烷 1 份、季戊四醇 1.3 份、促進劑 3 份、抗氧劑 8 份。
進一步的,所述的硫化劑為過氧化二異丙苯和硫磺按照重量比 2 :1 組成的混合物。
進一步的,所述的相容劑選自接枝馬來酸酐相容劑與丙烯酸型相容劑兩種結(jié)合。
進一步的,所述的潤滑劑選自硬脂酰胺與液體石蠟兩種結(jié)合。
進一步的,所述促進劑為促進劑 D。
進一步的,所述抗氧劑選自抗氧劑 168。
進一步的,所述改性填料采用失水山梨醇單油酸酯。
實施例3
一種高絕緣陶瓷化耐火電力電纜材料,包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:
聚氯乙烯 38 份、偏苯三酸三辛酯 18 份、乙烯基三甲氧基硅烷 3.5份、鄰苯二甲酸異癸酯 1.7份、硫化劑 1.1份、相容劑 4.5份、氫氧化鋁 3.5份、三氧化二銻 1.5份、 活性碳酸鈣 3.5份、潤滑劑 0.7份、丁苯橡膠 75份、高嶺土 35 份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物9份、納米硫酸鋇 25份、氫氧化鎂15份、納米二氧化硅 12份、硬脂酸9份、氧化鋅7份、多磷酸酯25份、菜籽油 12份、羥基硅油6份、改性填料 8 份、過氧化二異丙苯 6份、丙三醇 1.2份、三羥甲基丙烷 0.8份、季戊四醇 1 份、促進劑 2.5份、抗氧劑7份。
進一步的,所述的硫化劑為過氧化二異丙苯和硫磺按照重量比 1.5 :1 組成的混合物。
進一步的,所述的相容劑選自環(huán)氧樹脂型相容劑與惡唑啉接枝的聚苯乙烯兩者的結(jié)合。
進一步的,所述的潤滑劑選自硬脂酰胺與硅酮膠、硬脂酸鈣三者的結(jié)合
進一步的,所述促進劑為促進劑 CZ。
進一步的,所述抗氧劑選自抗氧劑 168與抗氧劑 2264、抗氧劑 264三者的結(jié)合。
進一步的,所述改性填料采用失水山梨醇單油酸酯與二氧化鈦兩者的混合物。
本發(fā)明的電纜材料,大大降低了電纜護套層的吸水性,料耐火性能好,且環(huán)保、成本低,容易加工,在潮濕或浸水環(huán)境下使用,進一步提高了電氣性能穩(wěn)定。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術人員,在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。