1.一種不飽和聚酯復(fù)合裝飾板的制造方法，其特征在于，其步驟如下：
(1)將氧化銪加入硝酸中，攪拌至完全溶解后得到硝酸銪溶液，將氯化鈦溶液加入硝酸銪溶液中，攪拌至完全溶解后得到混合溶液，攪拌狀態(tài)下將氨水滴加入混合溶液中直至ph值為9.3為止，加入尿素并繼續(xù)攪拌1小時后靜置10小時，得到沉淀物，將沉淀物離心分離后用氨水溶液反復(fù)洗滌，置于真空干燥箱中90℃下干燥10小時，轉(zhuǎn)入電爐中700℃下煅燒3小時，自然冷卻至室溫后取出，研磨后得到銪鈦復(fù)合氧化物；
(2)將步驟(1)得到的銪鈦復(fù)合氧化物加入無水乙醇中，超聲分散2小時，加入氨水后攪拌至混合均勻，再加入正硅酸乙酯加熱至60℃，攪拌反應(yīng)10小時，將得到的產(chǎn)物過濾，用去離子水洗滌至中性，90℃下真空干燥至恒重，研磨后得到二氧化硅包覆銪鈦復(fù)合氧化物；
(3)將步驟(2)得到的二氧化硅包覆銪鈦復(fù)合氧化物加入含氫硅油的水溶液中，再加入異丙醇，攪拌10分鐘后加入鉑金催化劑，繼續(xù)攪拌15分鐘后轉(zhuǎn)入超聲振蕩器，超聲振蕩20分鐘，將得到的產(chǎn)物抽濾，用異丙醇反復(fù)洗滌至中性，90℃下真空干燥10小時，研磨后得到改性二氧化硅包覆銪鈦復(fù)合氧化物；
(4)按以下重量份稱取原料：不飽和聚酯樹脂60-70份，促進劑1-2份，引發(fā)劑3-4份，穩(wěn)定劑0.5-1份，抗氧劑1.5-2份，TPP 5-6份，填料15-20份，步驟(3)得到的改性二氧化硅包覆銪鈦復(fù)合氧化物4-5份；
(5)將步驟(4)稱取的不飽和聚酯樹脂、促進劑、引發(fā)劑、穩(wěn)定劑、抗氧劑、TPP加入液體攪拌機，800rpm轉(zhuǎn)速下攪拌混合6分鐘，得到混合樹脂，將步驟(4)稱取的填料、改性二氧化硅包覆銪鈦復(fù)合氧化物加入粉料攪拌機，600rpm轉(zhuǎn)速下攪拌40分鐘，然后加入混合樹脂，400rpm轉(zhuǎn)速下攪拌20分鐘，得到混合料，將混合料導(dǎo)入制板模具，真空壓制，固化定型，得到不飽和聚酯復(fù)合裝飾板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯復(fù)合裝飾板的制造方法，其特征在于：所述步驟(1)中，氧化銪、硝酸、氯化鈦、氨水、尿素的質(zhì)量比為2:15:3:10:5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯復(fù)合裝飾板的制造方法，其特征在于：所述步驟(2)中，銪鈦復(fù)合氧化物、無水乙醇、氨水、正硅酸乙酯的質(zhì)量比為1:1000:10:6。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯復(fù)合裝飾板的制造方法，其特征在于：所述步驟(3)中，二氧化硅包覆銪鈦復(fù)合氧化物、含氫硅油、異丙醇、鉑金催化劑的質(zhì)量比為800:2:1400:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯復(fù)合裝飾板的制造方法，其特征在于：所述步驟(4)中，不飽和聚酯樹脂為乙烯基酯型不飽和聚酯樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯復(fù)合裝飾板的制造方法，其特征在于：所述步驟(4)中，促進劑為環(huán)烷酸鈷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯復(fù)合裝飾板的制造方法，其特征在于：所述步驟(4)中，引發(fā)劑為過氧化-2-乙基己酸叔丁酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯復(fù)合裝飾板的制造方法，其特征在于：所述步驟(4)中，穩(wěn)定劑為硬脂酸鎂，抗氧劑為抗氧劑1068。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯復(fù)合裝飾板的制造方法，其特征在于：所述步驟(5)中，填料為粒徑為100-200nm的硅酸鋁。
10.權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯復(fù)合裝飾板的制造方法所制備得到的不飽和聚酯復(fù)合裝飾板。