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一種水加熱材料及其制備方法和應(yīng)用以及水加熱裝置與流程

文檔序號:12343574閱讀:512來源:國知局

本發(fā)明涉及水加熱材料技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種水加熱材料及其制備方法和應(yīng)用以及水加熱裝置。



背景技術(shù):

水,包括天然水(河流、湖泊、大氣水、海水、地下水等(含雜質(zhì))),蒸餾水是純凈水,人工制水(通過化學(xué)反應(yīng)使氫氧原子結(jié)合得到的水)。水是地球上最常見的物質(zhì)之一,是包括無機(jī)化合、人類在內(nèi)所有生命生存的重要資源,也是生物體最重要的組成部分。水在生命演化中起到了重要作用。它是一種狹義不可再生,廣義可再生資源。水的用途非常廣泛,特別是現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)中更是離不開水的參與,如石油開采注水、印染用水、食品加工用水等,需要大量的水,其中石油開采注水中含有亞鐵離子、鈣離子、鋇離子、鍶離子。去除時(shí)需要注入硫酸根,但是會產(chǎn)生碳酸鈣結(jié)垢、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶結(jié)垢、氧化鐵沉淀,不能完成配注要求,嚴(yán)重影響油田注水穩(wěn)產(chǎn)措施的實(shí)施效果。

目前市場上的大量緩蝕阻垢劑,阻垢效果單一,不能有效控制高含量硫酸根、高含氧清水與高含量鋇鍶離子、高含量亞鐵離子的污水混合結(jié)垢與沉淀。本發(fā)明提供一種只需加熱處理即能去除上述結(jié)垢與沉淀的材料。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種具有較好的抗拉強(qiáng)度、不易變形、保溫效果好、無毒害的水加熱材料及其制備方法和應(yīng)用以及水加熱裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種水加熱材料,由以下按照重量份的原料組成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物32-40份、山梨坦單硬脂酸酯8-16份、乙二醇乙醚5-12份、高嶺石15-23份、雙氧水45-55份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述水加熱材料,由以下按照重量份的原料組成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物34-38份、山梨坦單硬脂酸酯10-14份、乙二醇乙醚7-10份、高嶺石17-21份、雙氧水48-52份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述水加熱材料,由以下按照重量份的原料組成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物36份、山梨坦單硬脂酸酯12份、乙二醇乙醚9份、高嶺石19份、雙氧水50份。

本發(fā)明的另一目的是提供一種水加熱材料的制備方法,由以下步驟組成:

1)將乙二醇乙醚與去離子水配制成質(zhì)量含量為8-10%的乙二醇乙醚溶液;

2)將丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物粉碎、過120目篩,然后與雙氧水混合攪拌55-60min,再加入山梨坦單硬脂酸酯,升溫至45-48℃,并在該溫度下攪拌處理0.6-0.8h,制得混合物A;

3)將高嶺石粉碎、過150目篩,加入乙二醇乙醚溶液,并在57-59℃下攪拌1-1.2h,然后在82-85℃下攪拌15-20min,再在110-115℃下攪拌10-15min,制得混合物B;

4)將混合物A與混合物B混合,在70-72℃下超聲處理1.2h,超聲功率為900W,再在155-158℃下熱處理45-50min,即得水加熱材料。

本發(fā)明的又一目的是提供所述水加熱材料在水加熱裝置中的應(yīng)用。

本發(fā)明的又一目的是提供一種水加熱裝置,采用上述水加熱材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明中丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物利用雙氧水進(jìn)行預(yù)處理,然后與山梨坦單硬脂酸酯進(jìn)行聚合反應(yīng),再與高嶺石粉碎、乙二醇乙醚反應(yīng)的產(chǎn)物進(jìn)行進(jìn)一步反應(yīng),制得的水加熱材料具有極高的防垢能力,特別對于硫酸鋇、硫酸鍶結(jié)構(gòu)以及氧化鐵沉淀具有較好的脫除效果,使其團(tuán)聚在一起,且不附著在水加熱材料上,極易清除,避免其對出口的堵塞,還具有較好的抗拉強(qiáng)度、不易變形、保溫效果好,使用壽命較現(xiàn)有材料延長50%以上,無毒無塵,對人體皮膚不刺激,利于環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)。

燃燒性能級別:不燃性A級;試驗(yàn)表明:在噴燈下加熱(1700℃)不燃,據(jù)檢測,用硅酸鎂材料涂抹在三塊200×25×10毫米木炭上,或用5mm木板制成三個(gè)200×200×200毫米木箱上,要求涂抹完整,無裂紋,孔隙,干燥后置于50公斤木材中點(diǎn)火燃燒。木材燒盡后,內(nèi)中木炭火木箱完好。鋸開木炭和木箱,無著火和燃燒痕跡。

耐凍融:從溫室驟冷至零下50℃,加溫至零上400℃,120小時(shí)內(nèi)重復(fù)兩次。試件外形表面無裂痕、鼓泡、剝離及變色現(xiàn)象。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本發(fā)明實(shí)施例中,一種水加熱材料,由以下按照重量份的原料組成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物32份、山梨坦單硬脂酸酯8份、乙二醇乙醚5份、高嶺石15份、雙氧水45份。

將乙二醇乙醚與去離子水配制成質(zhì)量含量為8%的乙二醇乙醚溶液。將丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物粉碎、過120目篩,然后與雙氧水混合攪拌55min,再加入山梨坦單硬脂酸酯,升溫至45℃,并在該溫度下攪拌處理0.6h,制得混合物A。將高嶺石粉碎、過150目篩,加入乙二醇乙醚溶液,并在57℃下攪拌1-1.2h,然后在82℃下攪拌15min,再在110℃下攪拌10min,制得混合物B。將混合物A與混合物B混合,在70℃下超聲處理1.2h,超聲功率為900W,再在155℃下熱處理45min,即得水加熱材料。

實(shí)施例2

本發(fā)明實(shí)施例中,一種水加熱材料,由以下按照重量份的原料組成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物40份、山梨坦單硬脂酸酯16份、乙二醇乙醚12份、高嶺石23份、雙氧水55份。

將乙二醇乙醚與去離子水配制成質(zhì)量含量為8-10%的乙二醇乙醚溶液。將丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物粉碎、過120目篩,然后與雙氧水混合攪拌60min,再加入山梨坦單硬脂酸酯,升溫至48℃,并在該溫度下攪拌處理0.8h,制得混合物A。將高嶺石粉碎、過150目篩,加入乙二醇乙醚溶液,并在59℃下攪拌1.2h,然后在85℃下攪拌20min,再在115℃下攪拌15min,制得混合物B。將混合物A與混合物B混合,在72℃下超聲處理1.2h,超聲功率為900W,再在158℃下熱處理50min,即得水加熱材料。

實(shí)施例3

本發(fā)明實(shí)施例中,一種水加熱材料,由以下按照重量份的原料組成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物34份、山梨坦單硬脂酸酯10份、乙二醇乙醚7份、高嶺石17份、雙氧水48份。

將乙二醇乙醚與去離子水配制成質(zhì)量含量為9%的乙二醇乙醚溶液。將丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物粉碎、過120目篩,然后與雙氧水混合攪拌58min,再加入山梨坦單硬脂酸酯,升溫至46℃,并在該溫度下攪拌處理0.7h,制得混合物A。將高嶺石粉碎、過150目篩,加入乙二醇乙醚溶液,并在58℃下攪拌1.1h,然后在84℃下攪拌18min,再在112℃下攪拌12min,制得混合物B。將混合物A與混合物B混合,在71℃下超聲處理1.2h,超聲功率為900W,再在156℃下熱處理48min,即得水加熱材料。

實(shí)施例4

本發(fā)明實(shí)施例中,一種水加熱材料,由以下按照重量份的原料組成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物38份、山梨坦單硬脂酸酯14份、乙二醇乙醚10份、高嶺石21份、雙氧水52份。

將乙二醇乙醚與去離子水配制成質(zhì)量含量為9%的乙二醇乙醚溶液。將丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物粉碎、過120目篩,然后與雙氧水混合攪拌58min,再加入山梨坦單硬脂酸酯,升溫至46℃,并在該溫度下攪拌處理0.7h,制得混合物A。將高嶺石粉碎、過150目篩,加入乙二醇乙醚溶液,并在58℃下攪拌1.1h,然后在84℃下攪拌18min,再在112℃下攪拌12min,制得混合物B。將混合物A與混合物B混合,在71℃下超聲處理1.2h,超聲功率為900W,再在156℃下熱處理48min,即得水加熱材料。

實(shí)施例5

本發(fā)明實(shí)施例中,一種水加熱材料,由以下按照重量份的原料組成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物36份、山梨坦單硬脂酸酯12份、乙二醇乙醚9份、高嶺石19份、雙氧水50份。

將乙二醇乙醚與去離子水配制成質(zhì)量含量為9%的乙二醇乙醚溶液。將丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物粉碎、過120目篩,然后與雙氧水混合攪拌58min,再加入山梨坦單硬脂酸酯,升溫至46℃,并在該溫度下攪拌處理0.7h,制得混合物A。將高嶺石粉碎、過150目篩,加入乙二醇乙醚溶液,并在58℃下攪拌1.1h,然后在84℃下攪拌18min,再在112℃下攪拌12min,制得混合物B。將混合物A與混合物B混合,在71℃下超聲處理1.2h,超聲功率為900W,再在156℃下熱處理48min,即得水加熱材料。

實(shí)施例6

將油井產(chǎn)出液小心的倒入一個(gè)用高純氮?dú)廒s氧的不銹鋼容器中,產(chǎn)出液充滿容器,然后將容器密閉,在75~80℃下恒溫24小時(shí),冷卻至室溫,靜止放置4小時(shí)后用高純氮?dú)鈱⒉讳P鋼容器中底部的脫出水壓出密封保存。

將本發(fā)明實(shí)施例1-5制得的水加熱材料用于制備水加熱裝置,將含有硫酸根的水與處理后的產(chǎn)出液置入水加熱裝置中加熱至60℃,恒溫8小時(shí)。

用原子吸收光譜測定溶液中的鋇離子、鍶離子、鐵離子含量,計(jì)算本發(fā)明對硫酸鋇鍶結(jié)垢的防垢效果與對氧化鐵沉淀的防垢效果。

防垢率計(jì)算公式:

η(%)=C1*100/C2

式中:η―防垢率%;

C1―實(shí)驗(yàn)后混合水中測試的鋇離子或鍶離子或鐵離子含量mg/L;

C2―實(shí)驗(yàn)前混合水中的鋇離子或鍶離子或鐵離子理論含量mg/L。

試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。

表1

由表1可知,本發(fā)明制得的水加熱材料制成水加熱裝置后,用于加熱地層水,具有防垢的效果,且防垢率較高,均在95%以上,特別對于硫酸鋇、硫酸鍶結(jié)構(gòu)以及氧化鐵沉淀具有較好的脫除效果,其中實(shí)施例3-5較優(yōu),防垢率均在97%以上,實(shí)施例5最優(yōu),除了硫酸鋇(98.2%)外的防垢率在99%以上。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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