本發(fā)明涉及一種包裝材料，特別是涉及一種耐高溫包裝材料及其制備方法。

背景技術：

包裝材料是指用于制造包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運輸等滿足產品包裝要求所使用的材料，它既包括金屬、塑料、玻璃、陶瓷、紙、竹本、野生蘑類、天然纖維、化學纖維、復合材料等主要包裝材料，又包括涂料、粘合劑、捆扎帶、裝潢、印刷材料等輔助材料。然而，隨著社會工業(yè)化的發(fā)展，各行各業(yè)需要涉及到的包裝材料五花八門，種類繁多，同時對相應的包裝材料的需求量急劇上升。尤其是某些特殊用途的，特殊環(huán)境中需要的包裝材料的的缺口還是比較明顯的，比如耐高溫，耐低溫環(huán)境中物品的保存運輸所需的包裝材料，因此，開發(fā)一種具有更好的性能且對環(huán)境無害的耐高溫的包裝材料就顯得尤為必要。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫包裝材料，其具有耐高溫性強、制備工藝簡單且生產過程排放污染物少等優(yōu)點。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種耐高溫包裝材料，其包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂15-36份，聚氨酯10-24份，異氰酸酯7-18份，甲基三氯硅烷3-9份，二氧化硅3-9份，四氯化碳8-18份，鈦酸酯偶聯劑2-5份，滑石粉6-11份，丁基羥基茴香醚5-13份，二鹽基硬脂酸鉛3-7份，有機脂肪酸3-7份，過氧化二異丙苯6-13份，硅酸鋁纖維6-11份，玻璃纖維粉6-12份，苯基硅烷5-12份，聚苯硫醚4-9份，聚戊烯醇5-10份，聚丁二酸丁二醇酯6-12份。

優(yōu)選地，所述耐高溫包裝材料包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂18-32份，聚氨酯13-21份，異氰酸酯9-15份，甲基三氯硅烷3-9份，二氧化硅3-9份，四氯化碳10-16份，鈦酸酯偶聯劑2-5份，滑石粉7-10份，丁基羥基茴香醚8-12份，二鹽基硬脂酸鉛3-7份，有機脂肪酸4-6份，過氧化二異丙苯6-9份，硅酸鋁纖維6-9份，玻璃纖維粉8-12份，苯基硅烷7-12份，聚苯硫醚4-9份，聚戊烯醇7-10份，聚丁二酸丁二醇酯8-12份。

優(yōu)選地，所述耐高溫包裝材料包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂25份，聚氨酯20份，異氰酸酯13份，甲基三氯硅烷7份，二氧化硅7份，四氯化碳12份，鈦酸酯偶聯劑3.5份，滑石粉7份，丁基羥基茴香醚10份，二鹽基硬脂酸鉛5份，有機脂肪酸6份，過氧化二異丙苯11份，硅酸鋁纖維8份，玻璃纖維粉8份，苯基硅烷10份，聚苯硫醚6份，聚戊烯醇9份，聚丁二酸丁二醇酯10份。

優(yōu)選地，所述耐高溫包裝材料包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂30份，聚氨酯20份，異氰酸酯12份，甲基三氯硅烷5份，二氧化硅6份，四氯化碳12份，鈦酸酯偶聯劑3份，滑石粉8份，丁基羥基茴香醚11份，二鹽基硬脂酸鉛5份，有機脂肪酸5份，過氧化二異丙苯7份，硅酸鋁纖維7份，玻璃纖維粉9份，苯基硅烷10份，聚苯硫醚5份，聚戊烯醇9份，聚丁二酸丁二醇酯9份。

所述的耐高溫包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數比稱取各原料組分；

(2)將步驟(1)中已經準備好的各原料組分加入攪拌機中攪拌，攪拌爐加熱至200-208℃，攪拌速度為280-300轉/分鐘，持續(xù)攪拌70-80分鐘，得到材料原漿；

(3)對步驟(2)中的材料原漿進行擠壓；

(4)對擠壓得到的材料進行冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為成品。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中的包裝材料通過加入環(huán)氧樹脂、聚氨酯、異氰酸酯、鈦酸酯偶聯劑、滑石粉和丁基羥基茴香醚等原料組分，使其具有較強的耐高溫性；與此同時，該包裝材料的制備工藝簡單且制備過程中排放污染物少。

具體實施方式

下面結合實施例詳細說明本發(fā)明的技術方案，但保護范圍并不受此限制。

實施例一：

一種耐高溫包裝材料，其包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂32份，聚氨酯15份，異氰酸酯17份，甲基三氯硅烷7份，二氧化硅7份，四氯化碳14份，鈦酸酯偶聯劑4份，滑石粉10份，丁基羥基茴香醚10份，二鹽基硬脂酸鉛6份，有機脂肪酸6份，過氧化二異丙苯11份，硅酸鋁纖維9份，玻璃纖維粉9份，苯基硅烷11份，聚苯硫醚8份，聚戊烯醇8份，聚丁二酸丁二醇酯10份。

所述的耐高溫包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數比稱取各原料組分；

(2)將步驟(1)中已經準備好的各原料組分加入攪拌機中攪拌，攪拌爐加熱至200-208℃，攪拌速度為280-300轉/分鐘，持續(xù)攪拌70-80分鐘，得到材料原漿；

(3)對步驟(2)中的材料原漿進行擠壓；

(4)對擠壓得到的材料進行冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為成品。

實施例二：

一種耐高溫包裝材料，其包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂35份，聚氨酯22份，異氰酸酯13份，甲基三氯硅烷8份，二氧化硅6份，四氯化碳17份，鈦酸酯偶聯劑3.8份，滑石粉9份，丁基羥基茴香醚12份，二鹽基硬脂酸鉛7份，有機脂肪酸7份，過氧化二異丙苯11份，硅酸鋁纖維9份，玻璃纖維粉9份，苯基硅烷8份，聚苯硫醚8份，聚戊烯醇7份，聚丁二酸丁二醇酯11份。

所述的耐高溫包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數比稱取各原料組分；

(2)將步驟(1)中已經準備好的各原料組分加入攪拌機中攪拌，攪拌爐加熱至200-208℃，攪拌速度為280-300轉/分鐘，持續(xù)攪拌70-80分鐘，得到材料原漿；

(3)對步驟(2)中的材料原漿進行擠壓；

(4)對擠壓得到的材料進行冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為成品。

實施例三：

一種耐高溫包裝材料，其包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂25份，聚氨酯20份，異氰酸酯13份，甲基三氯硅烷7份，二氧化硅7份，四氯化碳12份，鈦酸酯偶聯劑3.5份，滑石粉7份，丁基羥基茴香醚10份，二鹽基硬脂酸鉛5份，有機脂肪酸6份，過氧化二異丙苯11份，硅酸鋁纖維8份，玻璃纖維粉8份，苯基硅烷10份，聚苯硫醚6份，聚戊烯醇9份，聚丁二酸丁二醇酯10份。

所述的耐高溫包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數比稱取各原料組分；

(2)將步驟(1)中已經準備好的各原料組分加入攪拌機中攪拌，攪拌爐加熱至200-208℃，攪拌速度為280-300轉/分鐘，持續(xù)攪拌70-80分鐘，得到材料原漿；

(3)對步驟(2)中的材料原漿進行擠壓；

(4)對擠壓得到的材料進行冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為成品。

實施例四：

一種耐高溫包裝材料，其包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂30份，聚氨酯20份，異氰酸酯12份，甲基三氯硅烷5份，二氧化硅6份，四氯化碳12份，鈦酸酯偶聯劑3份，滑石粉8份，丁基羥基茴香醚11份，二鹽基硬脂酸鉛5份，有機脂肪酸5份，過氧化二異丙苯7份，硅酸鋁纖維7份，玻璃纖維粉9份，苯基硅烷10份，聚苯硫醚5份，聚戊烯醇9份，聚丁二酸丁二醇酯9份。

所述的耐高溫包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數比稱取各原料組分；

(2)將步驟(1)中已經準備好的各原料組分加入攪拌機中攪拌，攪拌爐加熱至200-208℃，攪拌速度為280-300轉/分鐘，持續(xù)攪拌70-80分鐘，得到材料原漿；

(3)對步驟(2)中的材料原漿進行擠壓；

(4)對擠壓得到的材料進行冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為成品。

實施例五：

一種耐高溫包裝材料，其包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂32份，聚氨酯14份，異氰酸酯12份，甲基三氯硅烷9份，二氧化硅5份，四氯化碳10份，鈦酸酯偶聯劑3.6份，滑石粉9份，丁基羥基茴香醚11份，二鹽基硬脂酸鉛4份，有機脂肪酸4份，過氧化二異丙苯11份，硅酸鋁纖維9份，玻璃纖維粉7份，苯基硅烷10份，聚苯硫醚4份，聚戊烯醇7份，聚丁二酸丁二醇酯10份。

所述的耐高溫包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數比稱取各原料組分；

(2)將步驟(1)中已經準備好的各原料組分加入攪拌機中攪拌，攪拌爐加熱至200-208℃，攪拌速度為280-300轉/分鐘，持續(xù)攪拌70-80分鐘，得到材料原漿；

(3)對步驟(2)中的材料原漿進行擠壓；

(4)對擠壓得到的材料進行冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為成品。

實施例六：

一種耐高溫包裝材料，其包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂47份，聚氨酯22份，異氰酸酯11份，甲基三氯硅烷5份，二氧化硅5份，四氯化碳8份，鈦酸酯偶聯劑5份，滑石粉6份，丁基羥基茴香醚9份，二鹽基硬脂酸鉛3份，有機脂肪酸5份，過氧化二異丙苯12份，硅酸鋁纖維10份，玻璃纖維粉8份，苯基硅烷8份，聚苯硫醚7份，聚戊烯醇6份，聚丁二酸丁二醇酯10份。

所述的耐高溫包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數比稱取各原料組分；

(2)將步驟(1)中已經準備好的各原料組分加入攪拌機中攪拌，攪拌爐加熱至200-208℃，攪拌速度為280-300轉/分鐘，持續(xù)攪拌70-80分鐘，得到材料原漿；

(3)對步驟(2)中的材料原漿進行擠壓；

(4)對擠壓得到的材料進行冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為成品。

實施例七：

一種耐高溫包裝材料，其包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂25份，聚氨酯14份，異氰酸酯12份，甲基三氯硅烷8份，二氧化硅7份，四氯化碳13份，鈦酸酯偶聯劑4份，滑石粉9份，丁基羥基茴香醚10份，二鹽基硬脂酸鉛5.5份，有機脂肪酸6份，過氧化二異丙苯11份，硅酸鋁纖維10份，玻璃纖維粉10份，苯基硅烷9份，聚苯硫醚6份，聚戊烯醇6份，聚丁二酸丁二醇酯8份。

所述的耐高溫包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數比稱取各原料組分；

(2)將步驟(1)中已經準備好的各原料組分加入攪拌機中攪拌，攪拌爐加熱至200-208℃，攪拌速度為280-300轉/分鐘，持續(xù)攪拌70-80分鐘，得到材料原漿；

(3)對步驟(2)中的材料原漿進行擠壓；

(4)對擠壓得到的材料進行冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為成品。

實施例八：

一種耐高溫包裝材料，其包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂35份，聚氨酯17份，異氰酸酯13份，甲基三氯硅烷6份，二氧化硅6份，四氯化碳15份，鈦酸酯偶聯劑3.7份，滑石粉7份，丁基羥基茴香醚11份，二鹽基硬脂酸鉛5份，有機脂肪酸6份，過氧化二異丙苯11份，硅酸鋁纖維8份，玻璃纖維粉11份，苯基硅烷12份，聚苯硫醚6份，聚戊烯醇6份，聚丁二酸丁二醇酯9份。

所述的耐高溫包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數比稱取各原料組分；

(2)將步驟(1)中已經準備好的各原料組分加入攪拌機中攪拌，攪拌爐加熱至200-208℃，攪拌速度為280-300轉/分鐘，持續(xù)攪拌70-80分鐘，得到材料原漿；

(3)對步驟(2)中的材料原漿進行擠壓；

(4)對擠壓得到的材料進行冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為成品。

實施例九：

一種耐高溫包裝材料，其包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂32份，聚氨酯22份，異氰酸酯13份，甲基三氯硅烷6份，二氧化硅5份，四氯化碳14份，鈦酸酯偶聯劑4份，滑石粉6份，丁基羥基茴香醚9份，二鹽基硬脂酸鉛7份，有機脂肪酸6份，過氧化二異丙苯11份，硅酸鋁纖維8份，玻璃纖維粉12份，苯基硅烷9份，聚苯硫醚9份，聚戊烯醇8份，聚丁二酸丁二醇酯8份。

所述的耐高溫包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數比稱取各原料組分；

(2)將步驟(1)中已經準備好的各原料組分加入攪拌機中攪拌，攪拌爐加熱至200-208℃，攪拌速度為280-300轉/分鐘，持續(xù)攪拌70-80分鐘，得到材料原漿；

(3)對步驟(2)中的材料原漿進行擠壓；

(4)對擠壓得到的材料進行冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為成品。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。