本發(fā)明涉及塑膠地板領(lǐng)域，尤其涉及一種塑膠地板的中料層及塑膠地板。

背景技術(shù)：

塑膠地板也就是PVC地板，其主要成分為聚氯乙烯材料。PVC地板由于其花色豐富，色彩多樣而被廣泛用于居家和商業(yè)的各方面。塑膠地板是當(dāng)今世界上非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料，也稱為“輕體地材”。是一種在歐美及亞洲的日韓廣受歡迎的產(chǎn)品，風(fēng)靡國(guó)外，從80年代初開始進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，至今在國(guó)內(nèi)的大中城市已經(jīng)得到普遍的認(rèn)可，使用非常廣泛，比如室內(nèi)家庭、醫(yī)院、學(xué)校、辦公樓、工廠、公共場(chǎng)所、超市、商業(yè)、體育場(chǎng)館等各種場(chǎng)所。

現(xiàn)有的塑膠地板中，為了控制產(chǎn)品的膨脹率和收縮率，加入大量的無(wú)機(jī)填料(碳酸鈣)，但是加入大量的無(wú)機(jī)填料會(huì)帶來(lái)新的問(wèn)題：隨著無(wú)機(jī)調(diào)料的增加，產(chǎn)品的密度、硬度也會(huì)隨著增加，而韌性會(huì)下降，則產(chǎn)品的邊緣容易變脆，在加工及運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中容易造成損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種塑膠地板的中料層及塑膠地板，具有更好的韌性、更高的拉力。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種塑膠地板的中料層，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯90-95份，增塑劑28-33份，穩(wěn)定劑2.1-3份，炭黑0.2-0.5份，碳酸鈣455-465份，氯化聚乙烯6.2-10.5份。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述塑膠地板的中料層由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯90份，增塑劑28份，穩(wěn)定劑2.1份，炭黑0.2份，碳酸鈣455份，氯化聚乙烯6.2份。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述塑膠地板的中料層由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯92份，增塑劑30份，穩(wěn)定劑2.5份，炭黑0.3份，碳酸鈣460份，氯化聚乙烯8份。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述塑膠地板的中料層由以下重量份的原料制成：

聚氯乙烯90份，增塑劑33份，穩(wěn)定劑2.8份，炭黑0.5份，碳酸鈣460份，氯化聚乙烯10份。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述增塑劑為對(duì)苯二甲酸二辛酯。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。

本發(fā)明還提供一種塑膠地板，包括依次設(shè)置的底料層、中料層、印花膜層和耐磨層，所述中料層采用以上任一所述的中料層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案的有益效果是：

本發(fā)明塑膠地板的中料層及塑膠地板，在中料層配方中加入一定量的氯化聚乙烯，利用氯化聚乙烯和聚氯乙烯有很好的相容性，提高聚氯乙烯的韌性。中料層配方中，聚氯乙烯90-95份，增塑劑28-33份，穩(wěn)定劑2.1-3份，炭黑0.2-0.5份，碳酸鈣455-465份，氯化聚乙烯6.2-10.5份，所述配方的中料提高了塑膠地板產(chǎn)品的柔韌性和拉力，降低了塑膠地板的膨脹率和收縮率，且利用氯化聚乙烯自身較高的耐候性提高塑膠地板的耐候性，使塑膠地板的物理性能更加優(yōu)秀。

此外，增塑劑采用對(duì)苯二甲酸二辛酯，環(huán)保無(wú)毒，熱穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng)，這樣的增塑劑由天然油脂制成，具有抗燃、無(wú)毒環(huán)保的特點(diǎn)，不含有有害金屬和鄰苯類物質(zhì)，與PVC相溶性好，增塑效果優(yōu)良，所述配方下制得的PVC地板具有良好的平整度。

此外，所述穩(wěn)定劑采用鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，安全環(huán)保，熱穩(wěn)定性優(yōu)良，不含重金屬及其他有毒成分，且價(jià)格低廉，原料易得。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

實(shí)施例1

一種塑膠地板的中料層，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯90份，增塑劑28份，穩(wěn)定劑2.1份，炭黑0.2份，碳酸鈣455份，氯化聚乙烯6.2份。其中，所述增塑劑為對(duì)苯二甲酸二辛酯，所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。

中料層通過(guò)以下方法制備：把原料聚氯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、炭黑和氯化聚乙烯按照上述比例混合，混合均勻后加入碳酸鈣繼續(xù)混合，混合均勻后加入密閉式煉膠機(jī)內(nèi)，密閉式煉膠機(jī)控制溫度為180℃，密煉5分鐘后出料，在開放式開煉機(jī)上調(diào)節(jié)厚度，控制出片溫度為45℃，壓延出片，即可得到中料層。

實(shí)施例2

一種塑膠地板的中料層，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯92份，增塑劑30份，穩(wěn)定劑2.5份，炭黑0.3份，碳酸鈣460份，氯化聚乙烯8份。其中，所述增塑劑為對(duì)苯二甲酸二辛酯，所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。

中料層通過(guò)以下方法制備：把原料聚氯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、炭黑和氯化聚乙烯按照上述比例混合，混合均勻后加入碳酸鈣繼續(xù)混合，混合均勻后加入密閉式煉膠機(jī)內(nèi)，密閉式煉膠機(jī)控制溫度為180℃，密煉5分鐘后出料，在開放式開煉機(jī)上調(diào)節(jié)厚度，控制出片溫度為45℃，壓延出片，即可得到中料層。

實(shí)施例3

一種塑膠地板的中料層，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯93份，增塑劑28份，穩(wěn)定劑3份，炭黑0.4份，碳酸鈣455份，氯化聚乙烯9份。其中，所述增塑劑為對(duì)苯二甲酸二辛酯，所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。

中料層通過(guò)以下方法制備：把原料聚氯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、炭黑和氯化聚乙烯按照上述比例混合，混合均勻后加入碳酸鈣繼續(xù)混合，混合均勻后加入密閉式煉膠機(jī)內(nèi)，密閉式煉膠機(jī)控制溫度為180℃，密煉5分鐘后出料，在開放式開煉機(jī)上調(diào)節(jié)厚度，控制出片溫度為45℃，壓延出片，即可得到中料層。

實(shí)施例4

一種塑膠地板的中料層，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯90份，增塑劑33份，穩(wěn)定劑2.8份，炭黑0.5份，碳酸鈣460份，氯化聚乙烯10份。其中，所述增塑劑為對(duì)苯二甲酸二辛酯，所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。

中料層通過(guò)以下方法制備：把原料聚氯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、炭黑和氯化聚乙烯按照上述比例混合，混合均勻后加入碳酸鈣繼續(xù)混合，混合均勻后加入密閉式煉膠機(jī)內(nèi)，密閉式煉膠機(jī)控制溫度為180℃，密煉5分鐘后出料，在開放式開煉機(jī)上調(diào)節(jié)厚度，控制出片溫度為45℃，壓延出片，即可得到中料層。

實(shí)施例5

一種塑膠地板的中料層，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯95份，增塑劑30份，穩(wěn)定劑2.2份，炭黑0.2份，碳酸鈣465份，氯化聚乙烯10.5份。其中，所述增塑劑為對(duì)苯二甲酸二辛酯，所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。

中料層通過(guò)以下方法制備：把原料聚氯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、炭黑和氯化聚乙烯按照上述比例混合，混合均勻后加入碳酸鈣繼續(xù)混合，混合均勻后加入密閉式煉膠機(jī)內(nèi)，密閉式煉膠機(jī)控制溫度為180℃，密煉5分鐘后出料，在開放式開煉機(jī)上調(diào)節(jié)厚度，控制出片溫度為45℃，壓延出片，即可得到中料層。

對(duì)比例1

一種塑膠地板的中料層，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯90份，對(duì)苯二甲酸二辛酯28份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑2.1份，炭黑0.2份，碳酸鈣455份。

中料層通過(guò)以下方法制備：把原料聚氯乙烯、對(duì)苯二甲酸二辛酯、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑和炭黑按照上述比例混合，混合均勻后加入碳酸鈣繼續(xù)混合，混合均勻后加入密閉式煉膠機(jī)內(nèi)，密閉式煉膠機(jī)控制溫度為180℃，密煉5分鐘后出料，在開放式開煉機(jī)上調(diào)節(jié)厚度，控制出片溫度為45℃，壓延出片，即可得到中料層。

實(shí)施例6

一種塑膠地板，包括依次設(shè)置的底料層、中料層、印花膜層和耐磨層，所述中料層采用實(shí)施例1所述的中料層。所述塑膠地板的厚度為4.0mm。

實(shí)施例7

一種塑膠地板，包括依次設(shè)置的底料層、中料層、印花膜層和耐磨層，所述中料層采用實(shí)施例2所述的中料層。所述塑膠地板的厚度為3.8mm。

實(shí)施例8

一種塑膠地板，包括依次設(shè)置的底料層、中料層、印花膜層和耐磨層，所述中料層采用實(shí)施例3所述的中料層。所述塑膠地板的厚度為3.8mm。

實(shí)施例9

一種塑膠地板，包括依次設(shè)置的底料層、中料層、印花膜層和耐磨層，所述中料層采用實(shí)施例4所述的中料層。所述塑膠地板的厚度為4.0mm。

實(shí)施例10

一種塑膠地板，包括依次設(shè)置的底料層、中料層、印花膜層和耐磨層，所述中料層采用實(shí)施例5所述的中料層。所述塑膠地板的厚度為3.6mm。

對(duì)比例2

一種塑膠地板，包括依次設(shè)置的底料層、中料層、印花膜層和耐磨層，所述中料層采用對(duì)比例1所述的中料層。所述塑膠地板的厚度為4.2mm。

檢測(cè)實(shí)施例6-10以及對(duì)比例2的塑膠地板的膨脹率、收縮率、拉力和柔韌性。

膨脹率：采用精密高溫烤箱HQ-WG-550進(jìn)行測(cè)定。

收縮率：采用精密高溫烤箱HQ-WG-550進(jìn)行測(cè)定。

拉力：采用電腦臥式拉力試驗(yàn)機(jī)XK-8102-W進(jìn)行測(cè)定。

柔韌性：采用耐刮測(cè)試儀RZ-706測(cè)定柔韌性，產(chǎn)品分別繞4cm圓柱和2cm圓柱彎折，檢查產(chǎn)品斷裂情況。

檢測(cè)結(jié)果如表1所示。

表1

由表1可知，本發(fā)明的中料層制得的塑膠地板，其膨脹率、收縮率大大降低，產(chǎn)品拉力提高，柔韌性也明顯提高，從而塑膠地板更加耐用。塑膠地板的柔韌性通常隨著地板厚度的增加而降低，為了使塑膠地板具有較高的柔韌性，產(chǎn)品的厚度則需要做的較小，然而本發(fā)明的塑膠地板在厚度不變的情況下，通過(guò)調(diào)整中料層的原料配方，加入氯化聚乙烯，使產(chǎn)品的柔韌性提高，從而同樣厚度的塑膠地板產(chǎn)品性能更加優(yōu)異。

本發(fā)明雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來(lái)限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。