本發(fā)明涉及一種電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料，屬于電力技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

復(fù)合絕緣子是輸變電線路和電氣化鐵路接觸網(wǎng)主要電力設(shè)備配件。硅橡膠作為復(fù)合絕緣子的傘裙護套材料，是合成絕緣子具有優(yōu)良電氣性能的主要原因。由于純硅橡膠本身的機械性能太差，需要在硅橡膠制品中加入不等量的各種填料，對硅橡膠進行改性處理。填料的適當加入可以提高硅橡膠材料的耐大氣老化性能、耐臭氧老化性能、耐高低溫性能、機械性能和電氣性能，使復(fù)合絕緣子滿足相應(yīng)的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料，以便更好地實現(xiàn)電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料的使用功能，使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善產(chǎn)品使用性能。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚乙烯22～26份、SBS改性瀝青20～24份、MBS樹脂20～24份、磷酸酯18～22份、丁香油20～24份、蒽油20～24份、核桃油18～22份、聚丙烯乙二醇20～24份、艾葉提取物20～24份、乙酰螺旋霉素18～22份、脫乙酰甲殼質(zhì)18～22份、甲硝唑18～22份、甲基烯丙基硫醚20～24份、聚苯醚18～22份、氟化鋅16～20份、凹凸棒土粉末20～24份、白剛玉微粉18～22份、草酸銅16～20份、氮化硼粉末18～22份、滌綸絲16～20份、銻酸鈉粉末16～20份、鈦酸正丁酯16～20份、聚丙烯腈纖維14～18份、磷酸三甲酚酯10～14份、異氟爾酮8～12份、酒石酸鈉8～12份、羥基硬脂酸8～12份、椰油酰胺丙基甜菜堿8～12份、鄰苯二甲酸二異癸酯8～12份、丙烯基縮水甘油醚8～12份。

進一步地，上述電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚乙烯22份、SBS改性瀝青20份、MBS樹脂20份、磷酸酯18份、丁香油20份、蒽油20份、核桃油18份、聚丙烯乙二醇20份、艾葉提取物20份、乙酰螺旋霉素18份、脫乙酰甲殼質(zhì)18份、甲硝唑18份、甲基烯丙基硫醚20份、聚苯醚18份、氟化鋅16份、凹凸棒土粉末20份、白剛玉微粉18份、草酸銅16份、氮化硼粉末18份、滌綸絲16份、銻酸鈉粉末16份、鈦酸正丁酯16份、聚丙烯腈纖維14份、磷酸三甲酚酯10份、異氟爾酮8份、酒石酸鈉8份、羥基硬脂酸8份、椰油酰胺丙基甜菜堿8份、鄰苯二甲酸二異癸酯8份、丙烯基縮水甘油醚8份。

進一步地，上述電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚乙烯24份、SBS改性瀝青22份、MBS樹脂22份、磷酸酯20份、丁香油22份、蒽油22份、核桃油20份、聚丙烯乙二醇22份、艾葉提取物22份、乙酰螺旋霉素20份、脫乙酰甲殼質(zhì)20份、甲硝唑20份、甲基烯丙基硫醚22份、聚苯醚20份、氟化鋅18份、凹凸棒土粉末22份、白剛玉微粉20份、草酸銅18份、氮化硼粉末20份、滌綸絲18份、銻酸鈉粉末18份、鈦酸正丁酯18份、聚丙烯腈纖維16份、磷酸三甲酚酯12份、異氟爾酮10份、酒石酸鈉10份、羥基硬脂酸10份、椰油酰胺丙基甜菜堿10份、鄰苯二甲酸二異癸酯10份、丙烯基縮水甘油醚10份。

進一步地，上述電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚乙烯26份、SBS改性瀝青24份、MBS樹脂24份、磷酸酯22份、丁香油24份、蒽油24份、核桃油22份、聚丙烯乙二醇24份、艾葉提取物24份、乙酰螺旋霉素22份、脫乙酰甲殼質(zhì)22份、甲硝唑22份、甲基烯丙基硫醚24份、聚苯醚22份、氟化鋅20份、凹凸棒土粉末24份、白剛玉微粉22份、草酸銅20份、氮化硼粉末22份、滌綸絲20份、銻酸鈉粉末20份、鈦酸正丁酯20份、聚丙烯腈纖維18份、磷酸三甲酚酯14份、異氟爾酮12份、酒石酸鈉12份、羥基硬脂酸12份、椰油酰胺丙基甜菜堿12份、鄰苯二甲酸二異癸酯12份、丙烯基縮水甘油醚12份。

進一步地，上述電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚乙烯、SBS改性瀝青、MBS樹脂、磷酸酯、丁香油、蒽油、核桃油、聚丙烯乙二醇、艾葉提取物、乙酰螺旋霉素、脫乙酰甲殼質(zhì)、甲硝唑、甲基烯丙基硫醚、聚苯醚、氟化鋅、凹凸棒土粉末、白剛玉微粉、草酸銅、氮化硼粉末、滌綸絲予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時間為30～60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的銻酸鈉粉末、鈦酸正丁酯、聚丙烯腈纖維、磷酸三甲酚酯、異氟爾酮，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時間為30～50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的酒石酸鈉、羥基硬脂酸、椰油酰胺丙基甜菜堿、鄰苯二甲酸二異癸酯、丙烯基縮水甘油醚，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時間為20～40min；混合均勻后制得本品。

該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料，由以下組分組成：聚乙烯、SBS改性瀝青、MBS樹脂、磷酸酯、丁香油、蒽油、核桃油、聚丙烯乙二醇、艾葉提取物、乙酰螺旋霉素、脫乙酰甲殼質(zhì)、甲硝唑、甲基烯丙基硫醚、聚苯醚、氟化鋅、凹凸棒土粉末、白剛玉微粉、草酸銅、氮化硼粉末、滌綸絲、銻酸鈉粉末、鈦酸正丁酯、聚丙烯腈纖維、磷酸三甲酚酯、異氟爾酮、酒石酸鈉、羥基硬脂酸、椰油酰胺丙基甜菜堿、鄰苯二甲酸二異癸酯、丙烯基縮水甘油醚。本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品性能。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實施例1

本實施例中的電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚乙烯22份、SBS改性瀝青20份、MBS樹脂20份、磷酸酯18份、丁香油20份、蒽油20份、核桃油18份、聚丙烯乙二醇20份、艾葉提取物20份、乙酰螺旋霉素18份、脫乙酰甲殼質(zhì)18份、甲硝唑18份、甲基烯丙基硫醚20份、聚苯醚18份、氟化鋅16份、凹凸棒土粉末20份、白剛玉微粉18份、草酸銅16份、氮化硼粉末18份、滌綸絲16份、銻酸鈉粉末16份、鈦酸正丁酯16份、聚丙烯腈纖維14份、磷酸三甲酚酯10份、異氟爾酮8份、酒石酸鈉8份、羥基硬脂酸8份、椰油酰胺丙基甜菜堿8份、鄰苯二甲酸二異癸酯8份、丙烯基縮水甘油醚8份。

上述電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚乙烯、SBS改性瀝青、MBS樹脂、磷酸酯、丁香油、蒽油、核桃油、聚丙烯乙二醇、艾葉提取物、乙酰螺旋霉素、脫乙酰甲殼質(zhì)、甲硝唑、甲基烯丙基硫醚、聚苯醚、氟化鋅、凹凸棒土粉末、白剛玉微粉、草酸銅、氮化硼粉末、滌綸絲予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時間為60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的銻酸鈉粉末、鈦酸正丁酯、聚丙烯腈纖維、磷酸三甲酚酯、異氟爾酮，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的酒石酸鈉、羥基硬脂酸、椰油酰胺丙基甜菜堿、鄰苯二甲酸二異癸酯、丙烯基縮水甘油醚，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時間為40min；混合均勻后制得本品。

實施例2

本實施例中的電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚乙烯24份、SBS改性瀝青22份、MBS樹脂22份、磷酸酯20份、丁香油22份、蒽油22份、核桃油20份、聚丙烯乙二醇22份、艾葉提取物22份、乙酰螺旋霉素20份、脫乙酰甲殼質(zhì)20份、甲硝唑20份、甲基烯丙基硫醚22份、聚苯醚20份、氟化鋅18份、凹凸棒土粉末22份、白剛玉微粉20份、草酸銅18份、氮化硼粉末20份、滌綸絲18份、銻酸鈉粉末18份、鈦酸正丁酯18份、聚丙烯腈纖維16份、磷酸三甲酚酯12份、異氟爾酮10份、酒石酸鈉10份、羥基硬脂酸10份、椰油酰胺丙基甜菜堿10份、鄰苯二甲酸二異癸酯10份、丙烯基縮水甘油醚10份。

上述電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚乙烯、SBS改性瀝青、MBS樹脂、磷酸酯、丁香油、蒽油、核桃油、聚丙烯乙二醇、艾葉提取物、乙酰螺旋霉素、脫乙酰甲殼質(zhì)、甲硝唑、甲基烯丙基硫醚、聚苯醚、氟化鋅、凹凸棒土粉末、白剛玉微粉、草酸銅、氮化硼粉末、滌綸絲予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為45min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的銻酸鈉粉末、鈦酸正丁酯、聚丙烯腈纖維、磷酸三甲酚酯、異氟爾酮，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時間為40min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的酒石酸鈉、羥基硬脂酸、椰油酰胺丙基甜菜堿、鄰苯二甲酸二異癸酯、丙烯基縮水甘油醚，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時間為30min；混合均勻后制得本品。

實施例3

本實施例中的電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚乙烯26份、SBS改性瀝青24份、MBS樹脂24份、磷酸酯22份、丁香油24份、蒽油24份、核桃油22份、聚丙烯乙二醇24份、艾葉提取物24份、乙酰螺旋霉素22份、脫乙酰甲殼質(zhì)22份、甲硝唑22份、甲基烯丙基硫醚24份、聚苯醚22份、氟化鋅20份、凹凸棒土粉末24份、白剛玉微粉22份、草酸銅20份、氮化硼粉末22份、滌綸絲20份、銻酸鈉粉末20份、鈦酸正丁酯20份、聚丙烯腈纖維18份、磷酸三甲酚酯14份、異氟爾酮12份、酒石酸鈉12份、羥基硬脂酸12份、椰油酰胺丙基甜菜堿12份、鄰苯二甲酸二異癸酯12份、丙烯基縮水甘油醚12份。

上述電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚乙烯、SBS改性瀝青、MBS樹脂、磷酸酯、丁香油、蒽油、核桃油、聚丙烯乙二醇、艾葉提取物、乙酰螺旋霉素、脫乙酰甲殼質(zhì)、甲硝唑、甲基烯丙基硫醚、聚苯醚、氟化鋅、凹凸棒土粉末、白剛玉微粉、草酸銅、氮化硼粉末、滌綸絲予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時間為30min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的銻酸鈉粉末、鈦酸正丁酯、聚丙烯腈纖維、磷酸三甲酚酯、異氟爾酮，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時間為30min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的酒石酸鈉、羥基硬脂酸、椰油酰胺丙基甜菜堿、鄰苯二甲酸二異癸酯、丙烯基縮水甘油醚，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時間為20min；混合均勻后制得本品。

針對實施例1、實施例2和實施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進行性能測量，所測得的數(shù)據(jù)如表1所示。防火阻燃等級測試采用UL94標準。

表1 性能測試結(jié)果

可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。