1.一種阻燃的三元乙丙橡膠/POE的防水卷材，其特征在于，其由如下重量份的原料制備而成：三元乙丙橡膠500份、晴硅橡膠80-100份、POE 50-60份、1，3-雙(叔丁基過氧化二異丙基)苯10-12份、三烯丙基異氰脲酸酯12-15份、硬脂酸15-20份、2-巰基苯并咪唑5-8份、氧化鑭5-8份、聚乙二醇15-20份、己內(nèi)酯20-25份、聚氧乙烯辛酚基醚3-4份、氧化鋅20-30份、三甲基磷酸酯5-8份、異丙基三（十二烷基苯磺?；┾佀狨?-2份、石墨25-30份、3，3，4，5-四氯水楊酰胺15-20份、磷酸二氫銨15-20份、微囊紅磷10-12份、2，2'-二硫代二苯并噻唑10-12份、去離子水適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的阻燃的三元乙丙橡膠/POE的防水卷材，其特征在于，其由如下步驟制備而成：
（1）將氧化鑭、聚乙二醇和己內(nèi)酯在高速攪拌器中混合均勻，加入聚氧乙烯辛酚基醚和相當(dāng)于聚氧乙烯辛酚基醚重量份25-30倍的去離子水，繼續(xù)攪拌3-4，室溫攪拌下，加入氧化鋅和三甲基磷酸酯，50-60℃攪拌1-2h，加入異丙基三（十二烷基苯磺?；┾佀狨?，85-90℃持續(xù)攪拌10-12h，得到表面改性的氧化鋅；
（2）將石墨加入到相當(dāng)于石墨重量份8-10倍的去離子水中，超聲分散20-30min，加入硬脂酸、3，3，4，5-四氯水楊酰胺，室溫攪拌8-10小時，過濾、干燥，；
（3）將三元乙丙橡膠、晴硅橡膠、步驟（2）的產(chǎn)物、1，3-雙(叔丁基過氧化二異丙基)苯、三烯丙基異氰脲酸酯、2-巰基苯并咪唑加入密煉機進行密煉，溫度控制在135-140℃左右，密煉時間8-10min；將密煉之后的物料用20-40目的單層鐵網(wǎng)過濾，濾膠溫度控制在70-80℃；加入表面改性的氧化鋅、磷酸二氫銨、微囊紅磷和2、2'-二硫代二苯并噻唑進行混膠，溫度控制在95-105℃范圍內(nèi)，然后將膠休眠20-24h；
（4）將混合均勻的混膠料和POE在開煉機上進行熱煉，溫度控制在100-110℃；放入到壓延機上進行壓延，夾設(shè)隔離襯墊層，整理成卷；進行硫化處理，硫化線溫度控制在170-180℃，速度為7-8m/min，硫化60-70min，得到防水卷材。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的阻燃的三元乙丙橡膠/POE的防水卷材的制備方法，所述的三元乙丙橡膠為含丙烯量30-40%的高速硫化原料。