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一種阻燃PP離型膜及其制備方法與流程

文檔序號:11830208閱讀:385來源:國知局

本發(fā)明涉及一種離型膜,具體涉及一種阻燃PP離型膜及其制備方法。



背景技術(shù):

離型膜,又稱剝離膜、隔離膜、分離膜、阻膠膜、離形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油紙、防粘膜、型紙、打滑膜、天那紙、離型紙、silliconfilm、release film、release。通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力,會將塑料薄膜做等離子處理,或涂氟處理,或涂硅離型劑于薄膜材質(zhì)的表層上,如PET、PE、OPP,等等;讓它對于各種不同的有機(jī)壓敏膠(如熱熔膠、壓克力膠和橡膠系的壓敏膠)可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。由于離型膜具有隔離、填充、保護(hù)、易于剝離等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛地應(yīng)用于各種電子、通信、機(jī)械等領(lǐng)域中。

聚丙烯離型膜是離型膜中使用較為廣泛的一種,但是由于其材料PP自身的性能,因此,該類離型膜的耐候性較差,更容易在光、熱等作用下發(fā)生老化,被廣泛應(yīng)用于包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關(guān)、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、醫(yī)藥(膏藥用紙)、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業(yè)領(lǐng)域。然而在制造印刷電路板等時,離型膜就叫脫模膜往往在工藝中被夾入金屬板中間,以避免金屬板之間的粘結(jié),而這些工藝需要在一定的高溫條件下完成,溫度太高離型膜本身容易融化甚至燃燒。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃PP離型膜,所述PP離型膜抗老化性能好、韌性好、且具有優(yōu)異的阻燃性能。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

一種阻燃PP離型膜,所述離型膜包括以下重量配比的原料:PP 80~110份,PET 10~15份,二氧化鈦 15~20份,3-氨丙基三乙氧基硅烷 4~8份,甲基丙烯酸甲酯 18~25份,甲基丙烯酸十八醇酯 2~6份,聚乙二醇 15~25份,乙醇 15~25份,水 25~40份,天然乳膠 8~15份,消泡劑 0.4~0.8份,增稠劑 0.5~0.8份,潤滑劑 0.8~1.5份,增韌劑 0.6~1.2份,增強(qiáng)劑 0.5~1.2份,抗老劑0.8~1.5份,四溴雙酚A 5~15份。

優(yōu)選地,所述離型膜包括以下重量配比的原料:PP 90~100份,PET 12~14份,二氧化鈦 17~18份,3-氨丙基三乙氧基硅烷 5~6份,甲基丙烯酸甲酯 20~22份,甲基丙烯酸十八醇酯 3~5份,聚乙二醇 18~22份,乙醇 18~22份,水 30~35份,天然乳膠 10~13份,消泡劑 0.5~0.7份,增稠劑 0.6~0.7份,潤滑劑 1~1.2份,增韌劑 0.8~1份,增強(qiáng)劑 0.7~0.9份,抗老劑1~1.2份,四溴雙酚A 8~12份。

優(yōu)選地,所述離型膜包括以下重量配比的原料:PP 95份,PET 13份,二氧化鈦 17.5份,3-氨丙基三乙氧基硅烷 5.5份,甲基丙烯酸甲酯 21份,甲基丙烯酸十八醇酯 4份,聚乙二醇 20份,乙醇 20份,水 32份,天然乳膠 12份,消泡劑 0.6份,增稠劑 0.65份,潤滑劑 1.1份,增韌劑 0.9份,增強(qiáng)劑 0.8份,抗老劑 1.1份,四溴雙酚A 10份。

進(jìn)一步,所述水為去離子水。

另,所述PET為分子量為20000~30000的粒徑為100~120目的PET顆粒。

另有,所述聚乙二醇為分子量為4000的聚乙二醇。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種如上所述PP離型膜的制備方法,其原料易得、成本低廉且制備工藝簡單,步驟如下:

按照重量配比稱取所需原料并攪拌均勻配置成漿料,加熱至80~100℃,攪拌1~3h,最后冷卻至室溫即可。

本發(fā)明的有益效果在于:

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的PP離型膜具有如下優(yōu)點(diǎn):(1)本發(fā)明的離型膜,其薄膜層材料采用PP和PET作為復(fù)合薄膜成分,充分利用了PET的粘合性能和PP的抗拉伸性能、抗電壓、耐電弧性能,并加入硫酸鋇和二氧化鈦,進(jìn)一步加強(qiáng)了產(chǎn)品的力學(xué)性能和機(jī)械性能,從而具有較強(qiáng)的抗沖擊性能;(2)本發(fā)明的離型膜,采用了甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸十八醇酯、天然乳膠、增稠劑、增韌劑等,使得生產(chǎn)出來的離型膜柔韌性好;(3)本發(fā)明的離型膜加入抗老劑,具有較好的抗老化性能;(4)本發(fā)明的離型膜,加入了四溴雙酚A,從而本發(fā)明生產(chǎn)的PP離型膜具有優(yōu)異的阻燃性能。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的PP離型膜的原料重量配比見下述具體的實(shí)施例。

實(shí)施例1

一種阻燃PP離型膜,所述離型膜包括以下重量配比的原料:PP80份,PET10份,二氧化鈦15份,3-氨丙基三乙氧基硅烷4份,甲基丙烯酸甲酯18份,甲基丙烯酸十八醇酯2份,聚乙二醇15份,乙醇15份,水25份,天然乳膠8份,消泡劑0.4份,增稠劑0.5份,潤滑劑0.8份,增韌劑0.6份,增強(qiáng)劑0.5份,抗老劑0.8份,四溴雙酚A 5份。

實(shí)施例2

一種阻燃PP離型膜,所述離型膜包括以下重量配比的原料:PP 85份,PET10.5份,二氧化鈦16份,3-氨丙基三乙氧基硅烷4.5份,甲基丙烯酸甲酯18.5份,甲基丙烯酸十八醇酯2.5份,聚乙二醇16份,乙醇16份,水26份,天然乳膠8.5份,消泡劑0.45份,增稠劑0.55份,潤滑劑0.85份,增韌劑0.65份,增強(qiáng)劑0.6份,抗老劑0.85份,四溴雙酚A 6份。

實(shí)施例3

一種阻燃PP離型膜,所述離型膜包括以下重量配比的原料:PET 88份,PET11份,二氧化鈦16份,3-氨丙基三乙氧基硅烷4.8份,甲基丙烯酸甲酯19份,甲基丙烯酸十八醇酯2.8份,聚乙二醇17份,乙醇17份,水28份,天然乳膠9份,消泡劑0.48份,增稠劑0.58份,潤滑劑0.9份,增韌劑0.75份,增強(qiáng)劑0.65份,抗老劑0.9份,四溴雙酚A 6.5份。

實(shí)施例4

一種阻燃PP離型膜,所述離型膜包括以下重量配比的原料:PP 90份,PET12份,二氧化鈦17份,3-氨丙基三乙氧基硅烷5份,甲基丙烯酸甲酯20份,甲基丙烯酸十八醇酯3份,聚乙二醇18份,乙醇18份,水30份,天然乳膠10份,消泡劑0.5份,增稠劑0.6份,潤滑劑1份,增韌劑0.8份,增強(qiáng)劑0.7份,抗老劑1份,四溴雙酚A 8份。

實(shí)施例5

一種阻燃PP離型膜,所述離型膜包括以下重量配比的原料:PP95份,PET13份,二氧化鈦17.5份,3-氨丙基三乙氧基硅烷5.5份,甲基丙烯酸甲酯21份,甲基丙烯酸十八醇酯4份,聚乙二醇20份,乙醇20份,水32份,天然乳膠12份,消泡劑0.6份,增稠劑0.65份,潤滑劑1.1份,增韌劑0.9份,增強(qiáng)劑0.8份,抗老劑1.1份,四溴雙酚A 10份。

實(shí)施例6

一種阻燃PP離型膜,所述離型膜包括以下重量配比的原料:PP 98份,PET13.5份,二氧化鈦17.8份,3-氨丙基三乙氧基硅烷5.8份,甲基丙烯酸甲酯21.5份,甲基丙烯酸十八醇酯4.5份,聚乙二醇21份,乙醇21份,水34份,天然乳膠12.5份,消泡劑0.65份,增稠劑0.68份,潤滑劑1.15份,增韌劑0.95份,增強(qiáng)劑0.85份,抗老劑1.15份,四溴雙酚A 11份。

實(shí)施例7

一種阻燃PP離型膜,所述離型膜包括以下重量配比的原料:PP 100份,PET14份,二氧化鈦18份,3-氨丙基三乙氧基硅烷6份,甲基丙烯酸甲酯22份,甲基丙烯酸十八醇酯5份,聚乙二醇22份,乙醇22份,水35份,天然乳膠13份,消泡劑0.7份,增稠劑0.7份,潤滑劑1.2份,增韌劑1份,增強(qiáng)劑0.9份,抗老劑1.2份,四溴雙酚A 12份。

實(shí)施例8

一種阻燃PP離型膜,所述離型膜包括以下重量配比的原料:PP 105份,PET14.5份,二氧化鈦18.5份,3-氨丙基三乙氧基硅烷6.5份,甲基丙烯酸甲酯23份,甲基丙烯酸十八醇酯5.5份,聚乙二醇23份,乙醇23份,水36份,天然乳膠13.5份,消泡劑0.75份,增稠劑0.75份,潤滑劑1.3份,增韌劑1.1份,增強(qiáng)劑1份,抗老劑1.3份,四溴雙酚A 13份。

實(shí)施例9

一種阻燃PP離型膜,所述離型膜包括以下重量配比的原料:PP108份,PET14.8份,二氧化鈦19份,3-氨丙基三乙氧基硅烷7份,甲基丙烯酸甲酯24份,甲基丙烯酸十八醇酯5.8份,聚乙二醇24份,乙醇24份,水38份,天然乳膠14份,消泡劑0.78份,增稠劑0.78份,潤滑劑1.4份,增韌劑1.15份,增強(qiáng)劑1.1份,抗老劑1.4份,四溴雙酚A 14份。

實(shí)施例10

一種阻燃PP離型膜,所述離型膜包括以下重量配比的原料:PP 110份,PET15份,二氧化鈦20份,3-氨丙基三乙氧基硅烷8份,甲基丙烯酸甲酯25份,甲基丙烯酸十八醇酯6份,聚乙二醇25份,乙醇25份,水40份,天然乳膠15份,消泡劑0.8份,增稠劑0.8份,潤滑劑1.5份,增韌劑1.2份,增強(qiáng)劑1.2份,抗老劑1.5份,四溴雙酚A 15份。

本發(fā)明所述的PP離型膜的制備方法為:

按照重量配比稱取所需原料并攪拌均勻配置成漿料,加熱至80~100℃,攪拌1~3h,最后冷卻至室溫即可。

需要說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。

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