1.一種谷氨酸發(fā)酵廢醪菌渣中谷氨酸的提取方法，其特征在于，所述步驟如下：
(1)取一定量谷氨酸發(fā)酵廢醪菌渣，向該谷氨酸發(fā)酵廢醪菌渣中加乙醇進行加熱回流過濾后得濾渣1，所得濾渣1加入乙醇重復上述加熱回流過濾過程得濾渣2；
(2)將步驟(1)中所述濾渣2加水進行4～6次超聲處理，每次超聲處理后過濾，濾液留存待用；同時向所得濾渣中加水再次進行超聲處理并過濾，超聲結(jié)束后，將所得所有濾液合并得；
(3)將步驟(2)中合并后的濾液蒸發(fā)除去水分得干物質(zhì)；
(4)向步驟(3)所述干物質(zhì)加入水和鹽酸進行水解，水解完成后加入甲醇靜置結(jié)晶，將結(jié)晶取出干燥即谷氨酸。
2.如權(quán)利要求1所述的提取方法，其特征在于，步驟(1)中，所述谷氨酸發(fā)酵廢醪菌渣為濕菌渣，所述谷氨酸發(fā)酵廢醪菌渣干重為濕重的45-55％，進一步優(yōu)選的，所述谷氨酸發(fā)酵廢醪菌渣干重為濕重的50％。
3.如權(quán)利要求1所述的提取方法，其特征在于，步驟(1)中，所述谷氨酸發(fā)酵廢醪菌渣與乙醇的質(zhì)量體積比為1g：2～3ml；進一步優(yōu)選的，所述谷氨酸發(fā)酵廢醪菌渣與乙醇的質(zhì)量體積比為1g：2.4ml。
4.如權(quán)利要求1所述的提取方法，其特征在于，步驟(2)中，所述乙醇純度為90％～100％。
5.如權(quán)利要求1所述的提取方法，其特征在于，步驟(2)中，加入水與谷氨酸發(fā)酵廢醪菌渣的體積質(zhì)量比為3～5ml：1g；進一步優(yōu)選的，所述水與谷氨酸發(fā)酵廢醪菌渣的體積質(zhì)量比為4ml：1g。
6.如權(quán)利要求1所述的提取方法，其特征在于，步驟(2)中，超聲處理條件為：超聲頻率為20kHz，超聲功率為600～800W，超聲2秒間隙2秒下超聲0.5h；
所述超聲處理次數(shù)為5次；合并后的濾液與谷氨酸發(fā)酵廢醪菌渣的體積質(zhì)量比為7～9ml：1g；進一步優(yōu)選的，所述合并后的濾液與谷氨酸發(fā)酵廢醪菌渣的體積質(zhì)量比為8ml：1g。
7.如權(quán)利要求1所述的提取方法，其特征在于，步驟(3)中使用旋蒸儀進行蒸發(fā)處理，所述蒸發(fā)溫度為65℃；所述干物質(zhì)與所述谷氨酸發(fā)酵廢醪菌渣的質(zhì)量比為0.05～0.07:1；進一步優(yōu)選的，所述干物質(zhì)與所述谷氨酸發(fā)酵廢醪菌渣的質(zhì)量比為0.064:1。
8.如權(quán)利要求1所述的提取方法，其特征在于，步驟(4)中所述干物質(zhì)與水的質(zhì)量體積比為1g：1～3ml，所述干物質(zhì)與鹽酸的質(zhì)量體積比為1g:1～3ml，所述干物質(zhì)與甲醇的質(zhì)量體積比為1g：9～11ml；進一步優(yōu)選的，所述干物質(zhì)與水的質(zhì)量體積比為1g：2ml，所述干物質(zhì)與鹽酸的質(zhì)量體積比為1g：2ml；所述干物質(zhì)與甲醇的質(zhì)量體積比為1g：10ml；所述鹽酸濃度為12mol/L。
9.如權(quán)利要求1所述的提取方法，其特征在于，步驟(4)中所述水解時間為3～5小時，所述靜置時間為1～3小時。
10.由權(quán)利要求1-9任意一項所述提取方法提取制備得到的谷氨酸。