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物料分配系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11936405閱讀:585來源:國知局

本發(fā)明涉及一種物料分配系統(tǒng)。



背景技術:

發(fā)酵過程中,經常存在多個補料罐或種子罐和發(fā)酵罐之間需要移料操作,通常補料罐串成一根管道送往多個發(fā)酵罐,而種子罐移種則會設置移種分配站,用一根管道補料會造成消毒麻煩,需要同時消往多個發(fā)酵罐,而且補料時所有補料管均充滿料液,浪費嚴重,而現(xiàn)有移種分配站是將一個種子罐的接口同時與多個發(fā)酵罐的接口相連,在靠近每個發(fā)酵罐接口處的連接管上設置閥門,打開對應的發(fā)酵罐閥門便能夠一一對應移種。這種結構的分配站滅菌操作時不可避免的造成死角,極易由于滅菌不徹底造成發(fā)酵罐發(fā)酵液的污染。且未開閥門的連接管內會殘留料液,在進行下一次移種時,需要對每個連接管進行滅菌處理,才能保證下次移種不受污染,不僅浪費時間降低效率,也增加企業(yè)的生產成本。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有問題,本發(fā)明的目的是公開一種適用于發(fā)酵移料和GMP流體設備物料分配要求的物料分配系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術方案如下:

一種物料分配系統(tǒng),包括一物料分配環(huán)、至少一通過料管連接該分配環(huán)的補料罐以及至少一通過料管連接該分配環(huán)的接收罐;所述補料罐與所述分配環(huán)的連接處設有進料T閥,所述接收罐與所述分配環(huán)的連接處設有出料T閥,除此之外,連接所述接收罐的料管還設有補料閥。

優(yōu)選的,用于連接補料罐與分配環(huán)的料管以及用于連接接收罐與分配環(huán)的料管均具有CIP/SIP接口,其中,用于連接補料罐與分配環(huán)的料管設有補料罐CIP/SIP閥,用于連接接收罐與分配環(huán)的料管設有接收罐CIP/SIP閥。

優(yōu)選的,所述分配環(huán)下方還設有CIP回閥和排污閥;排污閥連接一排污管,所述排污管上設有溫度傳感器,排污管的端部設有疏水閥。

本發(fā)明公開了一種物料分配系統(tǒng),該系統(tǒng)由料管、物料分配環(huán)、T型閥組、CIP/SIP管道等組成,由于采用物料分配環(huán)和T型閥組,每根進料管和出料管均可單獨CIP和SIP,T型閥組保證管道連接最短,環(huán)形結構可使清洗、消毒時杜絕死角存在,非常適用于發(fā)酵移料和GMP流體設備物料分配要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發(fā)明所提供的物料分配系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖。

圖中數(shù)字表示:

1、補料罐 2、補料罐CIP/SIP閥 3、進料T閥 4、出料T閥 5、CIP回閥 6、溫度傳感器 7、疏水閥 8、排污閥 9、接收罐CIP/SIP閥 10、補料閥 11、接收罐 12、排污管 13、分配環(huán)。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

圖1所示,一種物料分配系統(tǒng),包括一物料分配環(huán)13、三個通過料管連接該分配環(huán)13的補料罐1以及三個通過料管連接該分配環(huán)13的接收罐11;所述補料罐1與所述分配環(huán)13的連接處設有進料T閥3,所述接收罐11與所述分配環(huán)13的連接處設有出料T閥4,除此之外,連接所述接收罐11的料管還設有補料閥10。用于連接補料罐1與分配環(huán)13的料管以及用于連接接收罐11與分配環(huán)13的料管均具有CIP/SIP接口,其中,用于連接補料罐1與分配環(huán)13的料管設有補料罐CIP/SIP閥2,用于連接接收罐11與分配環(huán)13的料管設有接收罐CIP/SIP閥9。所述分配環(huán)13下方還設有CIP回閥5和排污閥8;排污閥8連接一排污管12,所述排污管12上設有溫度傳感器6,排污管12的端部設有疏水閥7。

在本實施例中,補料罐1和接收罐11的結構一致,因此只精確描述出其中一個連接分配環(huán)13的補料罐1和一個接收罐11,另外兩個補料罐1和接收罐11均用代號表示。

本發(fā)明實施例的工作原理如下:本裝置每根料管均可單獨CIP和SIP,進料CIP/SIP過程為為:打開補料罐CIP/SIP閥2,CIP清洗液/蒸汽進入料管,打開進料T閥3,進入物料分配環(huán)13,CIP清洗液通過CIP回閥5回收,蒸汽經過排污閥8排放,在疏水閥7的作用下,只有冷凝水排放,節(jié)約蒸汽,并配備溫度傳感器6,監(jiān)視滅菌溫度,保證滅菌徹底。出料CIP/SIP過程為:打開接收罐CIP/SIP閥9,CIP清洗液/蒸汽進入料管,打開出料T閥4,進入物料分配環(huán)13,CIP清洗液通過CIP回閥5回收,蒸汽經過排污閥8排放,在疏水閥7的作用下,只有冷凝水排放,節(jié)約蒸汽,并配備溫度傳感器6,監(jiān)視滅菌溫度,保證滅菌徹底。同時T型閥組保證管道連接最短,環(huán)形結構可使清洗、消毒時杜絕死角存在,這樣每根料管CIP/SIP時不影響其他滅菌完成的管路,節(jié)省滅菌時間。滅菌好的管路打開響應閥門即可對應移料。

對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。

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