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一種從油茶籽餅粕中提取高純茶皂素的工藝的制作方法

文檔序號:11931265閱讀:617來源:國知局

本發(fā)明涉及一種從油茶籽餅粕中提取高純茶皂素的工藝。



背景技術(shù):

油茶樹是我國獨有的一種木本油料資源,油茶餅粕中含有10%~20%的皂素,是茶皂素的一個重要來源,除此還含有較高含量的多糖、蛋白質(zhì)。油茶種植的發(fā)展必須重視油茶籽的綜合開發(fā)利用,只有這樣才能使得油茶種植的綜合效益得到進一步體現(xiàn)。目前的現(xiàn)狀是大部分餅粕被當(dāng)作燃料燒掉,或廉價出口到日本、東南亞等國家和地區(qū),這種局面應(yīng)該得到改觀。

茶皂素是一種五環(huán)三帖類物質(zhì),具有親水性的糖體和疏水性的配位基團,因此是一種優(yōu)良的天然非離子型表面活性劑,具有乳化、分散、濕潤、發(fā)泡等表面活性作用以及抗?jié)B、消炎、鎮(zhèn)痛等藥理功能,并且有滅菌殺蟲和刺激某些植物生長的功能,因而廣泛應(yīng)用于日化、農(nóng)藥、食品及醫(yī)藥等領(lǐng)域 我國油茶資源豐富,是一個粗皂苷的出口大國,但一般出口的粗茶皂素色澤差,純度低,性能不穩(wěn)定。茶皂素提取方法很多,但總體上以水浸提法、有機溶劑法和吸附法三種方 法為基礎(chǔ)。熱水提取、含水乙醇和含水甲醇有機溶劑提取法是傳統(tǒng)的皂素提取方法。但這種方法缺點是很明顯的,一方面是甲醇自身問題使產(chǎn)品質(zhì)量難以滿足市場要求,特別是甲醇提取物具有難聞的氣味,不是綠色產(chǎn)品,大大限制了該產(chǎn)品進一步開發(fā)應(yīng)用;另一方面,其產(chǎn)品成本高,使得最終產(chǎn)品售價高,產(chǎn)品缺乏競爭力,很大程度上限制了產(chǎn)品的應(yīng)用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明提出了一種從油茶籽餅粕中提取高純茶皂素的工藝,該工藝是采用水劑浸取工藝對油茶籽餅粕進行初提取,再利用超濾膜將預(yù)處理后的料液進行濃縮精制,將濃縮精制后過濾漿進行噴霧干燥,制得高純度茶皂素。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種從油茶籽餅粕中提取高純茶皂素的工藝,包括如下步驟:

(1)選料:選用脫脂油茶餅粕為原料;

(2)破碎、磨碎:將油茶餅粕均勻破碎,且磨碎至粒度小于1.5mm;

(3)浸提:采用二次浸提法,頭次浸提與水的比例為1:3~6,二次浸提料與水的比例為 1:4~7,過濾得濾液,浸提溫度為50~90℃,采用循環(huán)浸泡法進行操作,浸提生產(chǎn)過程中不得與銅、鐵、等金屬接觸;

(4)絮凝與分離:采用絮凝劑,進行絮凝沉降,使淀粉和蛋白質(zhì)膠體被清除,沉降之后,離心分離,采用氨、明礬或陰離子型酰胺的一種或多種;

(5)預(yù)濾、精濾:經(jīng)過預(yù)濾、精濾兩步后,將懸浮顆粒清除干凈,精濾后料液為澄清溶液;

(6)膜法超濾濃縮精制:先經(jīng)過膜法超濾,制得過濾漿,再濃縮精制,膜通量的壓力為 0.14~0.16MPa,單次膜過濾時間為120~160分鐘,超濾膜使用后,將膜清洗,再生,重復(fù)使用;

(7)噴霧干燥,制得高純度茶皂素。

本發(fā)明的有益效果:(1)本發(fā)明采用水劑浸取工藝初提取,再利用高科技的超濾膜進行濃縮精制,制得的產(chǎn)品收益率高,純度高,色澤淺,性能穩(wěn)定;(2)生產(chǎn)過程中不使用有機溶劑,對環(huán)境的不良影響以及生產(chǎn)成本的消耗,比傳統(tǒng)工藝方法均大為降低;(3)料液經(jīng)膜法超濾濃縮,可達到8~13倍的濃縮比;(4)本發(fā)明采用膜法超濾所獲得的茶皂素,純度可達到80%以上,而采用傳統(tǒng)方法提取的茶皂素純度僅為40%~60%。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明進一步說明,下述實施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

一種從油茶籽餅粕中提取高純茶皂素的工藝,包括如下步驟:

(1)選料:選用脫脂油茶餅粕為原料;

(2)破碎、磨碎:將油茶餅粕均勻破碎,且磨碎至粒度小于1.5mm;

(3)浸提:采用二次浸提法,頭次浸提與水的比例為1:3,二次浸提料與水的比例為 1:4,過濾得濾液,浸提溫度為50℃,采用循環(huán)浸泡法進行操作,浸提生產(chǎn)過程中不得與銅、鐵、等金屬接觸;

(4)絮凝與分離:采用絮凝劑,進行絮凝沉降,使淀粉和蛋白質(zhì)膠體被清除,沉降之后,離心分離,采用氨、明礬或陰離子型酰胺的一種或多種;

(5)預(yù)濾、精濾:經(jīng)過預(yù)濾、精濾兩步后,將懸浮顆粒清除干凈,精濾后料液為澄清溶液;

(6)膜法超濾濃縮精制:先經(jīng)過膜法超濾,制得過濾漿,再濃縮精制,膜通量的壓力為 0.14MPa,單次膜過濾時間為120分鐘,超濾膜使用后,將膜清洗,再生,重復(fù)使用;

(7)噴霧干燥,制得高純度茶皂素。

實施例2

一種從油茶籽餅粕中提取高純茶皂素的工藝,包括如下步驟:

(1)選料:選用脫脂油茶餅粕為原料;

(2)破碎、磨碎:將油茶餅粕均勻破碎,且磨碎至粒度小于1.5mm;

(3)浸提:采用二次浸提法,頭次浸提與水的比例為1:6,二次浸提料與水的比例為 1:7,過濾得濾液,浸提溫度為90℃,采用循環(huán)浸泡法進行操作,浸提生產(chǎn)過程中不得與銅、鐵、等金屬接觸;

(4)絮凝與分離:采用絮凝劑,進行絮凝沉降,使淀粉和蛋白質(zhì)膠體被清除,沉降之后,離心分離,采用氨、明礬或陰離子型酰胺的一種或多種;

(5)預(yù)濾、精濾:經(jīng)過預(yù)濾、精濾兩步后,將懸浮顆粒清除干凈,精濾后料液為澄清溶液;

(6)膜法超濾濃縮精制:先經(jīng)過膜法超濾,制得過濾漿,再濃縮精制,膜通量的壓力為 0.16MPa,單次膜過濾時間為160分鐘,超濾膜使用后,將膜清洗,再生,重復(fù)使用;

(7)噴霧干燥,制得高純度茶皂素。

實施例3

一種從油茶籽餅粕中提取高純茶皂素的工藝,包括如下步驟:

(1)選料:選用脫脂油茶餅粕為原料;

(2)破碎、磨碎:將油茶餅粕均勻破碎,且磨碎至粒度小于1.5mm;

(3)浸提:采用二次浸提法,頭次浸提與水的比例為1:5,二次浸提料與水的比例為 1:6,過濾得濾液,浸提溫度為70℃,采用循環(huán)浸泡法進行操作,浸提生產(chǎn)過程中不得與銅、鐵、等金屬接觸;

(4)絮凝與分離:采用絮凝劑,進行絮凝沉降,使淀粉和蛋白質(zhì)膠體被清除,沉降之后,離心分離,采用氨、明礬或陰離子型酰胺的一種或多種;

(5)預(yù)濾、精濾:經(jīng)過預(yù)濾、精濾兩步后,將懸浮顆粒清除干凈,精濾后料液為澄清溶液;

(6)膜法超濾濃縮精制:先經(jīng)過膜法超濾,制得過濾漿,再濃縮精制,膜通量的壓力為 0.15MPa,單次膜過濾時間為140分鐘,超濾膜使用后,將膜清洗,再生,重復(fù)使用;

(7)噴霧干燥,制得高純度茶皂素。

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