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一種保溫復合型PP發(fā)泡板及其制備方法與流程

文檔序號:11932576閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種保溫復合型pp發(fā)泡板,其特征在于:該PP發(fā)泡板的加工原料包括固體顆粒狀的聚丙烯-K8003、聚丙烯-T30S、茂金屬PE-1018LA、POE-6202、鈣母粒-EG808,化妝品級白油以及粉末狀的成核劑-Sandostab4030、發(fā)泡劑-HYDROCEROL CF。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種保溫復合型pp發(fā)泡板,其特征在于:所述PP發(fā)泡板的加工原料使用以下重量配比:所述聚丙烯-K8003使用32kg,所述聚丙烯-T30S使用40kg,所述茂金屬PE-1018LA使用15kg,所述POE-6202使用10kg,所述鈣母粒-EG808使用1kg,化妝品級白油使用0.5kg,所述成核劑-Sandostab 4030使用0.5kg;所述發(fā)泡劑-HYDROCEROL CF使用1kg;所述中間復合層使用EPE泡棉材料,所述中間復合層的EPE泡棉厚度為1.0mm,所述中間復合層的EPE泡棉采用淋膜的方式加工成型在PET鍍鋁膜上。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種保溫復合型pp發(fā)泡板,其特征在于:所述PP發(fā)泡板的加工原料使用以下重量配比:所述聚丙烯-K8003使用70kg,所述聚丙烯-T30S使用15kg,所述茂金屬PE-1018LA使用5kg,所述POE-6202使用5kg,所述鈣母粒-EG808使用4.5kg,化妝品級白油使用0.1kg,所述成核劑-Sandostab 4030使用0.1kg;所述發(fā)泡劑-HYDROCEROL CF使用0.3kg;所述中間復合層使用EPE泡棉材料,所述中間復合層的EPE泡棉與PET鍍鋁膜之間采用熱合方式粘結。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種保溫復合型pp發(fā)泡板,其特征在于:所述PP發(fā)泡板的加工原料使用以下重量配比:所述聚丙烯-K8003使用55kg,所述聚丙烯-T30S使用25kg,所述茂金屬PE-1018LA使用10kg,所述POE-6202使用6kg,所述鈣母粒-EG808使用3kg,化妝品級白油使用0.2kg,所述成核劑-Sandostab 4030使用0.3kg;所述發(fā)泡劑-HYDROCEROL CF使用0.5kg;所述中間復合層使用無紡布材料,所述中間復合層的無紡布采用淋膜的方式加工成型在PET鍍鋁膜上,所述淋膜無紡布的克重為80g。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種保溫復合型pp發(fā)泡板,其特征在于:聚丙烯-K8003使用60kg,聚丙烯-T30S使用20kg,所述茂金屬PE-1018LA使用8kg,所述POE-6202使用8kg,鈣母粒-EG808使用3kg,化妝品級白油使用0.1kg,所述成核劑-Sandostab 4030使用0.2kg,所述發(fā)泡劑-HYDROCEROL CF使用0.7kg;所述中間復合層使用無紡布材料,所述中間復合層的無紡布采用淋膜的方式加工成型在PET鍍鋁膜上,所述淋膜無紡布的克重為30g。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種保溫復合型pp發(fā)泡板,其特征在于:聚丙烯-K8003使用45kg,聚丙烯-T30S使用35kg,所述茂金屬PE-1018LA使用12kg,所述POE-6202使用7kg,鈣母粒-EG808使用2kg,化妝品級白油使用0.3kg,所述成核劑-Sandostab 4030使用0.4kg,所述發(fā)泡劑-HYDROCEROL CF使用0.3kg;所述中間復合層使用EPE泡棉材料,所述中間復合層的EPE泡棉厚度為2.0mm,所述中間復合層的EPE泡棉采用淋膜的方式加工成型在PET鍍鋁膜上。

7.根據(jù)權利要求1至6中任條所述的一種保溫復合型pp發(fā)泡板的制備方法,其步驟如下:

一、配料:按照PP發(fā)泡板配方單要求稱取各種原料;

二、混料:將步驟一中稱取得的配料聚丙烯-K8003、聚丙烯-T30S、茂金屬PE-1018LA、POE-6202加白油在高速混合機里面預混1min,然后投入成核劑-Sandostab 4030、發(fā)泡劑-HYDROCEROL CF混合1-3min;

三、上料:將步驟二中混合好的原料加入到擠出機料斗;

四、擠出發(fā)泡:在加熱通道中對加入到擠出機中的物料進行加熱融化,

五、然后將熔融塑化后的熔融體混合料輸送到擠出模具,擠出板料。

8.根據(jù)權利要求7中所述的一種保溫復合型pp發(fā)泡板的制備方法,其特征在于:在步驟四的中擠出發(fā)泡過程中,所述擠出機的加熱區(qū)域分為五個區(qū)域,所述加熱區(qū)域的五個區(qū)域的溫度分別設定為:一區(qū)150℃,二區(qū)160℃,三區(qū)170℃,四區(qū)175℃,五區(qū)180℃,五區(qū)后部的連接處180℃,換網(wǎng)區(qū)180℃,流道區(qū)180℃。

9.根據(jù)權利要求7中所述的一種保溫復合型pp發(fā)泡板的制備方法,其特征在于:在將步驟四中熔融塑化后的熔融體混合料輸送到擠出模具時,所述模頭模具也分為五個部分,每個區(qū)域的溫度設定為:一區(qū)175℃,二區(qū)170℃,三區(qū)170℃;四區(qū)170℃,五區(qū)175℃。

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