本發(fā)明涉及一種熱塑性彈性體材料，具體涉及一種具有冷感功能的改性軟性熱塑性彈性體。
背景技術：
：熱塑性彈性體(tpe,thermoplasticelastomer)是一種具有高彈性、高強度、高回彈性特征的材料，具有環(huán)保無毒安全、硬度范圍廣、有優(yōu)良著色性、觸感柔軟、耐候性、抗疲勞性和耐溫性等優(yōu)點，其加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，是一種良好的接觸和防護載體。目前主要應用于家電外殼，手柄，握把，文具，運動器材，密封圈器，汽車配件材等方面。水凝膠由于能利用水的大比熱容來吸收熱量保持涼感，而被用于制備如涼墊等日用產(chǎn)品。但是，由于水凝膠存在失水變形問題，造成水凝膠涼墊使用壽命短；而且因為水凝膠交聯(lián)含有大量水分，造成水凝膠涼墊過于笨重，不便于攜帶移動。因此，水凝膠難以在例如服裝等要求移動使用的產(chǎn)品中應用。中國發(fā)明專利申請cn104610697a公開了一種tpe及其制造方法和用途，將tpe應用于涼墊的制備。但是，該產(chǎn)品中，環(huán)烷油和石蠟油的含量較少，兩者的用量總和低于sebs的用量；并且，從實施例可以看出，其產(chǎn)品中均添加了較大量的碳酸鈣等填料，因此，獲得的產(chǎn)品硬度高，導熱性能較差。這就局限了其用途。同時，該技術方案中同時使用了環(huán)烷油和石蠟油，而在實際操作中，環(huán)烷油和石蠟油是無法同時充的，因此該方案難以實現(xiàn)。因此，需要提供新的具有冷感功能的改性軟性熱塑性彈性體材料。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種具有冷感功能的改性軟性熱塑性彈性體材料，以實現(xiàn)廣泛應用。為達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種冷感功能的改性軟性熱塑性彈性體材料，以質(zhì)量百分比計，由以下原料制備而成：sebs：20～40%，環(huán)烷油或石蠟油：40～70%，玉石粉、水晶粉、云母粉、貝殼粉、負離子粉中的一種或其任意混合物：1～30%，助劑：0.05～0.3%，色粉：0～1%。優(yōu)選的技術方案，原料的含量為：sebs：20～30%，環(huán)烷油或石蠟油：50～65%，玉石粉、水晶粉、云母粉、貝殼粉、負離子粉中的一種或其任意混合物：5～25%，助劑：0.08～0.2%，色粉：0～0.5%。更優(yōu)選的技術方案，原料的含量為：sebs：24～29%，環(huán)烷油或石蠟油：55～60%，玉石粉、水晶粉、云母粉、貝殼粉、負離子粉中的一種或其任意混合物：15～25%，助劑：0.1～0.15%，色粉：0～0.3%。本發(fā)明同時公開了上述改性軟性熱塑性彈性體材料在制備紡織品制品中的應用。一種優(yōu)選的應用方法為：將所述原料充分混合充油后通過雙螺桿機擠出造粒，得到具有冷感功能的改性軟性熱塑性彈性體顆粒料，將顆粒料用單螺桿流延復合機加熱熔融形成彈性膠，與紡織品面料復合壓制成形，獲得復合具有冷感功能的改性軟性熱塑性彈性體的面料，用于制備紡織品制品。制備復合面料時，可以采用兩層面料夾持一層具有冷感功能的改性軟性熱塑性彈性體膠的形式,或一層面料復合一層具有冷感功能的改性軟性熱塑性彈性體薄膠的形式。其中，流延復合機的加熱溫度為120～200℃。上述技術方案中，所述紡織品制品為家用紡織品制品?？梢允谴矄?、床墊、床罩、枕套、坐墊、地毯或寵物墊?；蛘?，所述紡織品制品為服裝用紡織品制品。可以是衣服、褲子、文胸、帽子、領巾、護腕、拖鞋或鞋墊。由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：1、本發(fā)明使用了較大比例的環(huán)烷油或石蠟油，提高了膠體材料的柔軟性，擴大了產(chǎn)品的應用范圍。2、本發(fā)明通過添加玉石粉、水晶粉、云母粉、貝殼粉、負離子粉中的一種或其任意混合物，實現(xiàn)接觸涼感和持續(xù)涼感，利用軟體tpe膠含油量高，油比熱容較大的特點，通過獲得持續(xù)涼感，以及天然玉石粉等粉體中含有結晶水及天然金屬氧化物的特性實現(xiàn)接觸涼感和持續(xù)涼感；利用玉石粉、水晶粉、云母粉、貝殼粉、負離子粉在高充油tpe膠的內(nèi)部構筑成的熱傳導網(wǎng)絡（通過油，sebs，玉石粉、水晶粉、云母粉、貝殼粉、負離子粉構成熱傳導網(wǎng)絡），從而實現(xiàn)接觸涼感和持續(xù)涼感，同時利用內(nèi)部熱傳導網(wǎng)絡吸熱快，散熱快的特點，快速散熱，解決產(chǎn)品悶熱的問題，提高產(chǎn)品使用的舒適性。附圖說明圖1是本發(fā)明實施例3中的升降溫曲線圖。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：實施例1：一種具有冷感功能的改性軟性熱塑性彈性體材料，采用以下原料配比（以質(zhì)量百分比計）：sebs(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物)26份環(huán)烷油53.5份玉石粉,水晶粉,云母粉,貝殼粉,負離子粉其中一種或混合粉體20份助劑0.3份色粉0.2份。按以上比例配料，將各組分充分混合充油后，將混合好的物料放入雙螺桿擠出造粒機擠出造粒，即得到一種具有冷感功能的改性軟性熱塑性彈性體顆粒料。實施例2：將實施例一的顆粒料用于制備紡織品。包括以下步驟：步驟1備料，將實施例一中制備的具有冷感功能的改性軟性熱塑性彈性體顆粒料輸送到單螺桿流延復合機進料口。步驟2加熱熔融，將改性軟性熱塑性彈性體顆粒在120～200℃下熔融塑化。步驟3復合面料成型，將熔融后的改性軟性熱塑性彈性體膠體以1.5-4m/min的速度通過模頭流出，經(jīng)過滾筒與面料復合壓制成型。步驟4加工包裝，將復合面料的改性軟性熱塑性彈性體膠經(jīng)過設計、縫制加工（包括絎縫加工）、裁剪（包括沖壓），包邊等工藝，得到具有冷感功能的功能性家紡、家居、服裝產(chǎn)品，例如內(nèi)衣、床墊、床單、床罩、枕套、拖鞋、鞋墊、坐墊、地毯、寵物墊、內(nèi)褲、文胸、帽子、領巾、護腕、馬夾等產(chǎn)品。實施例3：對實施例2獲得的產(chǎn)品進行性能檢測：一、接觸冷暖感（qmax值）測試在產(chǎn)品表面分散取5個點進行測試，結果如下表所示：測試取點12345平均值qmax(w/cm2)0.3140.3120.3120.3100.3110.3118測試結果說明本實施例獲得的具有冷感功能的改性軟性熱塑性彈性體屬于qmax值較高的涼感材料。二、升降溫曲線測試：（a）將樣品放于25℃的環(huán)境下預處理2h。（b）之后模擬產(chǎn)品的使用，人自然平躺于測試產(chǎn)品上，使人體肩胛骨位置置于測試點，測量樣品的表面溫度變化。環(huán)境溫度為室溫25℃。結果如附圖1所示。觀察測試曲線看出：1、測試樣品從開始測試到維持平衡溫度35℃用了40min左右。2、從人離開薄膠，到回到常溫25℃的散熱時間用了10min左右。（注：最高點平衡溫度的數(shù)值受人自身穿的衣服的厚度及面料影響較大）因此，本發(fā)明的產(chǎn)品能有效起到?jīng)龈凶饔?。實施?-實施例16一種具有冷感功能的改性軟性熱塑性彈性體材料，其原料配比如下表所示（用量以質(zhì)量百分比計）：涼感粉體采用玉石粉、水晶粉、云母粉、貝殼粉、負離子粉、或混合粉體。組份實施例4實施例5實施例6實施例7sebs25282724環(huán)烷油53.551.553.560.5玉石粉21201915助劑0.30.30.30.3色母0.20.20.20.2組份實施例8實施例9實施例10sebs262734環(huán)烷油58.557.550.5貝殼粉151515助劑0.30.30.3色母0.20.20.2組份實施例11實施例12實施例13sebs293230環(huán)烷油55.557.549.5云母粉151020助劑0.30.30.3色母0.20.20.2組份實施例14實施例15實施例16sebs262231.5環(huán)烷油53.557.548水晶粉202020助劑0.30.30.3色母0.20.20.2分別采用實施例4-16的配方制備改性軟性熱塑性彈性體顆粒料，并采用實施例2的方法制備面料，制成各種涼感產(chǎn)品。進行升降溫測試。測試方法是：（一）降溫曲線測試：（a）將樣品在35℃的恒溫恒濕箱預處理4h；（b）之后將恒溫恒濕箱設定在25℃的環(huán)境溫度條件下，測試產(chǎn)品表面的溫度變化（每分鐘記錄一次溫度）。（二）升溫曲線測試：（a）將樣品在25℃的恒溫恒濕箱預處理2h；（b）之后將恒溫恒濕箱設定在35℃的環(huán)境溫度條件下，測試產(chǎn)品表面的溫度變化（每分鐘記錄一次溫度）。經(jīng)測試,測試樣品從開始測試的25℃到35℃用了40min左右，測試樣品從開始測試的35℃到25℃用了10min左右，實施例4-實施例16中各配方導致的差異不大，差異度在10%左右。測試結果表明，本發(fā)明的產(chǎn)品能夠滿足涼感產(chǎn)品的應用需求。當前第1頁12