本發(fā)明屬于菌種培養(yǎng)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種食用菌菌種發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

近年來，食用菌工廠企業(yè)普遍使用液體發(fā)酵制種技術(shù)。很多食用菌企業(yè)均使用韓式發(fā)酵罐，采用整體滅菌方式，方法是：在罐體內(nèi)加入適量水，按配方將營養(yǎng)培養(yǎng)基置于罐內(nèi)，通入壓縮空氣充分?jǐn)嚢?，使?fàn)I養(yǎng)物均勻分散后整體推入專用滅菌釜內(nèi)，采用123℃--126℃的高溫蒸汽滅菌60分鐘、悶置30分鐘。因所使用的培養(yǎng)基內(nèi)有不溶解于水的120目及以下大小的黃豆粕粉及玉米粉，在整體滅菌過程中，黃豆粉及玉米粉吸足水分后在自身重力作用下逐漸沉入罐底，又因顆粒度在120目及以下，容易板結(jié)成塊，熱傳導(dǎo)性變差，為達(dá)到徹底的滅菌效果，故而滅菌溫度要求更高，時(shí)間更長(zhǎng)。同時(shí)必須配置使用價(jià)格昂貴的專用滅菌釜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種食用菌菌種發(fā)酵罐，此測(cè)試機(jī)能夠適應(yīng)不同型號(hào)和類型的液壓頂產(chǎn)品，對(duì)其進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)測(cè)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)而進(jìn)行調(diào)整和整修，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種食用菌菌種發(fā)酵罐，它包括罐體，罐體的底部焊接有罐底，罐底的外部中心位置連接有出料口接管，罐底的內(nèi)部中心位置通過支撐板連接有錐形出氣口，錐形出氣口的頂部連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管通過支撐板固定在罐體的內(nèi)壁上，進(jìn)氣管穿過罐體的上頂部側(cè)壁并與罐體外部的過濾器組件相連，過濾器組件通過管道與進(jìn)氣管相連，罐體底部左側(cè)外壁面固定安裝有上墊板，上墊板上安裝有焊接彎管，罐體底部右側(cè)外壁面固定安裝有溫度計(jì)套管，溫度計(jì)套管深入到罐體內(nèi)部。

所述罐體的前面外壁通過鉚釘固定安裝有銘牌座，銘牌座上安裝有銘牌。

所述焊接彎管上連接有拋光鋼管，拋光鋼管的末端連接有下墊板。

所述罐體左側(cè)上部外壁上安裝有長(zhǎng)方形視鏡。

所述罐體的頂部安裝有帶盲板卡式組件，帶盲板卡式組件的側(cè)邊設(shè)置有接種口組件。

所述罐體的右側(cè)外壁設(shè)置有外筒體，外筒體的頂部設(shè)置有錐形封頭，錐形封頭上連接有管接頭，管接頭通過管道與出料口接管相連通。

所述罐體的頂部設(shè)置有壓力表接口。

所述帶盲板卡式組件上設(shè)置有放氣接口。

所述外筒體的側(cè)面焊接有推把。

本發(fā)明有如下有益效果：

針對(duì)傳統(tǒng)滅菌方式在的問題，采用本發(fā)酵罐的滅菌過程，通過設(shè)置在罐體底部的進(jìn)氣管和錐形出氣口能夠向罐體內(nèi)部通入蒸汽，蒸汽能夠直接通入罐體，由于蒸汽自身壓力在對(duì)培養(yǎng)液進(jìn)行升溫的同時(shí)也對(duì)其進(jìn)行攪拌，使培養(yǎng)液始終處于流動(dòng)狀態(tài)，達(dá)到溫度和濃度的充分均勻。采用此種方式滅菌使用電接點(diǎn)壓力控制系統(tǒng)，只需117℃--119℃保持40分鐘即可，因罐體滅菌壓力在1公斤以下，又能提高安全系數(shù)，且不需要配置專用滅菌釜。

采用本發(fā)酵罐以及滅菌工藝能夠縮短時(shí)間，降低壓力及溫度的同時(shí)也能達(dá)到充分滅菌效果，安全高效，節(jié)約成本，適于應(yīng)用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明的罐體頂部俯視圖。

圖中：出料口接管1、支撐板2、錐形出氣口3、罐底4、下墊板5、拋光鋼管6、進(jìn)氣管7、焊接彎管8、上墊板9、罐體10、銘牌座11、銘牌12、鉚釘13、支撐板14、長(zhǎng)方形視鏡15、過濾器組件16、接種口組件17、帶盲板卡式組件18、管接頭19、錐形封頭20、推把21、外筒體22、溫度計(jì)套管23、放氣接口24、壓力表接口25。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

參見圖1-2，一種食用菌菌種發(fā)酵罐，它包括罐體10，罐體10的底部焊接有罐底4，罐底4的外部中心位置連接有出料口接管1，罐底4的內(nèi)部中心位置通過支撐板2連接有錐形出氣口3，錐形出氣口3的頂部連接有進(jìn)氣管7，進(jìn)氣管7通過支撐板14固定在罐體10的內(nèi)壁上，進(jìn)氣管7穿過罐體10的上頂部側(cè)壁并與罐體10外部的過濾器組件16相連，過濾器組件16通過管道與進(jìn)氣管相連，罐體10底部左側(cè)外壁面固定安裝有上墊板9，上墊板9上安裝有焊接彎管8，罐體10底部右側(cè)外壁面固定安裝有溫度計(jì)套管23，溫度計(jì)套管23深入到罐體10內(nèi)部。通過上述的罐體結(jié)構(gòu)能夠?qū)ε囵B(yǎng)基進(jìn)行發(fā)酵的同時(shí)還能進(jìn)行滅菌作業(yè)。通過過濾器組件16能夠?qū)νㄈ氲焦摅w10內(nèi)部的蒸汽進(jìn)行過濾，防止其發(fā)生堵塞，通過溫度計(jì)套管23能夠方便對(duì)溫度進(jìn)行安裝，進(jìn)行及時(shí)監(jiān)測(cè)罐體內(nèi)部的溫度。

進(jìn)一步的，所述罐體10的前面外壁通過鉚釘13固定安裝有銘牌座11，銘牌座11上安裝有銘牌12。通過上述的銘牌結(jié)構(gòu)能夠便捷的了解罐體的基本信息。從而方便了生產(chǎn)過程。

進(jìn)一步的，所述焊接彎管8上連接有拋光鋼管6，拋光鋼管6的末端連接有下墊板5。通過拋光鋼管6能夠方便的對(duì)罐體10內(nèi)部的培養(yǎng)基排出，進(jìn)而提高工作效率。

進(jìn)一步的，所述罐體10左側(cè)上部外壁上安裝有長(zhǎng)方形視鏡15。通過長(zhǎng)方形視鏡15能夠方便的了解罐體10內(nèi)部培養(yǎng)液的量，進(jìn)而方便及時(shí)進(jìn)行加料或者減料作業(yè)，提高了培養(yǎng)質(zhì)量和效率。

進(jìn)一步的，所述罐體10的頂部安裝有帶盲板卡式組件18，帶盲板卡式組件18的側(cè)邊設(shè)置有接種口組件17。通過接種口組件17能夠?qū)Ψ奖愕倪M(jìn)行接種作業(yè)。

進(jìn)一步的，所述罐體10的右側(cè)外壁設(shè)置有外筒體22，外筒體22的頂部設(shè)置有錐形封頭20，錐形封頭20上連接有管接頭19，管接頭19通過管道與出料口接管1相連通。通過上述的結(jié)構(gòu)能夠方便罐體10內(nèi)部培養(yǎng)液的循環(huán)，進(jìn)而防止其發(fā)生沉淀。

進(jìn)一步的，所述罐體10的頂部設(shè)置有壓力表接口25。通過壓力表接口25安裝壓力表能夠及時(shí)監(jiān)測(cè)罐體10內(nèi)部的壓強(qiáng)。

進(jìn)一步的，所述帶盲板卡式組件18上設(shè)置有放氣接口24。通過放氣接口24能夠放掉罐體10內(nèi)部的高壓蒸汽，起到卸壓的作用。

進(jìn)一步的，所述外筒體22的側(cè)面焊接有推把21。

本發(fā)明的工作原理和工作過程為：

當(dāng)需要滅菌時(shí)只需通過進(jìn)氣管7向罐體10內(nèi)部通過蒸汽，蒸汽通過罐體10底部的錐形出氣口3排出，然后呈發(fā)散的方式在罐體內(nèi)部流通，進(jìn)而蒸汽在自身壓力作用下對(duì)培養(yǎng)液進(jìn)行升溫的同時(shí)也對(duì)管內(nèi)部的液體進(jìn)行攪拌，使罐體10內(nèi)部的使培養(yǎng)液始終處于流動(dòng)狀態(tài)，達(dá)到溫度和濃度的充分均勻。采用此種方式滅菌使用電接點(diǎn)壓力控制系統(tǒng)，只需117℃--119℃保持40分鐘即可，因罐體滅菌壓力在1公斤以下，又能提高安全系數(shù)，且不需要配置專用滅菌釜。

因此采用上述的發(fā)酵罐和滅菌方式能夠縮短時(shí)間，降低壓力及溫度的同時(shí)也能達(dá)到充分滅菌效果，安全高效，節(jié)約成本，適于應(yīng)用。

本例中的結(jié)構(gòu)僅為對(duì)于權(quán)利要求的舉例說明和講解，以便于大眾閱讀理解，不應(yīng)視為對(duì)于權(quán)利要求的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的范圍和法定等同特征為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種食用菌菌種發(fā)酵罐，它包括罐體，罐體的底部焊接有罐底，罐底的外部中心位置連接有出料口接管，罐底的內(nèi)部中心位置通過支撐板連接有錐形出氣口，錐形出氣口的頂部連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管通過支撐板固定在罐體的內(nèi)壁上，進(jìn)氣管穿過罐體的上頂部側(cè)壁并與罐體外部的過濾器組件相連，過濾器組件通過管道與進(jìn)氣管相連，罐體底部左側(cè)外壁面固定安裝有上墊板，上墊板上安裝有焊接彎管，罐體底部右側(cè)外壁面固定安裝有溫度計(jì)套管，溫度計(jì)套管深入到罐體內(nèi)部。此測(cè)試機(jī)能夠適應(yīng)不同型號(hào)和類型的液壓頂產(chǎn)品，對(duì)其進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)測(cè)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)而進(jìn)行調(diào)整和整修，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

技術(shù)研發(fā)人員：明良良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜昌市裕禾菌業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.09
技術(shù)公布日：2017.09.19