本發(fā)明涉及弱堿咖酸領(lǐng)域，尤其涉及一種7度弱堿咖酸及其加工工藝。
背景技術(shù)：
近年來，我國(guó)釀造食醋的技術(shù)不斷進(jìn)步，但是與其他行業(yè)相比，我國(guó)釀造食醋的技術(shù)是相對(duì)滯后，目前我國(guó)在釀造食醋上，主要有以下幾種技術(shù)，一是傳統(tǒng)的釀醋技術(shù)，以谷物類農(nóng)副產(chǎn)品為主料，采用固態(tài)發(fā)酵的方法進(jìn)行發(fā)酵；二是純種固態(tài)食醋生產(chǎn)技術(shù)，使用純種人工培養(yǎng)的曲霉和酵母成功進(jìn)行固態(tài)酒精發(fā)酵；三是純種液態(tài)食醋生產(chǎn)技術(shù)，應(yīng)用現(xiàn)代發(fā)酵工程、細(xì)胞工程和酶工程技術(shù)建立起來的一類先進(jìn)的新型制醋生產(chǎn)技術(shù)，包括自吸式發(fā)酵罐液態(tài)制醋、固定化細(xì)胞發(fā)酵制醋和酶制劑發(fā)酵制醋。
我國(guó)傳統(tǒng)的食醋釀造工藝大多采用手工作坊的生產(chǎn)方式，直觀感覺的工藝管理，簡(jiǎn)陋落后的生產(chǎn)設(shè)備，季節(jié)性的生產(chǎn)安排，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。純種固態(tài)制醋技術(shù)優(yōu)化了菌種、簡(jiǎn)化了工藝、縮短了發(fā)酵周期、提高了原料利用率和食醋出品率，但風(fēng)味不及老法，產(chǎn)品質(zhì)量還有待提高。純種液態(tài)制醋技術(shù)，菌種優(yōu)良、工藝合理、設(shè)備先進(jìn)，但存在產(chǎn)品風(fēng)味不足的劣勢(shì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、提高了原料利用率的7度弱堿咖酸的加工工藝。
所述7度弱堿咖酸的加工工藝,包括如下步驟：
（1）選取釀醋的原料；
（2）將上述原料除雜、清洗然后浸泡；
（3）將上述處理過的原料壓片；
（4）將上述壓片后的原料進(jìn)行高壓蒸煮；
（5）在上述原料中加入大曲、糖化酶、酵母菌用于酒精發(fā)酵；
（6）在上述發(fā)酵后的原料中加入酒醅、麩皮、水進(jìn)行醋酸發(fā)酵；
（7）將上述發(fā)酵后的原料進(jìn)行熏醅：40%醋醅熏火，60%白醅陳釀；
（8）對(duì)已經(jīng)發(fā)酵的醋酸進(jìn)行浸泡；
（9）陳釀：入晾曬房晾曬，至少24個(gè)月；
（10）將制備好的醋酸加熱滅菌、檢驗(yàn)。
做為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟（1）中的原料為：大米、高粱、玉米、小麥、糯米、黃豆、豌豆。
所述步驟（5）及步驟（6）中酒精發(fā)酵及醋酸發(fā)酵的時(shí)間分別為10天。
所述步驟（7）中的熏醅時(shí)間為8天。
本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種利用上述工藝制備的咖酸，所述咖酸中含有7%/100mg醋酸。
實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例，具有如下有益效果：
本發(fā)明實(shí)施例在本發(fā)明的釀造工藝指導(dǎo)下，成功的釀造出7%/100mg醋酸含量的釀造醋，即“弱堿性咖酸”，且其中所含的糖類、脂類、氨基酸、有機(jī)酸、及多種維生素、礦物質(zhì)，均高于目前我國(guó)市面上的釀造醋。7%/100mg醋酸含量的“弱堿咖酸”的制造工藝復(fù)雜，原料以糧食為主，歷經(jīng)2年以上的發(fā)酵，不含任何添加劑，口味甘醇，受到大眾的喜愛。長(zhǎng)期食用7%/100mg醋酸含量“弱堿咖酸”，可使人體持續(xù)保持弱堿性，具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
本發(fā)明工藝制醋，原材料以大米、高粱、玉米、小麥、糯米、黃豆、豌豆為主料，以曲輔料等為輔料，經(jīng)固態(tài)發(fā)酵之后，陳釀24個(gè)月以上制成，不含任何添加劑，為天然的紅棕色，酸味綜合，口感極佳。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
本發(fā)明實(shí)施例7度弱堿咖酸加工工藝，取小麥、大米、高粱、玉米、糯米、黃豆、豌豆各100斤，高粱的淀粉及糖類含量高、是制醋的良好原料；谷糠中含有較多的維生素b族、維生素e族和檸檬酸等物質(zhì)，可以幫助人體從食物中吸收各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，在固態(tài)發(fā)酵中，可以吸收水分、疏松醋醅、貯存空氣；麩皮富含豐富的蛋白質(zhì)、碳水化合物、礦物質(zhì)和維生素等，用于醋酸的發(fā)酵階段，提供微生物活動(dòng)所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，增加食醋中的糖分和氨基酸等含量；大曲包括黃豆與豌豆含有淀粉、蛋白質(zhì)及其它營(yíng)養(yǎng)成分，供微生物生長(zhǎng)和繁殖；將上述原料除雜、清洗、浸泡：原料在使用前要首先去除高粱中的灰塵、雜物、霉變物等，并進(jìn)行清洗；再將上述原料打碎壓片，為了擴(kuò)大高粱與大曲和酶的接觸面積，需要將原料壓片或粉碎，粉碎過程中粉末容易飄散，造成淀粉流失，故本發(fā)明技術(shù)采用了壓片技術(shù)，盡可能多的保留原料中的淀粉含量；進(jìn)行高壓蒸煮，去除原料中的某些有害物質(zhì)，并對(duì)原料進(jìn)行滅菌，之后對(duì)蒸熟的原料進(jìn)行降溫，降到約25攝氏度，大曲、糖化酶、酵母菌，進(jìn)行酒化10天，之后再加入酒醅、麩皮、水進(jìn)行醋化10天，之后40%進(jìn)行熏醅，60%60%白醅陳釀，8天，之后產(chǎn)生醋酸，對(duì)已經(jīng)發(fā)酵的醋酸進(jìn)行浸泡，之后入晾曬房晾曬進(jìn)行陳釀，在至少24個(gè)月之后，對(duì)陳釀進(jìn)行滅菌檢驗(yàn)，這樣的釀造之后的陳釀醋酸含量為7%/100mg。
本發(fā)明實(shí)施例在本發(fā)明的釀造工藝指導(dǎo)下，成功的釀造出7%/100mg醋酸含量的釀造醋，即“弱堿性咖酸”，且其中所含的糖類、脂類、氨基酸、有機(jī)酸、及多種維生素、礦物質(zhì)，均高于目前我國(guó)市面上的釀造醋。7%/100mg醋酸含量的“弱堿咖酸”的制造工藝復(fù)雜，原料以糧食為主，歷經(jīng)2年以上的發(fā)酵，不含任何添加劑，口味甘醇，受到大眾的喜愛。長(zhǎng)期食用7%/100mg醋酸含量“弱堿咖酸”，可使人體持續(xù)保持弱堿性，具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
本發(fā)明工藝制醋，原材料以大米、高粱、玉米、小麥、糯米、黃豆、豌豆為主料，以曲輔料等為輔料，經(jīng)固態(tài)發(fā)酵之后，陳釀24個(gè)月以上制成，不含任何添加劑，為天然的紅棕色，酸味綜合，口感極佳。
以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。