發(fā)明領(lǐng)域

本發(fā)明涉及與食品和飲料接觸的經(jīng)涂覆的容器，諸如經(jīng)涂覆的金屬罐。

發(fā)明背景

廣泛的多種涂料已經(jīng)被用于涂覆食品和飲料容器的表面。例如金屬罐有時(shí)候是使用卷材涂覆或片材涂覆操作來涂覆的，即，將鋼或鋁的卷材或片材用合適的組合物涂覆并固化。該經(jīng)涂覆的基材然后形成罐體或罐蓋(canend)?；蛘?，涂料組合物可以例如通過噴涂和浸涂來施涂到成型罐上，并然后固化。用于食品和飲料容器的涂料應(yīng)當(dāng)優(yōu)選能夠高速施涂到基材上，并且當(dāng)固化時(shí)提供必需的性能以在苛刻的最終用途環(huán)境中使用。例如，該涂料應(yīng)當(dāng)對于食品接觸是安全的，并且具有對基材的優(yōu)異的粘附性。

許多用于食品和飲料容器的涂料組合物是基于聚醚樹脂(其基于雙酚a的多縮水甘油醚)的。容器涂料中的雙酚a，無論是作為雙酚a本身(bpa)或其衍生物，例如雙酚a的二縮水甘油醚(badge)，環(huán)氧酚醛清漆樹脂和用雙酚a和雙酚f制備的多元醇都是有問題的。雖然權(quán)衡迄今可獲得的科學(xué)證據(jù)表明會從現(xiàn)有的涂料中釋放出來的少的痕量的bpa或badge并不對人類造成健康風(fēng)險(xiǎn)，然而，這些化合物仍然會被一些人認(rèn)為是對人類健康有害的。因此，強(qiáng)烈期望從食品和飲料容器的涂料中消除這些化合物。因此，期望的是用于食品和飲料容器的容器涂料組合物，該包裝涂料組合物不包含可提取量的bpa、badge或bpa的其它衍生物并且仍然具有商業(yè)上可接受的性質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種包含與食品接觸的表面的容器，其中與食品接觸的表面的至少一部分涂覆有包含得自苯二甲醇的聚合物的組合物，該聚合物具有以下結(jié)構(gòu)的鏈段：

其中r1為亞苯基和r2為二價(jià)有機(jī)基團(tuán)和n＝5至50。

詳細(xì)說明

如本文所使用，除非另外明確指出，否則諸如表示值、范圍、量或百分比的所有數(shù)字均可理解為如同前面加上詞語“約”，即使該術(shù)語未明確出現(xiàn)。此外，應(yīng)注意復(fù)數(shù)個(gè)術(shù)語和/或短語涵蓋其單數(shù)等價(jià)物，且反之亦然。例如，“一種”聚合物、“一種”交聯(lián)劑及任何其他組分是指這些組分中的一種或多種。

當(dāng)提及值的任何數(shù)值范圍時(shí)，這樣的范圍理解為包括在所述范圍最小值與最大值之間的每一個(gè)數(shù)字和/或分?jǐn)?shù)。

如本文所采用，術(shù)語“多元醇”或其變化形式廣泛地指每分子平均具有兩個(gè)或更多個(gè)羥基的材料。術(shù)語“多羧酸”是指酸及其官能衍生物，包括酸酐衍生物(若其存在)和具有1-4個(gè)碳原子的低級烷基酯。

如本文中所使用，術(shù)語“聚合物”廣泛地指預(yù)聚物、低聚物以及均聚物和共聚物兩者。術(shù)語“樹脂”可與“聚合物”互換使用。

術(shù)語“丙烯酸類”和“丙烯酸酯”是互換使用的(除非這么做會改變意指的含義)并且包括丙烯酸、酸酐，和它們的衍生物，例如它們的c1-c5烷基酯，低級烷基-取代的丙烯酸，例如，c1-c2取代的丙烯酸，例如甲基丙烯酸，乙基丙烯酸等，和它們的c1-c5烷基酯，除非明確另有指示。術(shù)語“(甲基)丙烯酸類”或”(甲基)丙烯酸酯”旨在覆蓋所指示材料的丙烯酸類/丙烯酸酯和甲基丙烯酸類/甲基丙烯酸酯形式，例如，(甲基)丙烯酸酯單體。術(shù)語“(甲基)丙烯酸類聚合物”是指由一種或多種(甲基)丙烯酸類單體制備的聚合物。

(環(huán))脂族是指環(huán)狀脂族化合物和直鏈脂族化合物兩者，特別是其中脂族是亞烷基。

如本文所用，“一種”和“至少一種”和“一種或多種”可互換使用。因此，例如，包含“一種”聚合物的涂料組合物可解釋為意指涂料組合物包括“一種或多種”聚合物。

如本文所使用，分子量是使用聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物，通過凝膠滲透色譜法測定。除非另外指明，否則分子量是基于數(shù)均(mn)。

“與食品接觸的表面”中的“食品”意指包括固體食物以及飲料。

本發(fā)明組合物包含得自苯二甲醇的聚酯聚合物，該聚酯聚合物具有以下結(jié)構(gòu)的鏈段：

其中r1為亞苯基和r2為二價(jià)有機(jī)基團(tuán)和n＝5至50。

聚酯可由苯二甲醇與多羧酸，尤其是二羧酸反應(yīng)來制備。r2也可為亞芳基，諸如得自鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸和萘二甲酸的亞芳基。r2也可為飽和(環(huán))脂族基，諸如含有4至12個(gè)碳原子的亞(環(huán))烷基，諸如己二酸、癸二酸和環(huán)己烷二甲酸。r2可得自上文所提及的二羧酸的混合物。

除苯二甲醇以外，可將其他多元醇與苯二甲醇一起使用來制備聚酯。實(shí)例包括(環(huán))脂族二醇，諸如含有2至12個(gè)碳原子的那些，諸如乙二醇、1,4-丁二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇和環(huán)己烷二甲醇。此外，較高官能的多元醇可與二醇組合使用。實(shí)例為三醇,諸如三羥甲基丙烷。

通常對二羧酸和多元醇的摩爾數(shù)加以調(diào)整以使得數(shù)均分子量為2,000至25,000。聚酯通常為具有5至15的羥值的羥基官能。通過如例如本領(lǐng)域公知的和由zenowicks，jr.等人，在organiccoatings；scienceandtechnology，第1卷，第122-132頁(johnwiley&sons；newyork,1992)中描述的縮合聚合條件制備聚酯。

將本發(fā)明的聚酯作為包括液體載體的涂料組合物中的組分施加至基材。液體載體可為水、有機(jī)溶劑或其混合物。因此，本發(fā)明的液體涂料組合物可以是基于水的(含有水且任選地含有一些水可混溶性有機(jī)溶劑)或是基于有機(jī)溶劑的，即基本上不含水(即以涂料組合物的總重量計(jì)小于2重量％的水)。適合的有機(jī)溶劑的實(shí)例為二醇醚、醇、芳族烴或脂族烴、酮、酯及其混合物。選擇液體載體以提供聚酯的分散體或溶液以用于進(jìn)一步涂料配制。

可將本發(fā)明的聚酯溶解或分散于液體載體中并且與交聯(lián)劑諸如氨基塑料或酚醛塑料固化劑(如下文所述)和用于容器的與食品接觸的表面的涂層中已知的普通添加劑一起配制。通常，基于本發(fā)明聚酯的涂料組合物具有以涂料組合物的總重量計(jì)20重量％至50重量％的樹脂固體含量。

由于苯二甲醇中的活化的亞甲基，所以可經(jīng)由去質(zhì)子將聚酯接枝到水分散性(甲基)丙烯酸類聚合物，諸如通過與含有雙鍵的(甲基)丙烯酸官能單體接枝，該(甲基)丙烯酸官能單體可通過自由基機(jī)理聚合。這樣的單體的實(shí)例為(甲基)丙烯酸和不含酸基的烯屬不飽和單體，諸如(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯等。隨后可用諸如叔胺的堿至少部分中和所得接枝共聚物?；谒耐苛辖M合物的樹脂固體含量通常為以涂料組合物的總重量計(jì)20重量％至50重量％樹脂固體。

聚酯-環(huán)氧-丙烯酸類接枝共聚物的丙烯酸類部分包含聚合的烯屬不飽和單體，其包括羧基官能單體，諸如(甲基)丙烯酸，和不飽和二羧酸，諸如順丁烯二酸或反丁烯二酸，從而提供羧基官能團(tuán)以便將接枝共聚物分散至水中。其余單體在所涵蓋的聚合條件下優(yōu)選是非官能的，但可使用少量其他反應(yīng)性單體，諸如由(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯舉例說明的羥基單體、由(甲基)丙烯酰胺舉例說明的酰胺單體，或由n-羥甲基(甲基)丙烯酰胺舉例說明的n-羥甲基單體。除由以下各者舉例說明的可共聚烯屬單體之外的其余單體為非官能的：在酯基中含有1至10個(gè)碳原子的(甲基)丙烯酸酯，諸如(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸異丁酯和(甲基)丙烯酸2-乙基己酯；芳族乙烯基單體，諸如苯乙烯和乙烯基甲苯；乙烯基單體，諸如乙酸乙烯酯、氯乙烯、偏二氯乙烯和諸如丁二烯及丙烯腈的其他烯屬不飽和單體。以丙烯酸類接枝聚酯的重量計(jì)，(甲基)丙烯酸類聚合物鏈段優(yōu)選占約5重量％至40重量％。

可通過烯屬單體與聚酯樹脂的原位非水性聚合制備聚酯丙烯酸類接枝共聚物混合物。可在反應(yīng)器中加熱聚酯樹脂，其中可經(jīng)至少兩小時(shí)或三小時(shí)的時(shí)間段緩慢添加可聚合單體連同溶劑與自由基引發(fā)劑。盡管可在不存在溶劑的情況下進(jìn)行反應(yīng)，但在存在聚酯樹脂的情況下，一些溶劑對于單體聚合是令人期望的。溶劑，諸如二甲苯、苯、乙苯、甲苯和烷氧基烷醇是令人滿意的。醇，諸如甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙二醇單乙醚和丁醇是優(yōu)選的。對于后續(xù)分散至水中而言，所選溶劑通常為水溶性材料，諸如丁醇、丙醇、乙二醇單乙醚等，但可使用少量水不可混溶性溶劑，諸如礦油精、己烷和類似的脂族化合物。

如上所述，本發(fā)明的涂料組合物含有交聯(lián)劑。交聯(lián)劑的實(shí)例為酚醛塑料和氨基塑料。

適合的酚醛塑料樹脂包括醛與酚的縮合產(chǎn)物。甲醛和乙醛是優(yōu)選的醛?？刹捎貌煌姆?，諸如苯酚、甲酚、對苯基苯酚、對叔丁基苯酚、對叔戊基苯酚和環(huán)戊基苯酚。

適合的氨基塑料樹脂為醛(諸如甲醛、乙醛、巴豆醛和苯甲醛)與含氨基或酰氨基的物質(zhì)(諸如脲、三聚氰胺和苯并胍胺)的縮合產(chǎn)物。適合的氨基塑料交聯(lián)樹脂的實(shí)例包括但不限于苯并胍胺-甲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂、醚化的三聚氰胺-甲醛和脲-甲醛樹脂。

所用固化劑(例如交聯(lián)劑)的量通常將取決于固化劑的類型、烘烤的時(shí)間和溫度、粘合劑聚合物的分子量和所需涂層特性。若使用，則交聯(lián)劑通常以至多50重量％，優(yōu)選至多30重量％，和更優(yōu)選至多15重量％的量存在。若使用，則交聯(lián)劑優(yōu)選以至少0.1重量％，更優(yōu)選至少1重量％，和甚至更優(yōu)選至少1.5重量％的量存在。這些重量百分比是以涂料組合物中樹脂固體的總重量計(jì)。

本發(fā)明的涂料組合物也可包括不會不利地影響涂料組合物或由其所得的固化涂料組合物的其他任選的聚合物。這樣的任選的聚合物通常作為填充材料包括于涂料組合物中，但它們也可例如作為粘合劑聚合物、交聯(lián)材料或?yàn)樘峁┢谕奶匦远ㄔ趦?nèi)。一種或多種任選的聚合物(例如填料聚合物)可以足以滿足預(yù)期目的的量，但不以不利地影響涂料組合物或由其所得的固化涂料組合物的量包括在內(nèi)。

這樣的額外的聚合材料可以是非反應(yīng)性的，并因此僅充當(dāng)填料。這樣的任選的非反應(yīng)性填料聚合物包括例如聚酯和(甲基)丙烯酸類聚合物?；蛘?，這樣的額外的聚合材料或單體可以與組合物的其他組分是有反應(yīng)性的。若需要，可將反應(yīng)性聚合物并入至本發(fā)明的組合物中以出于不同目的提供額外的功能，包括將本發(fā)明的聚合物交聯(lián)或分散至水中。這樣的反應(yīng)性聚合物的實(shí)例包括例如官能化的聚酯和官能化的(甲基)丙烯酸類聚合物。

另一任選的成分為用于增加固化速率的催化劑。催化劑的實(shí)例包括但不限于強(qiáng)酸，例如磷酸、十二烷基苯磺酸(ddbsa)(作為cycat600獲自cytec)、甲磺酸(msa)、對甲苯磺酸(ptsa)、二壬基萘二磺酸(dnndsa)。若使用，則催化劑以涂料組合物中非揮發(fā)性材料的重量計(jì)優(yōu)選以至少0.01重量％，諸如至少0.1重量％的量存在。若使用，則催化劑以涂料組合物中非揮發(fā)性材料的重量計(jì)優(yōu)選以不大于3重量％，諸如不大于1重量％的量存在。

另一可用的任選的成分為潤滑劑(例如蠟)，其通過賦予經(jīng)涂覆的金屬基材片潤滑性而有助于金屬制造制品(例如密封蓋(closure)和食品罐蓋或飲料罐蓋)的制造。適合的潤滑劑的非限制性實(shí)例包括例如天然蠟諸如巴西棕櫚蠟或羊毛脂蠟、聚四氟乙烯(ptfe)和聚乙烯型潤滑劑。若使用，則潤滑劑以涂料組合物中非揮發(fā)性材料的總重量計(jì)優(yōu)選地以至少0.1重量％，諸如不大于2重量％，和通常不大于1重量％的量存在于涂料組合物中。

另一可用的任選的成分為顏料，諸如二氧化鈦。若使用，則顏料以涂料組合物中固體的總重量計(jì)優(yōu)選以不大于70重量％，諸如不大于50重量％，和通常不大于40重量％的量存在于涂料組合物中。

可任選地將表面活性劑添加至涂料組合物中，例如用以輔助基材的流動和潤濕。表面活性劑的實(shí)例包括但不限于壬基酚聚醚和鹽和本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的類似表面活性劑。若使用，則表面活性劑以樹脂固體的重量計(jì)優(yōu)選以至少0.01重量％，諸如至少0.1重量％的量存在。若使用，則表面活性劑通常以樹脂固體的重量計(jì)以不大于10重量％，和通常不大于5重量％的量存在。

本發(fā)明的實(shí)踐中所用的涂料組合物基本上不含，可實(shí)質(zhì)上不含和/或可完全不含雙酚a及其衍生物或殘余物，包括雙酚a和雙酚a二縮水甘油基醚(“badge”)?；旧喜缓p酚a的反應(yīng)產(chǎn)物和/或涂料有時(shí)稱為“非有意bpa”，因?yàn)椴⑽从幸馓砑觔pa，包括其衍生物或殘余物，但諸如由于雜質(zhì)或受到環(huán)境不可避免的污染，其可以痕量存在。本發(fā)明的反應(yīng)產(chǎn)物和/或涂料也可基本上不含，實(shí)質(zhì)上不含和/或完全不含雙酚f及其衍生物或殘余物，包括雙酚f和雙酚f二縮水甘油基醚(“bpfdg”)。如在該上下文中所使用的，術(shù)語“基本上不含”意指反應(yīng)產(chǎn)物和/或涂料組合物含有小于1000份/百萬份(1000ppm)的任意上述化合物或其衍生物或殘余物，“實(shí)質(zhì)上不含”意指小于100ppm的任意上述化合物或其衍生物或殘余物和“完全不含”意指小于20份/十億份(20ppb)的任意上述化合物或其衍生物或殘余物。

本發(fā)明的涂料組合物可作為單層涂料體系的層或多層涂料體系的一個(gè)或多個(gè)層存在。涂料組合物可用作底漆涂層、中間涂層、面漆或其組合。特定層和整個(gè)涂料體系的涂層厚度將取決于所使用的涂料材料、基材、涂料施加方法和經(jīng)涂覆的制品的最終用途而變化。包括一個(gè)或多個(gè)由本發(fā)明的涂料組合物所形成的層的單層或多層涂料體系可具有任何適合的總涂層厚度，但通常具有約1微米至約60微米和更厚，通常約2微米至約15微米的總平均干涂層厚度。通常，剛性金屬食品罐或飲料罐應(yīng)用的平均總涂層厚度為約3微米至約10微米。密封蓋應(yīng)用的涂料體系可具有至多約15微米的平均總涂層厚度。在其中使用涂料組合物作為圓筒(drum)(例如與食品或飲料產(chǎn)品一起使用的圓筒)上的內(nèi)涂層的某些實(shí)施方案中，總涂層厚度可為大約25微米。

可在基材成型為制品(諸如，食品容器或飲料容器或其部分)之前或之后，將本發(fā)明的涂料組合物施加至該基材。在一個(gè)實(shí)施方案中，所提供的方法包括：將本文所述的涂料組合物施加至金屬基材(例如將組合物施加至呈平面卷材或片材形式的金屬基材)，固化該組合物，并使基材成型(例如經(jīng)由沖壓)為包裝容器或其部分(例如食品罐或飲料罐或其部分)。例如，可在這樣的方法中形成在罐蓋表面上具有本發(fā)明固化涂層的鉚接飲料罐蓋。在另一實(shí)施方案中，將涂料組合物施加至預(yù)成型的金屬食品罐或飲料罐或其部分。例如，在一些實(shí)施方案中，將涂料組合物噴涂至預(yù)成型食品罐或飲料罐的內(nèi)表面(例如如通常隨“兩片”食品罐或飲料罐一起出現(xiàn))。在將涂料組合物施加至基材上之后，可使用各種方法固化組合物，包括例如通過常規(guī)或?qū)α鞣椒ㄟM(jìn)行烘箱烘烤，或提供適用于固化涂層的升高的溫度的任何其他方法。固化方法可在離散或組合步驟中進(jìn)行。例如，可在環(huán)境溫度下干燥基材以使涂料組合物保持基本未交聯(lián)的狀態(tài)。隨后可加熱經(jīng)涂覆的基材以使組合物完全固化。在某些情況下，可在一個(gè)步驟中干燥并固化本發(fā)明的涂料組合物。

固化條件將取決于施加方法和預(yù)期的最終用途而變化?？稍谌魏芜m合溫度下進(jìn)行固化方法，包括例如在約100℃至約300℃，和更通常約177℃至約250℃范圍內(nèi)的烘箱溫度。若金屬卷材是待涂覆的基材，則可例如通過經(jīng)適合的時(shí)間段將經(jīng)涂覆的金屬基材加熱至優(yōu)選大于約350°f(177℃)的峰值金屬溫度(“pmt”)來對所施加的涂料組合物進(jìn)行固化。更優(yōu)選地，經(jīng)適合的時(shí)間段(例如約5至900秒，更通常約5至30秒)將經(jīng)涂覆的金屬卷材加熱至至少約425°f(218℃)的pmt。

本發(fā)明的涂料組合物尤其可用于涂覆金屬基材。涂料組合物可用于涂覆包裝制品，諸如食品容器或飲料容器或其部分。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，容器為食品罐或飲料罐，且容器的表面為金屬基材的表面?？稍诨某尚蜑楣?諸如，兩片罐、三片罐)或其部分(無論其為罐蓋或罐體)之前或之后，將聚合物施加至金屬基材。本發(fā)明的聚合物適用于與食品接觸的情況并且可用于這樣的罐的內(nèi)側(cè)上。它們尤其可用于兩片或三片罐罐蓋或罐體的內(nèi)部上。

用于形成剛性食品罐或飲料罐或其部分的金屬基材通常具有在約0.005英寸至約0.025英寸范圍內(nèi)的厚度。通常使用電鍍錫鋼、冷軋鋼和鋁作為用于食品罐或飲料罐或其部分的金屬基材。在其中采用金屬箔基材形成例如包裝制品的實(shí)施方案中，金屬箔基材的厚度可甚至比上文所述的基材更薄。

本發(fā)明的涂料組合物可適合于例如噴涂、卷材涂覆、洗涂、片材涂覆(sheetcoating)和側(cè)縫涂覆(sideseamcoating)(例如食品罐側(cè)縫涂覆)。這樣的施加方法的進(jìn)一步論述提供于下文中。本發(fā)明的涂料組合物預(yù)期可適用于下文中進(jìn)一步論述的這些施加方法中的每一者，包括與其相關(guān)的最終用途。

噴涂包括將涂料組合物引入至預(yù)成型包裝容器的內(nèi)側(cè)。適用于噴涂的典型預(yù)成型包裝容器包括食品罐、啤酒容器和飲料容器等。噴涂方法優(yōu)選利用能夠均勻涂覆預(yù)成型包裝容器的內(nèi)側(cè)的噴嘴。隨后使經(jīng)噴涂的預(yù)成型容器經(jīng)受加熱以移除任何殘余載體(例如水或溶劑)并硬化涂層。

卷材涂覆描述為涂覆包括金屬(例如鋼或鋁)的連續(xù)卷材。一旦經(jīng)涂覆，則使涂覆卷材進(jìn)行短的熱固化周期，用于硬化(例如干燥和固化)該涂層。卷材涂覆提供了經(jīng)涂覆的金屬(例如鋼和/或鋁)基材，其可以制造成成型制品，例如兩片拉制食品罐(two-piecedrawnfoodcan)、三片食品罐、食品罐蓋、薄壁拉伸罐、飲料罐蓋等。

清洗涂覆在商業(yè)上描述為用保護(hù)劑涂料薄層涂覆兩片薄壁拉伸(“d&i”)罐的外部。這些d&i罐的外部是通過將預(yù)成型的兩片d&i罐在涂料組合物幕下送過從而“洗涂(wash-coated)”。使該罐反轉(zhuǎn)，即，當(dāng)送過幕時(shí)罐的開口端處于“向下”位置。涂料組合物的這種幕呈現(xiàn)出“瀑布狀”外觀。一旦這些罐在涂料組合物的這種幕下通過，則液體涂覆材料有效地涂覆了每個(gè)罐的外部。使用“氣刀”除去多余的涂料。一旦將期望量的涂料施涂到每個(gè)罐的外部，則將每個(gè)罐送過熱、紫外和/或電磁固化爐來硬化(例如干燥和固化)該涂層。該經(jīng)涂覆的罐在固化爐中的駐留時(shí)間典型地是1分鐘-5分鐘。在這個(gè)爐中的固化溫度典型地是150℃-220℃。

片材涂覆描述為涂覆已經(jīng)預(yù)先切割成正方形或矩形“片材”的多種材料(例如鋼或鋁)的分開的片。這些片材典型的尺寸是大約1平方米。一旦經(jīng)涂覆，則涂層硬化(例如干燥和固化)，并收集經(jīng)涂覆的片材，并且準(zhǔn)備用于隨后的制造。片材涂覆提供了經(jīng)涂覆的金屬(例如鋼或鋁)基材，其可以成功制造成成型制品，例如兩片牽拉食品罐、三片食品罐、食品罐蓋、薄壁拉伸罐、飲料罐蓋(包括，例如具有用于將拉環(huán)附接于罐蓋上的鉚釘?shù)你T接飲料罐蓋)等。

側(cè)縫涂覆描述為在成型三片式食品罐的焊接區(qū)域上施加粉末涂料或噴涂液體涂料。當(dāng)制造三片食品罐時(shí)，使經(jīng)涂覆的基材的矩形片形成圓筒。該圓筒的形成是永久的，這歸因于經(jīng)由熱焊接的矩形每一側(cè)的焊接。一旦經(jīng)焊接，則每個(gè)罐典型地需要涂覆層，其保護(hù)了暴露的“焊接處(weld)”不受隨后的所包含的食品的腐蝕或其他作用。起到這種作用的涂料被稱作“側(cè)縫條”。典型的側(cè)縫條是經(jīng)噴涂的，并且除了在烘箱中小的熱固化之外，經(jīng)由來自于焊接操作的殘余的熱來快速固化。

實(shí)施例

提供以下實(shí)施例輔助理解本發(fā)明，且該實(shí)施例并不理解為限制其范圍。除非另外指明，否則所有份數(shù)及百分比均按重量計(jì)。

實(shí)施例i

用苯二甲醇制備聚酯

向配備有攪拌器、溫度計(jì)、具有頂部溫度(headtemperature)的填充塔、水冷凝器和氮?dú)馊肟诘?頸燒瓶中裝入139.6克三羥甲基丙烷、613.1克鄰苯二甲酸酐、204.9克己二酸和784.8克1,4-苯二甲醇。添加1.53克fascat9201催化劑以進(jìn)行縮合。將混合物緩慢加熱至160℃(320°f)。當(dāng)開始收集到餾出物時(shí)，增加批料溫度以維持220℃(428°f)的反應(yīng)器溫度并使塔溫度不超過95℃(205°f)。維持蒸餾以連續(xù)移除水。反應(yīng)持續(xù)到直至獲得小于9的目標(biāo)酸值為止。將批料冷卻至室溫并添加400克2-丁氧基乙醇和76.7克aromatic100溶劑以溶解聚酯。

實(shí)施例ii

聚酯接枝丙烯酸類共聚物的制備

向配備有攪拌器、溫度計(jì)和水冷凝器的4頸燒瓶中裝入175克實(shí)施例i的聚酯和95克2-丁氧基乙醇。將混合物加熱至120℃。經(jīng)120分鐘的時(shí)間段將32.5克甲基丙烯酸、22.3克丙烯酸乙酯和20.2克苯乙烯單體的混合物裝入燒瓶中。同時(shí)，經(jīng)120分鐘時(shí)間段將溶解于14.5克甲基乙基酮中的6.3克過氧化二苯甲酰引發(fā)劑裝入燒瓶中。使反應(yīng)混合物在120℃下再保持15分鐘，隨后添加一克追加(chaser)引發(fā)劑。隨后將批料再保持一小時(shí)以完成單體轉(zhuǎn)化。將所得接枝共聚物冷卻至低于105℃，隨后添加27克二甲基乙醇胺，隨后添加400克水以分散接枝共聚物。將分散體在攪拌下冷卻至室溫并發(fā)現(xiàn)其是穩(wěn)定的，表明形成了接枝共聚物。

盡管上文已出于說明的目的描述了本發(fā)明的特定實(shí)施方案，但對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然將可對本發(fā)明細(xì)節(jié)作出多種改變，而不背離如所附權(quán)利要求中所限定的本發(fā)明。

盡管已以“包含”的措詞描述了本發(fā)明的多種實(shí)施方案，但實(shí)質(zhì)上由...組成或由...組成的實(shí)施方案也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。