本發(fā)明涉及羊剪絨鞣制的前處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種羊剪絨的快速浸水方法。

背景技術(shù)：
原料皮的主要組成物是蛋白質(zhì)、脂類和水分，在適宜的條件下，原料皮極易被微生物及皮張上的自溶酶作用而發(fā)生腐爛。因此，新鮮宰殺的羊皮在鞣制制革過程中必須做防腐處理。原料皮最常見的防腐方法為鹽腌法和干燥法，其次為低溫保存和浸酸法。鹽腌法又分為浸鹽法和鹽干法。使用浸鹽法處理過的皮張稱為鹽濕皮，使用鹽干法處理過的皮張稱為鹽干皮。原料皮浸水主要達到如下幾個目的。1）所有準(zhǔn)備過程各工序的操作（除機械操作外）幾乎均在水溶液中進行，原料皮均勻地吸收水分恢復(fù)至鮮皮態(tài)是保證各種化工原輔材料對皮蛋白，特別是膠原蛋白均勻作用的基本保證和前提。2）除去皮張上的泥沙、血污、鹽和防腐劑等無機和有機污物，以利于后工序的進行。3）除去皮內(nèi)部分可溶性非纖維蛋白，這部分非纖維蛋白如白蛋白、球蛋白和粘蛋白等球狀蛋白質(zhì)為制革無用物，為以后各工序的材料的滲透和作用打好基礎(chǔ)。傳統(tǒng)羊剪絨產(chǎn)品的浸水方法多采用常溫浸水，向浸水液中加一些表面活性劑類助劑和防腐劑、少量的酸或堿類；該方法消耗的化工材料少，生產(chǎn)成本低，比較安全可靠，但浸水時間長，作用緩慢，只能去除臟物、部分血污和簡單可溶性蛋白質(zhì)及少量油脂，對皮纖維的松散作用有限。除此之外，還有鹽浸水，即浸硝，在浸水溶液中加入了少量硫酸和大量的中性鹽（40g/l以上）；鹽浸水是在常溫下進行，有一定的松散纖維作用，皮板回軟速度比浸清水快，安全可靠，不會引起掉毛，但消耗中性鹽量大，操作麻煩，對環(huán)境污染嚴(yán)重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種羊剪絨的快速浸水方法，可縮短浸水時間，滿足現(xiàn)代企業(yè)縮短生產(chǎn)周期要求；松散纖維的作用強，有明顯的脫脂和去血漬的效果，皮板的充水度較其他浸水方法有明顯優(yōu)勢；可明顯減少水的用量，提高生產(chǎn)效率。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種羊剪絨的快速浸水方法，該羊剪絨的快速浸水方法的工藝步驟為：1）初浸水：按照1尺2羊皮加入30升水的比例，準(zhǔn)備好水，并將水溫升至38℃，加入1g/l的烷基磺酸鹽類回濕助劑FelidermMSPowder、1g/l的洗毛劑BOU、1g/l脫脂劑SE，浸水時間30～60分；2）預(yù)浸水：按照1尺2羊皮加入30升水的比例，準(zhǔn)備好水，并將水溫升至38℃，加入1.5g/l的復(fù)合酶制劑DESOBATEDB、0.5g/l的脫脂劑SE,浸水時間60～90分；3）再浸水：按照1尺2羊皮加入30升水的比例，準(zhǔn)備好水，并將水溫升至38℃，加入3g/l的聚磷酸酯類浸水劑FelidermSWPPowder及1g/l界面表面活性劑BorronSE，對天然油脂、可溶性蛋白質(zhì)和殘留的血污進行分散，促進生皮的快速回濕，保證得到均勻、一致的浸水效果；浸水時間30～60分；4）清洗：采用常溫水，對浸水后皮進行充分水洗，將臟物徹底清洗干凈，控水2小時后進行下道工序。作為對上述技術(shù)方案的改進，所述步驟2）和4）中還加入有0.3g/l的殺菌劑BUSAN85。本發(fā)明的羊剪絨的快速浸水方法，首先使用烷基磺酸鹽類回濕助劑FelidermMSPowder進行潤濕，其對皮膠原有很強的親水性，有助于打開纖維，提高后續(xù)軟化酶的作用。然后加入經(jīng)篩選的復(fù)合酶制劑DESOBATEDB，內(nèi)含蛋白酶、胰酶、脂肪酶等成分，加速浸水效果。最后加入聚磷酸酯類浸水劑FelidermSWPPowder及界面表面活性劑BorronSE，對天然油脂、可溶性蛋白質(zhì)和殘留的血污進行分散，促進生皮的快速回濕，保證得到均勻、一致的浸水效果。復(fù)合酶制劑與聚磷酸酯類浸水劑的協(xié)同作用保證了最高效率、最佳質(zhì)量的浸水效果。復(fù)合酶制劑中包含蛋白酶、脂肪酶、胰酶、淀粉酶等多種成分，對去除皮垢，軟化纖維有重要作用。而聚磷酸酯和表面活性劑對油脂、可溶性蛋白質(zhì)的分散作用保證了短時間內(nèi)的浸透效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所取得的有益效果是：1）浸水時間120～240分鐘，浸水時間可縮短6～10小時，浸水時間短，浸水效率高，提高了設(shè)備利用率；2）浸水效果好，皮板回水充分；3）減少了工業(yè)鹽的使用，工業(yè)鹽用量減少100%，污水中氯離子量減少50%，減少了污染廢水的排放。具體實施方式下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明作進一步地說明。實施例1該實施例的羊剪絨的快速浸水方法的工藝步驟為：1）初浸水：按照1尺2羊皮加入30升水的比例，準(zhǔn)備好水，并將水溫升至38℃，加入1g/l的烷基磺酸鹽類回濕助劑FelidermMSPowder、1g/l的洗毛劑BOU、1g/l脫脂劑SE，浸水時間30分；2）預(yù)浸水：按照1尺2羊皮加入30升水的比例，準(zhǔn)備好水，并將水溫升至38℃，加入1.5g/l的復(fù)合酶制劑DESOBATEDB、0.5g/l的脫脂劑SE,并加入有0.3g/l的殺菌劑BUSAN85，浸水時間60分；3）再浸水：按照1尺2羊皮加入30升水的比例，準(zhǔn)備好水，并將水溫升至38℃，加入3g/l的聚磷酸酯類浸水劑FelidermSWPPowder及1g/l界面表面活性劑BorronSE，對天然油脂、可溶性蛋白質(zhì)和殘留的血污進行分散，促進生皮的快速回濕，保證得到均勻、一致的浸水效果；時間30分；4）清洗：采用常溫水，加入0.3g/l的殺菌劑BUSAN85,對浸水后皮進行充分水洗，將臟物徹底清洗干凈，控水2小時后進行下道工序。實施例2該實施例的羊剪絨的快速浸水方法的工藝步驟為：1）初浸水：按照1尺2羊皮加入30升水的比例，準(zhǔn)備好水，并將水溫升至38℃，加入1g/l的烷基磺酸鹽類回濕助劑FelidermMSPowder、1g/l的洗毛劑BOU、1g/l脫脂劑SE，浸水時間60分；2）預(yù)浸水：按照1尺2羊皮加入30升水的比例，準(zhǔn)備好水，并將水溫升至38℃，加入1.5g/l的復(fù)合酶制劑DESOBATEDB、0.5g/l的脫脂劑SE,并加入有0.3g/l的殺菌劑BUSAN85；浸水時間90分；3）再浸水：按照1尺2羊皮加入30升水的比例，準(zhǔn)備好水，并將水溫升至38℃，加入3g/l的聚磷酸酯類浸水劑FelidermSWPPowder及1g/l界面表面活性劑BorronSE，對天然油脂、可溶性蛋白質(zhì)和殘留的血污進行分散，促進生皮的快速回濕，保證得到均勻、一致的浸水效果；浸水時間60分；4）清洗：采用常溫水，加入0.3g/l的殺菌劑BUSAN85,對浸水后皮進行充分水洗，將臟物徹底清洗干凈，控水2小時后進行下道工序。實施例3，該實施例的羊剪絨的快速浸水方法的工藝步驟為：1）初浸水：按照1尺2羊皮加入30升水的比例，準(zhǔn)備好水，并將水溫升至38℃，加入1g/l的烷基磺酸鹽類回濕助劑FelidermMSPowder、1g/l的洗毛劑BOU、1g/l脫脂劑SE，浸水時間45分；2）預(yù)浸水：按照1尺2羊皮加入30升水的比例，準(zhǔn)備好水，并將水溫升至38℃，加入1.5g/l的復(fù)合酶制劑DESOBATEDB、0.5g/l的脫脂劑SE,并加入有0.3g/l的殺菌劑BUSAN85；浸水時間75分；3）再浸水：按照1尺2羊皮加入30升水的比例，準(zhǔn)備好水，并將水溫升至38℃，加入3g/l的聚磷酸酯類浸水劑FelidermSWPPowder及1g/l界面表面活性劑BorronSE，對天然油脂、可溶性蛋白質(zhì)和殘留的血污進行分散，促進生皮的快速回濕，保證得到均勻、一致的浸水效果；浸水時間45分；4）清洗：采用常溫水，加入0.3g/l的殺菌劑BUSAN85,對浸水后皮進行充分水洗，將贓物徹底清洗干凈，控水2小時后進行下道工序。以上所述僅是本發(fā)明的較佳的實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。