本發(fā)明涉及油脂組合物、其制備方法及其用途。具體地，本發(fā)明涉及一種低二烷基酮（DAK）含量1,3-二油酰-2-棕櫚酰甘油酯（OPO）組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
：1,3-二油酰-2-棕櫚酰甘油酯（OPO）是一種新型的模仿人母乳油脂的結(jié)構(gòu)脂質(zhì)，研究表明，嬰兒攝入含有OPO的配方奶粉能有效提高嬰兒的能量攝入，軟化大便，促進(jìn)鈣質(zhì)吸收，并能減少嬰兒啼哭次數(shù)。因此，OPO的制備受到了廣泛的關(guān)注和研究。通常而言，OPO油脂組合物通過將富含棕櫚酸的甘油三酯與油酸在脂肪酶的作用下，進(jìn)行酸解反應(yīng)制備得到。然而，為了增加油脂組合物中有效成分OPO的含量，一步酶法反應(yīng)往往是不夠的。需要與其他工藝結(jié)合，來提高OPO含量。CN101258230公開了一種制備OPO組合物的方法，采用碘值2-12的棕櫚油硬脂精和油酸進(jìn)行酶促酯交換反應(yīng)，并通過干法分提增加OPO含量。CN101679909公開了一種生產(chǎn)OPO組合物的方法，通過將一種或多種碘值在18-40之間的棕櫚酸硬脂酸甘油酯進(jìn)行隨機(jī)酯交換反應(yīng)，以提高酯交換油脂中Sn-2位棕櫚酸的含量，進(jìn)而通過酶促定向酯交換反應(yīng)提高OPO含量。相比于其他的工藝，通過隨機(jī)酯交換反應(yīng)提高OPO組合物中OPO含量，具有顯著的優(yōu)勢。目前，化學(xué)酯交換最常用的催化劑是以甲醇鈉為代表的烷基堿金屬化合物，這類催化劑價格便宜，容易使用，使用量少，且在較低的溫度下仍具有較高的活性。然而，采用該化學(xué)催化劑催化酯交換的反應(yīng)中不可避免的會產(chǎn)生二烷基酮（DAK）這類副產(chǎn)物。DAK又名二脂肪酮（DFK），由一系列長鏈脂肪烷基酮組成，其基本的結(jié)構(gòu)如下：R-CO-R’，其中R和R’代表飽和或不飽和的脂肪烷基。早在20世紀(jì)70年代，就有人在人造黃油中發(fā)現(xiàn)了一定量的DAK的存在（Huyghebaert,R.,etal.(1970)."Laprésencedescétonesdansdesgraissessemblablesaubeurre."Fette,Seifen,Anstrichmittel72(4):289-293.）。據(jù)報道，油脂中含有的DAK難以通過精煉去除，而且這類物質(zhì)會造成油脂風(fēng)味不穩(wěn)定，例如在巧克力應(yīng)用中會造成起霜并抑制結(jié)晶。因此，控制食用油脂中DAK含量的研究也有所報道。US5504231公開了一種低DAK含量中長鏈脂肪酸甘油三酯（MLCT）的制備方法，其所涉及的方法為脂肪酸和單甘酯之間的酯化反應(yīng)，通過添加甘油能降低產(chǎn)物中DAK的含量。US6303777公開了一種低DAK含量的蔗糖聚酯的制備方法，其涉及蔗糖和脂肪酸醇酯之間的轉(zhuǎn)酯反應(yīng)，通過控制反應(yīng)參數(shù)控制產(chǎn)物中DAK的含量。WO2009012982公開一種低DAK含量OPO組合物的制備方法，通過降低油脂的含水量和甲醇鈉的添加量和反應(yīng)時間降低產(chǎn)物中DAK的含量。然而，這些措施可能導(dǎo)致酯交換反應(yīng)進(jìn)行不完全，降低酯交換率。因此，在保證酯交換率的前提下，期待盡可能降低產(chǎn)物中DAK的含量。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的一個目的是提供一種油脂組合物的制備方法，該方法包括將甘油三酯進(jìn)行隨機(jī)酯交換反應(yīng)的隨機(jī)酯交換步驟，其特征在于，在上述隨機(jī)酯交換步驟中存在具有羥基的化合物。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，該方法還包括酶促定向酯交換步驟：將甘油三酯與脂肪酸或其衍生物在脂肪酶的存在下進(jìn)行定向酯交換反應(yīng)的步驟。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，該方法還包括：分子蒸餾步驟，所述分子蒸餾步驟優(yōu)選在酶促定向酯交換步驟之前，或在酶促定向酯交換步驟之后進(jìn)行。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述甘油三酯含有用下述通式(1)表示的甘油三酯，通式(1)中，R1、R2和R3各自相同或不同，R1、R2和R3中的至少一個表示源自碳原子數(shù)為8～30的直鏈或支鏈的飽和脂肪酸的基團(tuán)。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，通式(1)中，R1、R2和R3各自相同或不同，R1、R2和R3中的至少一個表示源自碳原子數(shù)為16～18的直鏈飽和脂肪酸的基團(tuán)。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，通式(1)中，R1、R2和R3中的至少一個表示源自棕櫚酸的基團(tuán)。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，通式(1)中，R1、R2和R3相同，都表示源自棕櫚酸的基團(tuán)。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述甘油三酯是植物來源的。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述甘油三酯選自含有棕櫚酸甘油三酯的植物油硬脂精、含有棕櫚酸甘油三酯的植物油或含有棕櫚酸甘油三酯的植物油的隨機(jī)酯交換油脂中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述甘油三酯選自棕櫚油硬脂精、棕櫚油、棕櫚油分提硬脂、隨機(jī)酯交換的棕櫚油硬脂精、隨機(jī)酯交換的棕櫚油或隨機(jī)酯交換的棕櫚油分提硬脂中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述隨機(jī)酯交換為化學(xué)隨機(jī)酯交換或酶法隨機(jī)酯交換。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述酶法隨機(jī)酯交換中使用的催化劑為非特異性脂肪酶。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述非特異性脂肪酶為LipozymeTLIM。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述具有羥基的化合物選自乙二醇、丙二醇、甘油、單硬脂酸甘油酯、三羥甲基乙烷、赤蘚糖醇、季戊四醇、山梨醇或木糖醇中至少一種。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，以所述甘油三酯的總量計，所述具有羥基的化合物的存在量為0.01～1.5重量%。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，以所述甘油三酯的總量計，所述具有羥基的化合物的存在量為0.05～1.2重量%。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，以所述甘油三酯的總量計，所述具有羥基的化合物的存在量為0.1～1.0重量%。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，以所述甘油三酯的總量計，所述具有羥基的化合物的存在量為0.2～0.8重量%。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述脂肪酸選自碳原子數(shù)16～20的直鏈不飽和脂肪酸中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述脂肪酸衍生物選自碳原子數(shù)16～20的直鏈不飽和脂肪酸的酯中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述脂肪酸或其衍生物選自油酸、油酸乙酯、油酸甲酯、高油酸葵花籽油或高油酸棕櫚油中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述甘油三酯與所述脂肪酸或其衍生物的加入比例，以重量比計，甘油三酯：脂肪酸或其衍生物為1：2～5。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述甘油三酯與所述脂肪酸或其衍生物的加入比例，以重量比計，甘油三酯：脂肪酸或其衍生物為1：2～4。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述甘油三酯與所述脂肪酸或其衍生物的加入比例，以重量比計，甘油三酯：脂肪酸或其衍生物為1：2～3。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述甘油三酯與所述脂肪酸或其衍生物的加入比例，以重量比計，甘油三酯：脂肪酸或其衍生物為1：2。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述脂肪酶為1,3特異性脂肪酶。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，所述1,3特異性脂肪酶選自LipozymeRMIM，LipozymeIM60、LipozymeIM20、脂肪酶SP435、脂肪酶SP382、假絲酵母脂肪酶、脂肪酶MC7、Novozym435、南極假絲酵母脂肪酶B、R275A脂肪酶或豬胰脂肪酶或脂肪酶D中的至少一種。通過根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物的制備方法制備的油脂組合物。根據(jù)本發(fā)明的油脂組合物，該組合物的二烷基酮的含量低于10ppm。本發(fā)明的另一個目的是提供一種母乳脂肪替代物的制備方法，該方法包括將甘油三進(jìn)行隨機(jī)酯交換反應(yīng)的隨機(jī)酯交換步驟，其特征在于，在上述隨機(jī)酯交換步驟中存在具有羥基的化合物。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，該方法還包括酶促定向酯交換步驟：將甘油三酯與脂肪酸或其衍生物在脂肪酶的存在下進(jìn)行定向酯交換反應(yīng)的步驟。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，該方法還包括：分子蒸餾步驟，所述分子蒸餾步驟優(yōu)選在酶促定向酯交換步驟之前，或在酶促定向酯交換步驟之后進(jìn)行。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述甘油三酯含有用下述通式(1)表示的甘油三酯，通式(1)中，R1、R2和R3各自相同或不同，R1、R2和R3中的至少一個表示源自碳原子數(shù)為8～30的直鏈或支鏈的飽和脂肪酸的基團(tuán)。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，通式(1)中，R1、R2和R3各自相同或不同，R1、R2和R3中的至少一個表示源自碳原子數(shù)為16～18的直鏈飽和脂肪酸的基團(tuán)。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，通式(1)中，R1、R2和R3中的至少一個表示源自棕櫚酸的基團(tuán)。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，通式(1)中，R1、R2和R3相同，都表示源自棕櫚酸的基團(tuán)。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述甘油三酯是植物來源的。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述甘油三酯選自含有棕櫚酸甘油三酯的植物油硬脂精、含有棕櫚酸甘油三酯的植物油或含有棕櫚酸甘油三酯的植物油的隨機(jī)酯交換油脂中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述甘油三酯選自棕櫚油硬脂精、棕櫚油、棕櫚油分提硬脂、隨機(jī)酯交換的棕櫚油硬脂精、隨機(jī)酯交換的棕櫚油或隨機(jī)酯交換的棕櫚油分提硬脂中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述隨機(jī)酯交換為化學(xué)隨機(jī)酯交換或酶法隨機(jī)酯交換。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述酶法隨機(jī)酯交換中使用的催化劑為非特異性脂肪酶。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述非特異性脂肪酶為LipozymeTLIM。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述具有羥基的化合物選自乙二醇、丙二醇、甘油、單硬脂酸甘油酯、三羥甲基乙烷、赤蘚糖醇、季戊四醇、山梨醇或木糖醇中至少一種。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，以所述甘油三酯的總量計，所述具有羥基的化合物的存在量為0.01～1.5重量%。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，以所述甘油三酯的總量計，所述具有羥基的化合物的存在量為0.05～1.2重量%。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，以所述甘油三酯的總量計，所述具有羥基的化合物的存在量為0.1～1.0重量%。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，以所述甘油三酯的總量計，所述具有羥基的化合物的存在量為0.2～0.8重量%。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述脂肪酸選自碳原子數(shù)16～20的直鏈不飽和脂肪酸中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述脂肪酸衍生物選自碳原子數(shù)16～20的直鏈不飽和脂肪酸的酯中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述脂肪酸或其衍生物選自油酸、油酸乙酯、油酸甲酯、高油酸葵花籽油或高油酸棕櫚油中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述甘油三酯與所述脂肪酸或其衍生物的加入比例，以重量比計，甘油三酯：脂肪酸或其衍生物為1：2～5。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述甘油三酯與所述脂肪酸或其衍生物的加入比例，以重量比計，甘油三酯：脂肪酸或其衍生物為1：2～4。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述甘油三酯與所述脂肪酸或其衍生物的加入比例，以重量比計，甘油三酯：脂肪酸或其衍生物為1：2～3。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述甘油三酯與所述脂肪酸或其衍生物的加入比例，以重量比計，甘油三酯：脂肪酸或其衍生物為1：2。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述脂肪酶為1,3特異性脂肪酶。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，所述1,3特異性脂肪酶選自LipozymeRMIM，LipozymeIM60、LipozymeIM20、脂肪酶SP435、脂肪酶SP382、假絲酵母脂肪酶、脂肪酶MC7、Novozym435、南極假絲酵母脂肪酶B、R275A脂肪酶或豬胰脂肪酶或脂肪酶D中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法制備的母乳脂肪替代物。本發(fā)明的另一個目的是提供一種包含上述的油脂組合物或上述的母乳脂肪替代物的組合物。本發(fā)明的另一個目的是提供一種包含上述的油脂組合物或上述的母乳脂肪替代物的食品。本發(fā)明的另一個目的是提供一種嬰幼兒配方奶粉，其包含上述的油脂組合物或上述的母乳脂肪替代物。本發(fā)明的另一個目的是提供一種嬰幼兒配方食品，其包含上述的油脂組合物或上述的母乳脂肪替代物。本發(fā)明的另一個目的是提供一種替代品母乳脂肪組合物，其包含上述的油脂組合物或上述的母乳脂肪替代物。本發(fā)明的另一個目的是提供一種膳食配料，其包含上述的油脂組合物或上述的母乳脂肪替代物。本發(fā)明的另一個目的是提供上述的油脂組合物或上述的母乳脂肪替代物在制備嬰幼兒配方奶粉中的用途。本發(fā)明的另一個目的是提供上述的油脂組合物或上述的母乳脂肪替代物在制備嬰幼兒配方食品中的用途。本發(fā)明的另一個目的是提供上述的油脂組合物或上述的母乳脂肪替代物在制備母乳脂肪替代品中的用途。本發(fā)明的另一個目的是提供上述的油脂組合物或上述的母乳脂肪替代物在制備膳食配料中的用途。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的制備方法，所得組合物中DAK的含量顯著降低。本發(fā)明的制備方法不影響隨機(jī)酯交換的反應(yīng)進(jìn)程。本發(fā)明的制備方法操作過程簡單，容易實現(xiàn)，添加物安全，成本低廉。本發(fā)明的方法也可以用于其他的化學(xué)酯交換產(chǎn)品。具體實施方式油脂組合物的制備方法本發(fā)明的油脂組合物的制備方法，該方法包括將甘油三酯進(jìn)行隨機(jī)酯交換反應(yīng)的隨機(jī)酯交換步驟，其特征在于，在上述隨機(jī)酯交換步驟中存在具有羥基的化合物。在本發(fā)明制備方法的優(yōu)選實施方式中，所述甘油三酯含有用下述通式(1)表示的甘油三酯，通式(1)中，R1、R2和R3各自相同或不同，R1、R2和R3中的至少一個表示源自碳原子數(shù)為8～30的直鏈或支鏈的飽和脂肪酸的基團(tuán)。優(yōu)選通式(1)中，R1、R2和R3各自相同或不同，R1、R2和R3中的至少一個表示源自碳原子數(shù)為16～18的直鏈飽和脂肪酸的基團(tuán)。更優(yōu)選通式(1)中，R1、R2和R3中的至少一個表示源自棕櫚酸的基團(tuán)。進(jìn)一步優(yōu)選通式(1)中，R1、R2和R3相同，都表示源自棕櫚酸的基團(tuán)。在本發(fā)明中，所述源自脂肪酸的基團(tuán)是指除去了脂肪酸中羥基而得到的殘基。在本發(fā)明制備方法的優(yōu)選實施方式中，所述甘油三酯是植物來源的。來源于植物的甘油三酯選自含有棕櫚酸甘油三酯的植物油硬脂精、含有棕櫚酸甘油三酯的植物油或含有棕櫚酸甘油三酯的植物油的隨機(jī)酯交換油脂中的至少一種。優(yōu)選來源于植物的甘油三酯選自棕櫚油硬脂精、棕櫚油、棕櫚油分提硬脂、隨機(jī)酯交換的棕櫚油硬脂精、隨機(jī)酯交換的棕櫚油或隨機(jī)酯交換的棕櫚油分提硬脂中的至少一種。在本發(fā)明中，所述甘油三酯還可以如下獲得，將植物油脂在催化劑的存在下進(jìn)行常規(guī)的隨機(jī)酯交換，獲得隨機(jī)化油脂。所述植物油脂選自稻米油、葵花籽油、菜油、棕櫚油、棕櫚仁油、花生油、菜籽油、大豆油、棉籽油、紅花籽油、紫蘇籽油、茶籽油、橄欖油、可可豆油、烏桕籽油、扁桃仁油、杏仁油、油桐籽油、橡膠籽油、玉米油、小麥胚油、芝麻籽油、蓖麻籽油、月見草籽油、榛子油、南瓜籽油、胡桃油、葡萄籽油、玻璃苣籽油、沙棘籽油、番茄籽油、澳洲堅果油、椰子油、可可脂、藻類油等中的至少一種，優(yōu)選棕櫚油。在本發(fā)明中，所述隨機(jī)化酯交換為化學(xué)隨機(jī)酯交換或酶法隨機(jī)酯交換。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述隨機(jī)化酯交換為化學(xué)隨機(jī)酯交換，在化學(xué)隨機(jī)酯交換中使用的化學(xué)催化劑為酸性催化劑或堿性催化劑；優(yōu)選地，所述化學(xué)催化劑為NaOH、KOH、NaOCH3、乙醇鈉、有機(jī)堿、固體堿催化劑、硫酸、磺酸或固體酸催化劑；更優(yōu)選地，所述化學(xué)催化劑為NaOH、KOH、NaOCH3、硫酸或磺酸。在本發(fā)明的實施方式中，化學(xué)酯交換反應(yīng)可以通過，例如，按照常規(guī)方法，使原料油脂混合，以所述甘油三酯的總量計，加入0.05%～0.4重量%，優(yōu)選為0.05%～0.2重量%，特別優(yōu)選為0.08%～0.1重量%的催化劑后，在減壓下，80～160℃下攪拌20～90分鐘來實施。酯交換反應(yīng)結(jié)束后，用熱水（水溫高于油脂熔點）或檸檬酸或磷酸水溶液鈍化催化劑，終止酯交換反應(yīng)。繼續(xù)增大化學(xué)催化劑的用量會顯著增加DAK的含量。在本發(fā)明的實施方式中，所述隨機(jī)化酯交換為酶法隨機(jī)酯交換，所述酶法酯交換反應(yīng)包括但不限于使用脂肪酶作為催化劑。作為脂肪酶，可以使用脂肪酶粉末、或者將脂肪酶粉末固定于硅藻土、離子交換樹脂等載體上的固定化脂肪酶。在隨機(jī)化酯交換反應(yīng)中使用的脂肪酶是缺乏位點特異性的酯交換反應(yīng)，包括但不限于：來源于產(chǎn)堿菌屬的脂肪酶、來源于假絲酵母屬的脂肪酶等。在本發(fā)明的實施方式中，酶法酯交換反應(yīng)可以通過，例如，在原料油脂中加入0.02～10重量%的脂肪酶粉末或者固定化脂肪酶，然后在40～80℃下，攪拌0.5～48小時。酯交換反應(yīng)結(jié)束后，通過過濾等除去脂肪酶粉末或者固定化脂肪酶。優(yōu)選所述酶法隨機(jī)酯交換中使用的催化劑為非特異性脂肪酶。所述非特異性脂肪酶為LipozymeTLIM。所述隨機(jī)酯交換步驟的反應(yīng)后，可以通過常規(guī)的方法對反應(yīng)混合物進(jìn)行洗滌脫皂、干燥、脫色、過濾，獲得精煉油脂。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述具有羥基的化合物選自乙二醇、丙二醇、甘油、單硬脂酸甘油酯、三羥甲基乙烷、赤蘚糖醇、季戊四醇、山梨醇或木糖醇中至少一種。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，以所述甘油三酯的總量計，所述具有羥基的化合物的存在量為0.01～1.5重量%，優(yōu)選為0.02～1.4重量%，更優(yōu)選為0.05～1.2重量%，進(jìn)一步優(yōu)選為0.1～1.0重量%，特別優(yōu)選0.2～0.8重量%。在本發(fā)明的具體實施方式中，以所述甘油三酯的總量計，所述具有羥基的化合物的存在量為0.1重量%、0.2重量%、0.4重量%、0.5重量%、1重量%。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述脂肪酸選自碳原子數(shù)16～20的直鏈不飽和脂肪酸中的至少一種。可以舉出棕櫚油酸、油酸、亞油酸、亞麻酸、二十碳三烯酸、十八碳四烯酸、花生四烯酸、二十碳五烯酸等，優(yōu)選棕櫚油酸、油酸、亞油酸、亞麻酸的至少一種。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述脂肪酸衍生物選自碳原子數(shù)16～20的直鏈不飽和脂肪酸的酯中的至少一種。所述酯可以是上述本發(fā)明的脂肪酸的碳原子數(shù)1～20的烷基酯、碳原子數(shù)2～20的烯基酯、碳原子數(shù)6～20的芳基酯、碳原子數(shù)7～20的芳烷基酯等。所述烷基酯可以舉出甲酯、乙酯、丙酯、丁酯、戊酯、己酯、庚酯、辛酯、壬酯、癸酯、十一烷基酯、十二烷基酯、十六烷基酯、十八烷基酯等。所述烯基酯可以舉出乙烯酯、丙烯酯、丁烯酯、戊烯酯、己烯酯、庚烯酯、辛烯酯、壬烯酯、癸烯酯、十一烯基酯、十二烯基酯、十六烯基酯、十八烯基酯等。所述芳基酯可以舉出苯基酯、萘基酯等。所述芳烷基酯可以舉出芐基酯等。優(yōu)選甲酯或乙酯。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述脂肪酸或其衍生物選自油酸、油酸乙酯、油酸甲酯、高油酸葵花籽油或高油酸棕櫚油中的至少一種。在本發(fā)明中，所述脂肪酸或其衍生物有時稱為“本發(fā)明的脂肪酸或其衍生物”。所述甘油三酯與本發(fā)明的脂肪酸或其衍生物的加入比例，以重量比計，甘油三酯：本發(fā)明的脂肪酸或其衍生物為1：2～5、優(yōu)選1：2～4、更優(yōu)選1：2～3、進(jìn)一步優(yōu)選1：2。在本發(fā)明制備方法的優(yōu)選實施方式中，還包括酶促定向酯交換步驟：將甘油三酯與脂肪酸或其衍生物在脂肪酶的存在下進(jìn)行定向酯交換反應(yīng)的步驟。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述定向酯交換為甘油三酯的1,3位定向酯交換。所述脂肪酶為1,3特異性脂肪酶。所述1,3特異性脂肪酶選自LipozymeRMIM，LipozymeIM60、LipozymeIM20、脂肪酶SP435、脂肪酶SP382、假絲酵母脂肪酶、脂肪酶MC7、Novozym435、南極假絲酵母脂肪酶B、R275A脂肪酶或豬胰脂肪酶或脂肪酶D（例如天野酶制劑公司生產(chǎn)的脂肪酶D）中的至少一種。所述酯化反應(yīng)優(yōu)選在加熱下進(jìn)行，加熱的溫度沒有特別的限定，只要不影響本發(fā)明的目的即可，例如是50～80℃、優(yōu)選60℃。所述酯化反應(yīng)的進(jìn)行時間有特別的限定，只要不影響本發(fā)明的目的即可，例如是0.5～20小時，優(yōu)選1～10小時。在本發(fā)明制備方法的優(yōu)選實施方式中，該方法還包括：分子蒸餾步驟，所述分子蒸餾步驟優(yōu)選在酶促定向酯交換步驟之前，或在酶促定向酯交換步驟之后進(jìn)行，或者所述分子蒸餾步驟在酶促定向酯交換步驟之前進(jìn)行后，進(jìn)一步再在酶促定向酯交換步驟之后進(jìn)行。優(yōu)選在酶促定向酯交換步驟之后進(jìn)行分子蒸餾步驟。分子蒸餾的蒸餾壓力為0.2～3Pa，優(yōu)選為0.5～2Pa。蒸餾溫度按130～200℃，優(yōu)選150～190℃。在本發(fā)明的油脂組合物的制備方法的優(yōu)選實施方式中，還包括：酯交換反應(yīng)后將反應(yīng)產(chǎn)物與未反應(yīng)原料分離的步驟。分離方法沒有特別的限定，可以舉出過濾分離、離心分離等方式。在本發(fā)明的油脂組合物制備方法的一個具體實施方式中，以棕櫚油硬脂精計，在棕櫚油硬脂精中加入1重量%的甘油，進(jìn)行隨機(jī)酯交換，其中以棕櫚油硬脂精計，加入0.4重量%的甲醇鈉。在本發(fā)明的油脂組合物制備方法的一個具體實施方式中，以棕櫚油硬脂精計，在棕櫚油硬脂精中加入0.4重量%的甘油，進(jìn)行隨機(jī)酯交換，其中以棕櫚油硬脂精計，加入0.24重量%的乙醇鈉。在本發(fā)明的油脂組合物制備方法的一個具體實施方式中，以棕櫚油硬脂精計，在棕櫚油硬脂精中加入0.5重量%的甘油，進(jìn)行隨機(jī)酯交換，其中以棕櫚油硬脂精計，加入0.2重量%的氫氧化鈉。在本發(fā)明的油脂組合物制備方法的一個具體實施方式中，以棕櫚油計，在棕櫚油中加入0.1重量%的1,2-丙二醇，進(jìn)行隨機(jī)酯交換，其中以棕櫚油計，加入0.1重量%的甲醇鈉，所述棕櫚油的碘值為52。在本發(fā)明的油脂組合物制備方法的一個具體實施方式中，以棕櫚油計，在棕櫚油中加入0.2重量%的單甘酯，進(jìn)行隨機(jī)酯交換，其中以棕櫚油計，加入0.1重量%的甲醇鈉，所述棕櫚油的碘值為52。在本發(fā)明的油脂組合物制備方法的一個具體實施方式中，以棕櫚油硬脂精計，在棕櫚油硬脂精中加入1重量%的甘油，進(jìn)行隨機(jī)酯交換步驟，其中以棕櫚油硬脂精計，加入0.4重量%的甲醇鈉；進(jìn)而進(jìn)行分子蒸餾步驟，其中蒸發(fā)溫度為200℃，絕對壓力2pa；隨后將所得分子蒸餾油脂進(jìn)行精煉，獲得精煉油脂后，將精煉油脂和油酸乙酯按1:2重量比例混合，加入混合油脂總量5重量%的脂肪酶D進(jìn)行酶法定向酯交換步驟；再對此油脂組合物進(jìn)行分子蒸餾，蒸發(fā)溫度為180℃，絕對壓力2pa。在本發(fā)明的油脂組合物制備方法的一個具體實施方式中，以棕櫚油計，在棕櫚油中加入0.1重量%的1,2-丙二醇，進(jìn)行隨機(jī)酯交換步驟，其中以棕櫚油計，加入0.1重量%的甲醇鈉，所述棕櫚油的碘值為52；進(jìn)而進(jìn)行分子蒸餾步驟，其中蒸發(fā)溫度為200℃，絕對壓力2pa；隨后將所得分子蒸餾油脂進(jìn)行精煉，獲得精煉油脂后，將精煉油脂和油酸按1:2重量比例混合，加入混合油脂總量5重量%的LipozymeRMIM進(jìn)行酶法定向酯交換步驟；再對此油脂組合物進(jìn)行分子蒸餾，蒸發(fā)溫度為180℃，絕對壓力2pa。油脂組合物本發(fā)明的油脂組合物可以通過上述本發(fā)明的油脂組合物的制備方法制備。該組合物的二烷基酮的含量得到降低，優(yōu)選低于300ppm，更優(yōu)選低于10ppm。母乳脂肪替代物的制備方法本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法，該方法包括將甘油三酯進(jìn)行隨機(jī)酯交換反應(yīng)的隨機(jī)酯交換步驟，其特征在于，在上述隨機(jī)酯交換步驟中存在具有羥基的化合物。在本發(fā)明制備方法的優(yōu)選實施方式中，所述甘油三酯含有用下述通式(1)表示的甘油三酯，通式(1)中，R1、R2和R3各自相同或不同，R1、R2和R3中的至少一個表示源自碳原子數(shù)為8～30的直鏈或支鏈的飽和脂肪酸的基團(tuán)。優(yōu)選通式(1)中，R1、R2和R3各自相同或不同，R1、R2和R3中的至少一個表示源自碳原子數(shù)為16～18的直鏈飽和脂肪酸的基團(tuán)。更優(yōu)選通式(1)中，R1、R2和R3中的至少一個表示源自棕櫚酸的基團(tuán)。進(jìn)一步優(yōu)選通式(1)中，R1、R2和R3相同，都表示源自棕櫚酸的基團(tuán)。在本發(fā)明中，所述源自脂肪酸的基團(tuán)是指除去了脂肪酸中羥基而得到的殘基。在本發(fā)明制備方法的優(yōu)選實施方式中，所述甘油三酯是植物來源的。來源于植物的甘油三酯選自含有棕櫚酸甘油三酯的植物油硬脂精、含有棕櫚酸甘油三酯的植物油或含有棕櫚酸甘油三酯的植物油的隨機(jī)酯交換油脂中的至少一種。優(yōu)選來源于植物的甘油三酯選自棕櫚油硬脂精、棕櫚油、棕櫚油分提硬脂、隨機(jī)酯交換的棕櫚油硬脂精、隨機(jī)酯交換的棕櫚油或隨機(jī)酯交換的棕櫚油分提硬脂中的至少一種。在本發(fā)明中，所述甘油三酯還可以如下獲得，將植物油脂在催化劑的存在下進(jìn)行常規(guī)的隨機(jī)酯交換，獲得隨機(jī)化油脂。所述植物油脂選自稻米油、葵花籽油、菜油、棕櫚油、棕櫚仁油、花生油、菜籽油、大豆油、棉籽油、紅花籽油、紫蘇籽油、茶籽油、橄欖油、可可豆油、烏桕籽油、扁桃仁油、杏仁油、油桐籽油、橡膠籽油、玉米油、小麥胚油、芝麻籽油、蓖麻籽油、月見草籽油、榛子油、南瓜籽油、胡桃油、葡萄籽油、玻璃苣籽油、沙棘籽油、番茄籽油、澳洲堅果油、椰子油、可可脂、藻類油等中的至少一種，優(yōu)選棕櫚油。在本發(fā)明中，所述隨機(jī)化酯交換為化學(xué)隨機(jī)酯交換或酶法隨機(jī)酯交換。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述隨機(jī)化酯交換為化學(xué)隨機(jī)酯交換，在化學(xué)隨機(jī)酯交換中使用的化學(xué)催化劑為酸性催化劑或堿性催化劑；優(yōu)選地，所述化學(xué)催化劑為NaOH、KOH、NaOCH3、乙醇鈉、有機(jī)堿、固體堿催化劑、硫酸、磺酸或固體酸催化劑；更優(yōu)選地，所述化學(xué)催化劑為NaOH、KOH、NaOCH3、硫酸或磺酸。在本發(fā)明的實施方式中，化學(xué)酯交換反應(yīng)可以通過，例如，按照常規(guī)方法，使原料油脂混合，以所述甘油三酯的總量計，加入0.05%～0.4重量%，優(yōu)選為0.05%～0.2重量%，特別優(yōu)選為0.08%～0.1重量%的催化劑后，在減壓下，80～160℃下攪拌20～90分鐘來實施。酯交換反應(yīng)結(jié)束后，用熱水（水溫高于油脂熔點）或檸檬酸或磷酸水溶液鈍化催化劑，終止酯交換反應(yīng)。繼續(xù)增大化學(xué)催化劑的用量會顯著增加DAK的含量。在本發(fā)明的實施方式中，所述隨機(jī)化酯交換為酶法隨機(jī)酯交換，所述酶法酯交換反應(yīng)包括但不限于使用脂肪酶作為催化劑。作為脂肪酶，可以使用脂肪酶粉末、或者將脂肪酶粉末固定于硅藻土、離子交換樹脂等載體上的固定化脂肪酶。在隨機(jī)化酯交換反應(yīng)中使用的脂肪酶是缺乏位點特異性的酯交換反應(yīng)，包括但不限于：來源于產(chǎn)堿菌屬的脂肪酶、來源于假絲酵母屬的脂肪酶等。在本發(fā)明的實施方式中，酶法酯交換反應(yīng)可以通過，例如，在原料油脂中加入0.02～10重量%的脂肪酶粉末或者固定化脂肪酶，然后在40～80℃下，攪拌0.5～48小時。酯交換反應(yīng)結(jié)束后，通過過濾等除去脂肪酶粉末或者固定化脂肪酶。優(yōu)選所述酶法隨機(jī)酯交換中使用的催化劑為非特異性脂肪酶。所述非特異性脂肪酶為LipozymeTLIM。所述隨機(jī)酯交換步驟的反應(yīng)后，可以通過常規(guī)的方法對反應(yīng)混合物進(jìn)行洗滌脫皂、干燥、脫色、過濾，獲得精煉油脂。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述具有羥基的化合物選自乙二醇、丙二醇、甘油、單硬脂酸甘油酯、三羥甲基乙烷、赤蘚糖醇、季戊四醇、山梨醇或木糖醇中至少一種。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，以所述甘油三酯的總量計，所述具有羥基的化合物的存在量為0.01～1.5重量%，優(yōu)選為0.02～1.4重量%，更優(yōu)選為0.05～1.2重量%，進(jìn)一步優(yōu)選為0.1～1.0重量%，特別優(yōu)選0.2～0.8重量%。在本發(fā)明的具體實施方式中，以所述甘油三酯的總量計，所述具有羥基的化合物的存在量為0.1重量%、0.2重量%、0.4重量%、0.5重量%、1重量%。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述脂肪酸選自碳原子數(shù)16～20的直鏈不飽和脂肪酸中的至少一種?？梢耘e出棕櫚油酸、油酸、亞油酸、亞麻酸、二十碳三烯酸、十八碳四烯酸、花生四烯酸、二十碳五烯酸等，優(yōu)選棕櫚油酸、油酸、亞油酸、亞麻酸的至少一種。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述脂肪酸衍生物選自碳原子數(shù)16～20的直鏈不飽和脂肪酸的酯中的至少一種。所述酯可以是上述本發(fā)明的脂肪酸的碳原子數(shù)1～20的烷基酯、碳原子數(shù)2～20的烯基酯、碳原子數(shù)6～20的芳基酯、碳原子數(shù)7～20的芳烷基酯等。所述烷基酯可以舉出甲酯、乙酯、丙酯、丁酯、戊酯、己酯、庚酯、辛酯、壬酯、癸酯、十一烷基酯、十二烷基酯、十六烷基酯、十八烷基酯等。所述烯基酯可以舉出乙烯酯、丙烯酯、丁烯酯、戊烯酯、己烯酯、庚烯酯、辛烯酯、壬烯酯、癸烯酯、十一烯基酯、十二烯基酯、十六烯基酯、十八烯基酯等。所述芳基酯可以舉出苯基酯、萘基酯等。所述芳烷基酯可以舉出芐基酯等。優(yōu)選甲酯或乙酯。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述脂肪酸或其衍生物選自油酸、油酸乙酯、油酸甲酯、高油酸葵花籽油或高油酸棕櫚油中的至少一種。在本發(fā)明中，所述脂肪酸或其衍生物有時稱為“本發(fā)明的脂肪酸或其衍生物”。。所述甘油三酯與本發(fā)明的脂肪酸或其衍生物的加入比例，以重量比計，甘油三酯：本發(fā)明的脂肪酸或其衍生物為1：2～5、優(yōu)選1：2～4、更優(yōu)選1：2～3、進(jìn)一步優(yōu)選1：2。在本發(fā)明制備方法的優(yōu)選實施方式中，還包括酶促定向酯交換步驟：將甘油三酯與脂肪酸或其衍生物在脂肪酶的存在下進(jìn)行定向酯交換反應(yīng)的步驟。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述定向酯交換為甘油三酯的1,3位定向酯交換。所述脂肪酶為1,3特異性脂肪酶。所述1,3特異性脂肪酶選自LipozymeRMIM，LipozymeIM60、LipozymeIM20、脂肪酶SP435、脂肪酶SP382、假絲酵母脂肪酶、脂肪酶MC7、Novozym435、南極假絲酵母脂肪酶B、R275A脂肪酶或豬胰脂肪酶或脂肪酶D（例如天野酶制劑公司生產(chǎn)的脂肪酶D）中的至少一種。所述酯化反應(yīng)優(yōu)選在加熱下進(jìn)行，加熱的溫度沒有特別的限定，只要不影響本發(fā)明的目的即可，例如是50～80℃、優(yōu)選60℃。所述酯化反應(yīng)的進(jìn)行時間有特別的限定，只要不影響本發(fā)明的目的即可，例如是0.5～20小時，優(yōu)選1～10小時。在本發(fā)明制備方法的優(yōu)選實施方式中，該方法還包括：分子蒸餾步驟，所述分子蒸餾步驟優(yōu)選在酶促定向酯交換步驟之前，或在酶促定向酯交換步驟之后進(jìn)行，或者所述分子蒸餾步驟在酶促定向酯交換步驟之前進(jìn)行后，進(jìn)一步再在酶促定向酯交換步驟之后進(jìn)行。優(yōu)選在酶促定向酯交換步驟之后進(jìn)行分子蒸餾步驟。分子蒸餾的蒸餾壓力為0.2～3Pa，優(yōu)選為0.5～2Pa。蒸餾溫度按130～200℃，優(yōu)選150～190℃。在本發(fā)明的母乳脂肪替代物的制備方法的優(yōu)選實施方式中，還包括：酯交換反應(yīng)后將反應(yīng)產(chǎn)物與未反應(yīng)原料分離的步驟。分離方法沒有特別的限定，可以舉出過濾分離、離心分離等方式。在本發(fā)明的母乳脂肪替代物制備方法的一個具體實施方式中，以棕櫚油硬脂精計，在棕櫚油硬脂精中加入1重量%的甘油，進(jìn)行隨機(jī)酯交換，其中以棕櫚油硬脂精計，加入0.4重量%的甲醇鈉。在本發(fā)明的母乳脂肪替代物制備方法的一個具體實施方式中，以棕櫚油硬脂精計，在棕櫚油硬脂精中加入0.4重量%的甘油，進(jìn)行隨機(jī)酯交換，其中以棕櫚油硬脂精計，加入0.24重量%的乙醇鈉。在本發(fā)明的母乳脂肪替代物制備方法的一個具體實施方式中，以棕櫚油硬脂精計，在棕櫚油硬脂精中加入0.5重量%的甘油，進(jìn)行隨機(jī)酯交換，其中以棕櫚油硬脂精計，加入0.2重量%的氫氧化鈉。在本發(fā)明的母乳脂肪替代物制備方法的一個具體實施方式中，以棕櫚油計，在棕櫚油中加入0.1重量%的1,2-丙二醇，進(jìn)行隨機(jī)酯交換，其中以棕櫚油計，加入0.1重量%的甲醇鈉，所述棕櫚油的碘值為52。在本發(fā)明的母乳脂肪替代物制備方法的一個具體實施方式中，以棕櫚油計，在棕櫚油中加入0.2重量%的單甘酯，進(jìn)行隨機(jī)酯交換，其中以棕櫚油計，加入0.1重量%的甲醇鈉，所述棕櫚油的碘值為52。在本發(fā)明的母乳脂肪替代物制備方法的一個具體實施方式中，以棕櫚油硬脂精計，在棕櫚油硬脂精中加入1重量%的甘油，進(jìn)行隨機(jī)酯交換步驟，其中以棕櫚油硬脂精計，加入0.4重量%的甲醇鈉；進(jìn)而進(jìn)行分子蒸餾步驟，其中蒸發(fā)溫度為200℃，絕對壓力2pa；隨后將所得分子蒸餾油脂進(jìn)行精煉，獲得精煉油脂后，將精煉油脂和油酸乙酯按1:2重量比例混合，加入混合油脂總量5重量%的脂肪酶D進(jìn)行酶法定向酯交換步驟；再對此油脂組合物進(jìn)行分子蒸餾，蒸發(fā)溫度為180℃，絕對壓力2pa。在本發(fā)明的母乳脂肪替代物制備方法的一個具體實施方式中，以棕櫚油計，在棕櫚油中加入0.1重量%的1,2-丙二醇，進(jìn)行隨機(jī)酯交換步驟，其中以棕櫚油計，加入0.1重量%的甲醇鈉，所述棕櫚油的碘值為52；進(jìn)而進(jìn)行分子蒸餾步驟，其中蒸發(fā)溫度為200℃，絕對壓力2pa；隨后將所得分子蒸餾油脂進(jìn)行精煉，獲得精煉油脂后，將精煉油脂和油酸按1:2重量比例混合，加入混合油脂總量5重量%的LipozymeRMIM進(jìn)行酶法定向酯交換步驟；再對此油脂組合物進(jìn)行分子蒸餾，蒸發(fā)溫度為180℃，絕對壓力2pa。母乳脂肪替代物本發(fā)明的母乳脂肪替代物可以通過上述本發(fā)明的母乳脂肪替代物制備方法制備。該母乳脂肪替代物的二烷基酮的含量得到降低，優(yōu)選地其DAK含量低于300ppm，更優(yōu)選低于10ppm。食品本發(fā)明提供包含本發(fā)明的油脂組合物或母乳脂肪替代物的食品。所述食品可以選自嬰兒配方奶粉和嬰兒配方食品，焙烤制品，包括面包，尤其是餅干和發(fā)面點心，乳制品，包括奶和乳飲料，冰淇淋，谷類制品，調(diào)味汁，涂抹料，包括人造黃油，油和脂肪，大豆制品，肉制品，油炸食品，糖食，塊狀糖，糖果和巧克力，快餐，飲料和搖動混合飲料，即食飲料產(chǎn)品，用于嬰兒和幼兒以及用于成人的預(yù)制食品，包括預(yù)制的熟菜泥和/或果漿，調(diào)味制品，烹調(diào)油和脂肪以及肉制品。本發(fā)明的食品包括，但不限于，乳制品、煎炸及烘焙食品、肉類制品、調(diào)味醬、飲料等，例如牛奶、酸奶、冰琪琳、奶昔、奶酪、奶粉、奶油、滅菌乳、調(diào)制乳、發(fā)酵乳、煉乳、乳粉、乳清粉、乳清蛋白粉、干酪、再制干酪、嬰幼兒配方奶粉等嬰幼兒配方食品；薯片、麻花；蛋糕、面包、煎餅、雪餅、酥餅、月餅、燒餅、派、吐司、蛋卷泡芙、烤布丁、蛋奶沙司、餅干、威化餅、蛋撻、方便面、方便米飯、披薩、酥油茶、沙琪瑪、米通、年糕、粽子；肉制品：火腿腸、烤腸、培根、叉燒、午餐肉、肉干、豬肉脯、肴肉、臘肉、臘腸；沙拉醬、酥糖、奶糖、奶茶、咖啡、茶飲料。優(yōu)選嬰幼兒配方食品。在本發(fā)明的具體實施方式中，優(yōu)選嬰幼兒配方奶粉。本發(fā)明的食品可以按照常規(guī)方法，通過將所述油脂組合物或母乳脂肪替代物與食品可接受的載體接觸來制備。在本發(fā)明中，所述食品可接受的載體包括，但不限于，例如淀粉，纖維素，糊精，乳脂，動植物油脂例如芝麻油、大豆油、花生油、棕櫚油、橄欖油、玉米油、菜籽油、豬油、牛油等，食用膠例如阿拉伯樹膠、明膠、卡拉膠、黃原膠、瓜爾豆膠、海藻酸鈉等，磷脂如卵磷脂、腦磷脂等，泡打粉等。在本發(fā)明中，術(shù)語“嬰兒配方食品”指的是：乳基嬰兒配方食品或豆基嬰兒配方食品。乳基嬰兒配方食品：指以乳類及乳蛋白制品為主要原料，加入適量的維生素、礦物質(zhì)和/或其他成分，僅用物理方法生產(chǎn)加工制成的液態(tài)或粉狀產(chǎn)品。適于正常嬰兒食用，其能量和營養(yǎng)成分能夠滿足0～6月齡嬰兒的正常營養(yǎng)需要。豆基嬰兒配方食品：指以大豆及大豆蛋白制品為主要原料，加入適量的維生素、礦物質(zhì)和/或其他成分，僅用物理方法生產(chǎn)加工制成的液態(tài)或粉狀產(chǎn)品。適于正常嬰兒食用，其能量和營養(yǎng)成分能夠滿足0～6月齡嬰兒的正常營養(yǎng)需要。在本發(fā)明中，術(shù)語“較大嬰兒和幼兒配方食品”指的是：以乳類及乳蛋白制品和/或大豆及大豆蛋白制品為主要原料，加入適量的維生素、礦物質(zhì)和/或其他輔料，僅用物理方法生產(chǎn)加工制成的液態(tài)或粉狀產(chǎn)品，適用于較大嬰兒和幼兒食用，其營養(yǎng)成分能滿足正常較大嬰兒（6～12月齡）和幼兒（12～36月齡）的部分營養(yǎng)需要。本發(fā)明的油脂組合物或母乳脂肪替代物在應(yīng)用于嬰兒配方食品或較大嬰兒和幼兒配方食品的情況下，可以根據(jù)配方設(shè)計要求，與牛乳、羊乳、乳粉、乳脂等進(jìn)行混合使用。在本發(fā)明中，“嬰幼兒”也指嬰兒、或較大嬰兒和幼兒，“嬰幼兒配方食品”也指嬰兒配方食品或較大嬰兒和幼兒配方食品。用途本發(fā)明的油脂組合物或母乳脂肪替代物可用于制備嬰幼兒配方奶粉。本發(fā)明的油脂組合物或母乳脂肪替代物可用于制備嬰幼兒配方食品。本發(fā)明的油脂組合物或母乳脂肪替代物可用于制備母乳脂肪替代品。本發(fā)明的油脂組合物或母乳脂肪替代物可用于制備膳食配料。本發(fā)明的油脂組合物或母乳脂肪替代物可用于制備食品。本發(fā)明提到的上述特征，或?qū)嵤├岬降奶卣骺梢匀我饨M合。本案說明書所揭示的所有特征可與任何組合物形式并用，說明書中所揭示的各個特征，可以任何可提供相同、均等或相似目的的替代性特征取代。因此除有特別說明，所揭示的特征僅為均等或相似特征的一般性例子。下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規(guī)條件或按照制造廠商所建議的條件。除非另外說明，否則所有的百分?jǐn)?shù)、比率、比例、或份數(shù)按重量計。本發(fā)明中的重量體積百分比中的單位是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，例如是指在100毫升的溶液中溶質(zhì)的重量。除非另行定義，文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域熟練人員所熟悉的意義相同。此外，任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。文中所述的較佳實施方法與材料僅作示范之用。本文中“單甘酯”也稱為“單硬脂酸甘油酯”?！癝FC”指代固體脂肪含量。實施例本發(fā)明的實施例中的反應(yīng)物和催化劑均可來自市售。棕櫚油和棕櫚油硬脂精來源于嘉里特種油脂（上海）有限公司，油酸來源于嘉里油脂化學(xué)工業(yè)（上海）有限公司，甲醇鈉和乙醇鈉來源于SigmaAldrich,脂肪酶D、脂肪酶LipozymeRMIM來源于諾維信，甘油等其他化學(xué)試劑來源于國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。本發(fā)明實施例中的產(chǎn)物中DAK含量的檢測方法見專利WO2009012982。本發(fā)明的實施例中的產(chǎn)物酯交換率通過檢測原料和產(chǎn)物固脂含量的變化計算：酯交換率=（SFC原料-SFC產(chǎn)物）/（SFC原料-SFC平衡）×100%其中SFC平衡通過測定完全隨機(jī)酯交換的產(chǎn)物而得到：將原料油加熱到105℃，控制真空度在2mbar進(jìn)行脫水1h；加入0.4%甲醇鈉，在105℃溫度下真空度控制在2mbar下反應(yīng)30min；加入上述混合物重量20%的檸檬酸水溶液（濃度8%），攪拌20min終止反應(yīng)。用熱水對反應(yīng)物進(jìn)行反復(fù)洗滌，直至pH=7，脫皂。加熱到105℃，真空攪拌30min脫水干燥得到酯交換產(chǎn)物，作為完全隨機(jī)酯交換的樣品。實施例1在500g棕櫚油硬脂精中加入1%甘油，加熱升溫到105℃，控制真空度在10mbar進(jìn)行脫水1h；加入0.4%甲醇鈉，在105℃溫度下真空度控制在30mbar下反應(yīng)30min；加入上述混合物重量20%的檸檬酸水溶液（濃度8%），攪拌20min終止反應(yīng)。用熱水對反應(yīng)物進(jìn)行反復(fù)洗滌，直至pH=7，脫皂。加熱到105℃，真空攪拌30min脫水干燥得到酯交換油脂1，取樣分析其DAK含量和酯交換率，結(jié)果見表1。對比例1a將500g棕櫚油硬脂精加熱到105℃，控制真空度在10mbar進(jìn)行脫水1h；加入0.4%甲醇鈉，在105℃溫度下真空度控制在30mbar下反應(yīng)30min；加入上述混合物重量20%的檸檬酸水溶液（濃度8%），攪拌20min終止反應(yīng)。用熱水對反應(yīng)物進(jìn)行反復(fù)洗滌，直至pH=7，脫皂。加熱到105℃，真空攪拌30min脫水干燥得到酯交換油脂2，取樣分析其DAK含量和酯交換率，結(jié)果見表1。對比例1b將500g棕櫚油硬脂精加熱升溫到105℃，控制真空度在10mbar進(jìn)行脫水1h；加入0.4%甲醇鈉，在105℃溫度下真空度控制在30mbar下反應(yīng)30min；加入1%甘油，升高溫度至170℃，真空條件下反應(yīng)10min，得到酯交換油脂3，取樣分析其DAK含量和酯交換率，結(jié)果見表1。對比例1c將500g棕櫚油硬脂精加熱到170℃，控制真空度在10mbar，保持1h后，得到油脂4，取樣測定其DAK含量和酯交換率，結(jié)果見表1。對比例1d將500g棕櫚油硬脂精加熱到170℃，控制真空度在10mbar，保持1h后，加入1%甘油，保持溫度和真空度，反應(yīng)10min后，得到油脂5，取樣測定其DAK含量和酯交換率，結(jié)果見表1。表1編號DAK含量（ppm）酯交換率（%）酯交換油脂1682.5102.3酯交換油脂2973.299.1酯交換油脂3946.499.5油脂4未檢出0油脂5未檢出0上述實施例表明，DAK主要來源于甲醇鈉這類化學(xué)催化劑催化的酯交換反應(yīng)過程中的副反應(yīng)。若體系中不存在催化劑，在高溫條件下幾乎不產(chǎn)生DAK，同時也不能產(chǎn)生酯交換反應(yīng)。此外，在反應(yīng)開始之前加入甘油這類物質(zhì)能有效抑制反應(yīng)過程中DAK的產(chǎn)生量。然而，在酯交換反應(yīng)結(jié)束之后再加入甘油，通過高溫反應(yīng)，對DAK的降低幾乎沒有作用。實施例2在500g棕櫚油硬脂精中加入0.4%甘油，加熱升溫到105℃，控制真空度在10mbar進(jìn)行脫水1h；加入0.2%乙醇鈉，在90℃溫度下真空度控制在10mbar下反應(yīng)30min；加入上述混合物重量20%的檸檬酸水溶液（濃度8%），攪拌20min終止反應(yīng)。用熱水對反應(yīng)物進(jìn)行反復(fù)洗滌，直至pH=7，脫皂。加熱到105℃，真空攪拌30min脫水干燥得到酯交換油脂6，取樣分析其DAK含量和酯交換率，結(jié)果見表2。對比例2將500g棕櫚油硬脂精加熱到105℃，控制真空度在10mbar進(jìn)行脫水1h；加入0.2%乙醇鈉，在90℃溫度下真空度控制在10mbar下反應(yīng)30min；加入上述混合物重量20%的檸檬酸水溶液（濃度8%），攪拌20min終止反應(yīng)。用熱水對反應(yīng)物進(jìn)行反復(fù)洗滌，直至pH=7，脫皂。加熱到105℃，真空攪拌30min脫水干燥得到酯交換油脂7，取樣分析其DAK含量和酯交換率，結(jié)果見表2。實施例3在500g棕櫚油硬脂精中加入0.5%甘油，加熱升溫到105℃，控制真空度在10mbar進(jìn)行脫水1h；加入0.2%氫氧化鈉，在120℃溫度下真空度控制在10mbar下反應(yīng)60min；加入上述混合物重量20%的檸檬酸水溶液（濃度8%），攪拌20min終止反應(yīng)。用熱水對反應(yīng)物進(jìn)行反復(fù)洗滌，直至pH=7，脫皂。加熱到105℃，真空攪拌30min脫水干燥得到酯交換油脂8，取樣分析其DAK含量和酯交換率，結(jié)果見表2。表2編號DAK含量（ppm）酯交換率（%）酯交換油脂6122.5103酯交換油脂7231.3100.7酯交換油脂868.696.8實施例4在500g棕櫚油(碘值IV=52)中加入0.1%1,2-丙二醇，加熱升溫到105℃，控制真空度在10mbar進(jìn)行脫水1h；加入0.1%甲醇鈉，在80℃溫度下真空度控制在10mbar下反應(yīng)30min；加入上述混合物重量20%的檸檬酸水溶液（濃度8%），攪拌20min終止反應(yīng)。用熱水對反應(yīng)物進(jìn)行反復(fù)洗滌，直至pH=7，脫皂。加熱到105℃，真空攪拌30min脫水干燥得到酯交換油脂9，取樣分析其DAK含量和酯交換率，結(jié)果見表3。實施例5在500g棕櫚油(碘值IV=52)中加入0.2%單甘酯，加熱升溫到105℃，控制真空度在10mbar進(jìn)行脫水1h；加入0.1%甲醇鈉，在80℃溫度下真空度控制在10mbar下反應(yīng)30min；加入上述混合物重量20%的檸檬酸水溶液（濃度8%），攪拌20min終止反應(yīng)。用熱水對反應(yīng)物進(jìn)行反復(fù)洗滌，直至pH=7，脫皂。加熱到105℃，真空攪拌30min脫水干燥得到酯交換油脂10，取樣分析其DAK含量和酯交換率，結(jié)果見表3。對比例4將500g棕櫚油（碘值IV=52）加熱升溫到105℃，控制真空度在10mbar進(jìn)行脫水1h；加入0.1%甲醇鈉，在80℃溫度下真空度控制在10mbar下反應(yīng)30min；加入上述混合物重量20%的檸檬酸水溶液（濃度8%），攪拌20min終止反應(yīng)。用熱水對反應(yīng)物進(jìn)行反復(fù)洗滌，直至pH=7，脫皂。加熱到105℃，真空攪拌30min脫水干燥得到酯交換油脂11，取樣分析其DAK含量和酯交換率，結(jié)果見表3。表3編號DAK含量（ppm）酯交換率（%）酯交換油脂920.7106.4酯交換油脂1025.297酯交換油脂1150.598.6實施例6將實施例1中的酯交換油脂1進(jìn)行分子蒸餾，蒸發(fā)溫度為200℃，熱交換器溫度40℃，轉(zhuǎn)速250rpm，絕對壓力2pa。收集重相得到分子蒸餾油脂1，測定DAK含量，結(jié)果見表4。在上述分子蒸餾油脂1加入重量2%活性白土，在110℃下保持30min進(jìn)行脫色，過濾得到脫色后油脂。將油脂加熱到240℃，2mbar和氮氣鼓吹下進(jìn)行脫臭3h，得到精煉油脂1。將200g精煉油脂1和油酸乙酯按1:2比例混合，加入混合油脂總量5%的脂肪酶D進(jìn)行酶法定向酯交換，反應(yīng)溫度為60℃，反應(yīng)5h后過濾除酶，獲得油脂組合物，對此油脂組合物進(jìn)行分子蒸餾，蒸發(fā)溫度為180℃，熱交換器溫度50℃，轉(zhuǎn)速250rpm，絕對壓力2pa。收集重相得到OPO組合物1，測定DAK含量，結(jié)果見表4。對比例5將對比例1a的酯交換油脂2加入重量2%活性白土，在110℃下保持30min進(jìn)行脫色，過濾得到脫色后油脂。將油脂加熱到240℃，2mbar和氮氣鼓吹下進(jìn)行脫臭3h，得到精煉油脂2。將200g精煉油脂2和油酸乙酯按1:2比例混合，加入混合油脂重量5%的脂肪酶D進(jìn)行酶法定向酯交換，反應(yīng)溫度為60℃，反應(yīng)5h后過濾除酶，獲得油脂組合物，對此油脂組合物進(jìn)行分子蒸餾，蒸發(fā)溫度為180℃，熱交換器溫度50℃，轉(zhuǎn)速250rpm，絕對壓力2pa。收集重相得到OPO組合物2，測定DAK含量，結(jié)果見表4。表4編號DAK含量（ppm）酯交換油脂1682.5分子蒸餾油脂1457.8精煉油脂1435.7OPO組合物1278.1酯交換油脂2973.2精煉油脂2922.5OPO組合物2654.3實施例7將實施例4中的酯交換油脂9進(jìn)行分子蒸餾，蒸發(fā)溫度為200℃，熱交換器溫度40℃，轉(zhuǎn)速250rpm，絕對壓力2pa。收集重相得到分子蒸餾油脂2，測定DAK含量，結(jié)果見表5。在上述分子蒸餾后的油脂中加入重量2%活性白土，在110℃下保持30min進(jìn)行脫色，過濾得到脫色后油脂。將油脂加熱到240℃，2mbar和氮氣鼓吹下進(jìn)行脫臭3h，得到精煉油脂3。將200g此精煉油脂和油酸按1:2比例混合，加入混合油脂總量5%的LipozymeRMIM進(jìn)行酶法定向酯交換，反應(yīng)溫度為60℃，反應(yīng)5h后過濾除酶，獲得油脂組合物，對此油脂組合物進(jìn)行分子蒸餾脫去剩余的脂肪酸，蒸發(fā)溫度為180℃，熱交換器溫度50℃，轉(zhuǎn)速250rpm，絕對壓力2pa。收集重相得到OPO組合物3，測定DAK含量，結(jié)果見表5。表5編號DAK含量（ppm）酯交換油脂920.7分子蒸餾油脂211.8精煉油脂310.5OPO組合物33.1對酯交換油脂10進(jìn)行實施例8中所描述的處理，獲得的OPO組合物4中的DAK含量亦小于10ppm。以上的實施例顯示，在化學(xué)酯交換過程中加入含有羥基的高沸點物質(zhì)，如甘油、丙二醇、單甘脂等，能顯著降低產(chǎn)物中DAK的含量，并保證酯交換反應(yīng)不受影響。此外，化學(xué)酯交換過程中產(chǎn)生的DAK物質(zhì)難以通過傳統(tǒng)的精煉過程進(jìn)行去除，但是分子蒸餾能較大幅度的去除所形成的DAK。采用本發(fā)明提供的方法制備OPO組合物，其DAK含量能夠顯著降低，優(yōu)選地其DAK含量降低一半以上，優(yōu)選地其DAK含量低于300ppm，更優(yōu)選地其DAK含量低于10ppm。同時，本發(fā)明的方法能適用于不同原料的化學(xué)酯交換反應(yīng)，控制其產(chǎn)品中DAK的含量。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用以限定本發(fā)明的實質(zhì)技術(shù)內(nèi)容范圍，本發(fā)明的實質(zhì)技術(shù)內(nèi)容是廣義地定義于申請的權(quán)利要求范圍中，任何他人完成的技術(shù)實體或方法，若是與申請的權(quán)利要求范圍所定義的完全相同，也或是一種等效的變更，均將被視為涵蓋于該權(quán)利要求范圍之中。當(dāng)前第1頁1 2 3