1.一種再生瀝青，其配方包括，以重量份計(jì)：
回收瀝青 100份
抽出油 20～40份
催化裂化油漿 10～25份
熱塑性橡膠 2.0～8.0份
增延劑 0.5～4.0份
多聚磷酸 0.5～1.5份
穩(wěn)定劑 0.5～1.5份。
2.按照權(quán)利要求1所述的瀝青，其特征在于：該再生瀝青的配方包括，以重量份計(jì)：
回收瀝青 100份
抽出油 20～40份
催化裂化油漿 10～25份
熱塑性橡膠 3.0～6.0份
增延劑 1.5～3.0份
多聚磷酸 0.8～1.2份
穩(wěn)定劑 0.6～1.2份。
3.按照權(quán)利要求1所述的瀝青，其特征在于：所述的抽出油為糠醛精制或酚精制的抽出油，其中芳烴含量為45wt%以上，飽和分含量小于30wt%，閃點(diǎn)不低于220℃；所述的催化裂化油漿為芳香組分含量不低于50wt%，飽和分含量不大于30wt%，閃點(diǎn)不低于220℃的催化裂化油漿。
4.按照權(quán)利要求1所述的瀝青，其特征在于：所述的熱塑性橡膠為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
5.按照權(quán)利要求1所述的瀝青，其特征在于：所述的熱塑性橡膠為苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物，嵌段比PS/PB質(zhì)量比30/70～40/60，分子量8～30萬(wàn)。
6.按照權(quán)利要求1所述的瀝青，其特征在于：所述回收瀝青是通過溶劑抽提和旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)的方法從廢舊瀝青路面材料中回收的老化瀝青。
7.按照權(quán)利要求1所述的瀝青，其特征在于：所述的增延劑為丁苯橡膠；所述多聚磷酸中P2O5含量≥80wt%；所述穩(wěn)定劑為長(zhǎng)鏈烴基丙撐二胺類。
8.按照權(quán)利要求1或7所述的瀝青，其特征在于：所述穩(wěn)定劑為牛脂基丙撐二胺、氫化牛脂基丙撐二胺、月桂基丙撐二胺、十二～十八烷基丙撐二胺中的一種或幾種。
9.按照權(quán)利要求1所述的瀝青，其特征在于：所述的再生瀝青中，含有抗老化劑，其加入量為0.2～1.5份。
10.按照權(quán)利要求9所述的瀝青，其特征在于：所述抗老化劑為抗氧劑168、抗氧劑2246S、抗氧劑2246-A、抗氧劑1010、抗氧劑AW和抗氧劑BLE 中的一種或幾種。
11.權(quán)利要求1～10任一所述的再生瀝青的制備方法，包括：
（1）抽出油和催化裂化油漿加熱熔融，在攪拌條件下混合均勻；
（2）將步驟（1）所得的混合物中加入到加熱熔融的回收瀝青中，混合均勻；
（3）向步驟（2）所得的混合物中加入熱塑性橡膠、增延劑，攪拌溶脹后，加入多聚磷酸在高速剪切條件下反應(yīng)一定時(shí)間后，再加入穩(wěn)定劑，反應(yīng)一定時(shí)間后，制得再生瀝青。
12.按照權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的加熱溫度為120～140℃，混合時(shí)間15～30min；步驟（2）的混合條件為：溫度145～160℃，混合時(shí)間15～30min。
13.按照權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于：步驟（3）中，溶脹溫度為120～180℃，優(yōu)選145～160℃，溶脹時(shí)間40～100min；加入多聚磷酸在高速剪切條件下進(jìn)行反應(yīng)的條件如下：反應(yīng)溫度130～200℃，優(yōu)選150～170℃，反應(yīng)時(shí)間30～60min；加入穩(wěn)定劑后的反應(yīng)條件如下：反應(yīng)溫度130～160℃，反應(yīng)時(shí)間20～40min。
14.按照權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于：在步驟（3）加入穩(wěn)定劑的同時(shí)加入抗老化劑。
15.按照權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于：在步驟（3）反應(yīng)結(jié)束后加入抗老化劑，在反應(yīng)溫度130～160℃的條件下反應(yīng)10～20min。