旋風(fēng)粉體活化包覆的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋風(fēng)粉體活化包覆機(jī)，包括粉體供料系統(tǒng)、活性劑供料系統(tǒng)、包覆系統(tǒng)、粉體收集系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，所述包覆系統(tǒng)主機(jī)的粉體進(jìn)料口連通粉體供料系統(tǒng)、活性劑進(jìn)料口連通活性劑供料系統(tǒng)、粉體出料口連通粉體收集系統(tǒng)，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)置兩個(gè)強(qiáng)壓葉輪，兩個(gè)強(qiáng)壓葉輪相對(duì)而置，分別由設(shè)于主機(jī)外的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，兩個(gè)強(qiáng)壓葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下，兩個(gè)強(qiáng)壓葉輪在主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生旋風(fēng)帶動(dòng)粉體，通過電控系統(tǒng)對(duì)粉體表面進(jìn)行活化包覆。本實(shí)用新型生產(chǎn)的包覆產(chǎn)品具備分散性好、吸油值低、相溶性較好等優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)圓筒攪拌包覆機(jī)包覆率低的問題，粉體活化包覆達(dá)率高達(dá)97％以上。
【專利說明】旋風(fēng)粉體活化包覆機(jī) (一）

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型涉及粉體活化包覆機(jī)，具體為一種旋風(fēng)粉體活化包覆機(jī)，主要是針對(duì) 各種有機(jī)粉體表面進(jìn)行活化包覆改性處理，其目的是使有機(jī)粉體經(jīng)過活化包覆后改性為無 機(jī)粉體。 (二）

【背景技術(shù)】：
[0002] 有機(jī)粉體表面改性技術(shù)之一采用機(jī)械力化學(xué)改性法，是一種表面活性劑與粉體粒 子表面無化學(xué)反應(yīng)，包覆層與粒子間靠物理或物理化學(xué)作用而結(jié)合的改性方法。
[0003] 如現(xiàn)用的圓筒攪拌式粉體包覆機(jī)，在工作過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境污染大，其包 覆率只有60% -65%。由于包覆率低使粉體容易產(chǎn)生團(tuán)聚，在涂料、塑料制品、橡塑制品等 材料里面分散性較差，容易使產(chǎn)品表面粗糙、物理性能不佳、吸油值高等較多的不足。 (三） 實(shí)用新型內(nèi)容：
[0004] 針對(duì)傳統(tǒng)圓筒攪拌式粉體表面包覆率低的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提出 了一種使有機(jī)粉體表面活化包覆率達(dá)到97%以上的旋風(fēng)粉體活化包覆機(jī)。
[0005] 能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的旋風(fēng)粉體活化包覆機(jī)，其技術(shù)方案包括粉體供料系統(tǒng)、活性 劑供應(yīng)系統(tǒng)、包覆系統(tǒng)、粉體收集系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，所述包覆系統(tǒng)主機(jī)的粉體進(jìn) 料口連通粉體供料系統(tǒng)、活性劑進(jìn)料口連通活性劑供應(yīng)系統(tǒng)、粉體出料口連通粉體收集系 統(tǒng)，所述粉體收集系統(tǒng)連接除塵系統(tǒng)，所不同的是所述主機(jī)內(nèi)設(shè)置兩個(gè)以上能夠產(chǎn)生強(qiáng)力 旋風(fēng)的強(qiáng)壓葉輪，所述強(qiáng)壓葉輪分別由設(shè)于主機(jī)外的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0006] 上述結(jié)構(gòu)中，旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)壓葉輪可在主機(jī)內(nèi)形成旋風(fēng)（即紊亂強(qiáng)氣流），使粉體微粒 到處飛揚(yáng)，在電控系統(tǒng)控制下與霧化的活性劑充分接觸而實(shí)現(xiàn)粉體表面活化包覆。
[0007] 所述強(qiáng)壓葉輪不局限于數(shù)量、大小和結(jié)構(gòu)，以對(duì)旋方式產(chǎn)生旋風(fēng)。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果：
[0009] 1、本實(shí)用新型采用了相對(duì)設(shè)置的強(qiáng)壓葉輪產(chǎn)生高強(qiáng)旋風(fēng)帶動(dòng)粉體，使粉體在機(jī)體 內(nèi)跟隨旋風(fēng)充分拋撒，再由電控系統(tǒng)控制通入霧化的活性劑對(duì)粉體進(jìn)行活化包覆，從而使 粉體活化包覆達(dá)率到達(dá)97%以上；經(jīng)本旋風(fēng)粉體活化包覆機(jī)加工的粉體具備分散性好、吸 油值低、相溶性較好等優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)圓筒攪拌包覆機(jī)包覆率低的問題。
[0010] 2、本實(shí)用新型填補(bǔ)了我國(guó)粉體活化改性的空白，提高了各類礦產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì) 量，降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境污染，充分發(fā)揮礦產(chǎn)資源的使用率，將礦產(chǎn)產(chǎn)品推上一個(gè)新的質(zhì) 量水平。 (四）

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0011] 圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖號(hào)標(biāo)識(shí)：1、主機(jī)；2、粉體進(jìn)料口；3、粉體出料口；4、電動(dòng)機(jī)；5、主動(dòng)皮帶輪；6、 從動(dòng)皮帶輪；7、皮帶；8、機(jī)架；9、支架；10、軸套。 (五）【具體實(shí)施方式】：
[0013] 下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0014] 本實(shí)用新型主要由粉體供料系統(tǒng)、活性劑供應(yīng)系統(tǒng)、包覆系統(tǒng)、粉體收集系統(tǒng)、除 塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)構(gòu)成，所述包覆系統(tǒng)主機(jī)1的粉體進(jìn)料口 2連通粉體供料系統(tǒng)、活性劑進(jìn) 料口連通活性劑供應(yīng)系統(tǒng)、粉體出料口 3連通粉體收集系統(tǒng)，所述粉體收集系統(tǒng)連接除塵 系統(tǒng)，所述電控系統(tǒng)主要完成整套設(shè)備在運(yùn)行過程的控制，其主要?jiǎng)幼靼▎?dòng)控制、同步 控制、流量控制、收集程序控制、粉體過濾控制等多種功能。
[0015] 包覆系統(tǒng)主機(jī)1為本實(shí)用新型的關(guān)鍵技術(shù)所在。
[0016] 所述包覆系統(tǒng)的主機(jī)1通過支架9安裝于機(jī)架8上，所述主機(jī)1左、右兩端的支架 9上安裝左、右水平軸套10 (處于同一軸線上），左、右軸套10內(nèi)設(shè)置左、右轉(zhuǎn)軸，左、右轉(zhuǎn)軸 的內(nèi)端伸入主機(jī)1內(nèi)，左、右轉(zhuǎn)軸內(nèi)端上相對(duì)而置有左、右兩個(gè)強(qiáng)壓葉輪（不局限于直徑大 小和結(jié)構(gòu)形狀），左、右轉(zhuǎn)軸的外端通過相同傳動(dòng)比的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電動(dòng)機(jī)4,如圖1所示。
[0017] 所述電動(dòng)機(jī)4安裝于主機(jī)1后側(cè)的機(jī)架8上，分別為左側(cè)的小功率電動(dòng)機(jī)4和右 側(cè)的大功率電動(dòng)機(jī)4 ;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為左、右皮帶輪傳動(dòng)副（由主動(dòng)皮帶輪5、從動(dòng)皮帶輪6 和皮帶7構(gòu)成），主、從動(dòng)皮帶輪5、6分別連接電動(dòng)機(jī)4的輸出軸和強(qiáng)壓葉輪的轉(zhuǎn)軸，主、從 動(dòng)皮帶輪5、6之間由皮帶7連接，對(duì)應(yīng)于左側(cè)的小功率電動(dòng)機(jī)4,左側(cè)強(qiáng)壓葉輪的轉(zhuǎn)速相對(duì) 較小，對(duì)應(yīng)于右側(cè)的大功率電動(dòng)機(jī)4,右側(cè)強(qiáng)壓葉輪的轉(zhuǎn)速相對(duì)較大，并且左、右強(qiáng)壓葉輪的 轉(zhuǎn)速相反，如圖1所示。
[0018] 本實(shí)用新型的運(yùn)行方式：
[0019] 1、在電控系統(tǒng)控制下，左、右兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)4啟動(dòng)，通過皮帶輪傳動(dòng)副帶動(dòng)左、右強(qiáng) 壓葉輪以不同轉(zhuǎn)速反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而在主機(jī)1內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)力旋風(fēng)。
[0020] 2、在電控系統(tǒng)控制下，粉體供料系統(tǒng)和活性劑供料系統(tǒng)運(yùn)行，粉體經(jīng)粉體進(jìn)料口 2 進(jìn)入主機(jī)1內(nèi)，霧化的活性劑從活性劑進(jìn)料口進(jìn)入主機(jī)1內(nèi)，粉體和活性劑在主機(jī)1內(nèi)的強(qiáng) 力旋風(fēng)環(huán)境下滿天飛舞、充分混合而實(shí)現(xiàn)活化包覆。
[0021] 3、在電控系統(tǒng)控制下，粉體收集系統(tǒng)運(yùn)行，將主機(jī)1內(nèi)活化包覆好的粉體通過強(qiáng) 力吸風(fēng)機(jī)從主機(jī)1的兩個(gè)粉體出料口 3將粉體收集到儲(chǔ)存罐內(nèi)，然后經(jīng)過分袋包裝。
[0022] 4、在電控系統(tǒng)控制下，（水簾式）除塵系統(tǒng)運(yùn)行，將粉體收集系統(tǒng)排放的余氣經(jīng)過 水簾除塵后，使氣體中攜帶的部分超細(xì)粉體與氣體分離，粉體保留在除塵系統(tǒng)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)無污 染氣體的排放，從而達(dá)到環(huán)保要求。
[0023] 本實(shí)用新型中，所述強(qiáng)壓葉輪不局限于兩個(gè)（可以為多個(gè)，如三個(gè)、四個(gè)），以對(duì)旋 的布置方式產(chǎn)生旋風(fēng)。
[0024] 三個(gè)強(qiáng)壓葉輪的情況下，兩個(gè)強(qiáng)壓葉輪同軸設(shè)置在一根轉(zhuǎn)軸上，另一個(gè)強(qiáng)壓葉輪 設(shè)置在另一根轉(zhuǎn)軸上。
[0025] 四個(gè)強(qiáng)壓葉輪的情況下，兩個(gè)強(qiáng)壓葉輪同軸設(shè)置在一根轉(zhuǎn)軸上，另外兩個(gè)強(qiáng)壓葉 輪同軸設(shè)置在另一根轉(zhuǎn)軸上。
[0026] 五個(gè)以上強(qiáng)壓葉輪的設(shè)置以此類推。
【權(quán)利要求】
1. 旋風(fēng)粉體活化包覆機(jī)，包括粉體供料系統(tǒng)、活性劑供應(yīng)系統(tǒng)、包覆系統(tǒng)、粉體收集系 統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，所述包覆系統(tǒng)主機(jī)（1)的粉體進(jìn)料口（2)連通粉體供料系統(tǒng)、活 性劑進(jìn)料口連通活性劑供應(yīng)系統(tǒng)、粉體出料口（3)連通粉體收集系統(tǒng)，所述粉體收集系統(tǒng) 連接除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述主機(jī)（1)內(nèi)設(shè)置兩個(gè)以上強(qiáng)壓葉輪，所述強(qiáng)壓葉輪分別由 設(shè)于主機(jī)（1)外的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)壓葉輪在主機(jī)（1)內(nèi)產(chǎn)生旋風(fēng)帶動(dòng)粉體，通 過電控系統(tǒng)控制對(duì)粉體進(jìn)行活化包覆。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)粉體活化包覆機(jī)，其特征在于：所述強(qiáng)壓葉輪以對(duì)旋方 式產(chǎn)生旋風(fēng)。
【文檔編號(hào)】C08K9/02GK203878089SQ201420306067
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】蔣平榮 申請(qǐng)人:蔣平榮