一種空氣包覆絲機(jī)的松邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于包覆絲機(jī)領(lǐng)域，具體地說涉及一種空氣包覆絲機(jī)的松邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣包覆絲機(jī)工作時(shí)，經(jīng)壓縮空氣網(wǎng)絡(luò)后的紗線以一定的速度由摩擦輥摩擦傳動(dòng)而卷繞在無邊筒子上。紗線卷繞時(shí)，一邊作圓周運(yùn)動(dòng)繞在筒子上，同時(shí)導(dǎo)紗裝置使紗線在筒子的長(zhǎng)度方向作橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使紗線螺旋狀繞滿整個(gè)筒子，且上下層紗線錯(cuò)開、不重疊。
[0003]中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?201420266919.0)公開了一種空氣包覆絲機(jī)的松邊裝置，包括一種在導(dǎo)紗裝置作用下使紗線卷繞的紗線筒子，導(dǎo)紗裝置通過一個(gè)導(dǎo)絲桿固連在一根螺桿的端部，螺桿通過外螺紋旋接在一只從動(dòng)鏈輪的內(nèi)螺紋孔中，該從動(dòng)鏈輪通過鏈輪以及主動(dòng)鏈輪與一個(gè)可進(jìn)行正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)傳動(dòng)；從動(dòng)鏈輪通過一側(cè)連體凸圈套接在軸承的內(nèi)圈中；導(dǎo)紗裝置為一可隨螺桿左右移動(dòng)從而能完成導(dǎo)紗運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)絲器。這種實(shí)用新型可以根據(jù)工藝要求設(shè)置電機(jī)正、反向所轉(zhuǎn)過的角度來修正導(dǎo)紗的動(dòng)程，減少紗線筒子兩端所卷繞的紗線層數(shù)，使筒子紗兩邊較松軟，改善筒子紗的成形，紗線卷繞的松邊效果變好，滿足退紗工藝要求，有利于下道退紗工序。但是，該裝置的導(dǎo)紗裝置是通過螺桿配合動(dòng)鏈輪內(nèi)的內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)而左右移動(dòng)完成導(dǎo)紗的，當(dāng)螺桿在動(dòng)鏈輪內(nèi)旋進(jìn)或者旋出時(shí)，因?yàn)閮烧哔N合緊密，會(huì)有很大的摩擦力，因而會(huì)產(chǎn)生大量的熱，當(dāng)裝置在運(yùn)行時(shí)，螺桿會(huì)一直不斷的旋入和旋出，熱量就會(huì)不斷的產(chǎn)出，長(zhǎng)此以往，熱量就會(huì)燒壞零部件，進(jìn)而裝置就無法使用，不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度，還會(huì)造成資源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種變滑動(dòng)為滾動(dòng)的，減少摩擦產(chǎn)熱，提高生產(chǎn)進(jìn)度的一種空氣包覆絲機(jī)的松邊裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種空氣包覆絲機(jī)的松邊裝置，包括雙向電機(jī)和導(dǎo)紗裝置，還包括轉(zhuǎn)筒以及與轉(zhuǎn)筒相配合的滾動(dòng)旋進(jìn)器，滾動(dòng)旋進(jìn)器連接于導(dǎo)紗裝置上，轉(zhuǎn)筒通過鏈條連接于雙向電機(jī)上。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，滾動(dòng)旋進(jìn)器設(shè)置于轉(zhuǎn)筒內(nèi)，雙向電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，滾動(dòng)旋進(jìn)器在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，由于轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)而旋入和旋出，滾動(dòng)旋進(jìn)器所連接的導(dǎo)紗裝置也會(huì)因此而做橫向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，配合紗線筒子的旋轉(zhuǎn)使紗線成均勻繞滿整個(gè)紗線筒子；由于轉(zhuǎn)筒與滾動(dòng)旋進(jìn)器為滾動(dòng)摩擦，大大減少了滾動(dòng)旋進(jìn)器在旋入旋出時(shí)的摩擦生熱，防止燒壞零部件，并且還減小了滾動(dòng)旋進(jìn)器所受到的阻力，減少了滾動(dòng)旋進(jìn)器的摩擦損壞，既節(jié)約了資源，又加快生產(chǎn)進(jìn)度。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，轉(zhuǎn)筒內(nèi)表面開設(shè)有螺旋狀凹槽，所述滾動(dòng)旋進(jìn)器包括固定軸、導(dǎo)絲桿、周向定位裝置，所述固定軸兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與凹槽相配合的主滾輪，凹槽的一個(gè)側(cè)面與主滾輪抵接，導(dǎo)絲桿的一端連接于固定軸的中間位置并與轉(zhuǎn)筒同軸設(shè)置，導(dǎo)絲桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)筒的一端的橫截面設(shè)置為“十”字花形狀，周向定位裝置上開設(shè)有周向定位卡槽，周向定位卡槽與導(dǎo)絲桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)筒的一端相配合設(shè)置，導(dǎo)紗裝置固定于導(dǎo)絲桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)筒的一端上。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，滾動(dòng)旋進(jìn)器固定軸上的主滾輪設(shè)置于凹槽中，使主滾輪的底面正對(duì)于凹槽的底面，并且主滾輪在凹槽側(cè)面上滾動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于導(dǎo)絲桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)筒的一端與周向定位裝置上的周向定位卡槽的配合，使得導(dǎo)絲桿不能周向旋轉(zhuǎn)，只能沿著卡槽移動(dòng)，固定軸使得主滾輪只能圍繞轉(zhuǎn)軸在凹槽里面滾動(dòng)，并且使主滾輪抵接凹槽底面，防止?jié)L輪在凹槽里面晃動(dòng)，保證導(dǎo)絲桿沿著軸向方向移動(dòng)，防止導(dǎo)絲桿彎折，凹槽側(cè)面會(huì)壓迫主滾輪，主滾輪沿著凹槽滾動(dòng)，滾動(dòng)旋進(jìn)器就會(huì)沿著轉(zhuǎn)筒的軸心方向移動(dòng)，滾動(dòng)旋進(jìn)器與轉(zhuǎn)筒的摩擦為滾動(dòng)摩擦，降低了滾動(dòng)旋進(jìn)器與轉(zhuǎn)筒之間的摩擦生熱。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，固定軸上設(shè)置有外箍，外箍上設(shè)置有副滾輪，副滾輪平行于轉(zhuǎn)筒的軸線設(shè)置。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，外箍側(cè)面上副滾輪會(huì)在凹槽旋轉(zhuǎn)時(shí)，沿著凹槽的底面轉(zhuǎn)動(dòng)，使主滾輪與凹槽底面的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減小了主滾輪與凹槽底面的摩擦生熱。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，導(dǎo)絲桿上設(shè)置有若干個(gè)滑輪，周向定位卡槽上設(shè)置有配合滑輪的軌道。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)絲桿上的滑輪只能沿著周向定位卡槽上的軌道移動(dòng)，導(dǎo)絲桿與周向定位卡槽之間的滑動(dòng)摩擦也轉(zhuǎn)變?yōu)榛喤c軌道之間的滾動(dòng)摩擦，減小了導(dǎo)絲桿移動(dòng)時(shí)的阻力，防止導(dǎo)絲桿的摩擦損壞，還降低了移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種空氣包覆絲機(jī)的松邊裝置的主視剖面圖；
[0014]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型一種空氣包覆絲機(jī)的松邊裝置的側(cè)視剖面圖；
[0016]圖4為圖3中B處的放大圖；
[0017]附圖標(biāo)記:1、轉(zhuǎn)筒；2、滾動(dòng)旋進(jìn)器；3、雙向電機(jī)；4、紗線筒子；5、導(dǎo)紗裝置；6、鏈條、滑輪；8、副滾輪；9、軌道；11、凹槽；21、主滾輪；22、固定軸；23、周向定位裝置；211、外箍；221、轉(zhuǎn)軸；231、導(dǎo)絲桿；232、周向定位卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型空氣包覆絲機(jī)的松邊裝置的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0019]本實(shí)施例公開了一種空氣包覆絲機(jī)的松邊裝置，包括雙向電機(jī)3和導(dǎo)紗裝置5，還包括轉(zhuǎn)筒I以及與轉(zhuǎn)筒I相配合的滾動(dòng)旋進(jìn)器2，滾動(dòng)旋進(jìn)器2連接于導(dǎo)紗裝置5上，轉(zhuǎn)筒I通過鏈條6連接于雙向電機(jī)3上。
[0020]本實(shí)施例優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)筒I內(nèi)表面開設(shè)有螺旋狀凹槽11，所述滾動(dòng)旋進(jìn)器2包括固定軸22、導(dǎo)絲桿231、周向定位裝置23，所述固定