水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，包括余熱回收罐、噴淋泵和主噴淋管，余熱回收罐通過(guò)保溫管連接有物料緩沖罐，保溫管一端與物料緩沖罐頂部的出氣口連通，物料緩沖罐上設(shè)有物料進(jìn)口，保溫管另一端伸入余熱回收罐內(nèi)，余熱回收罐底部設(shè)有第一出水口和第二出水口，余熱回收罐頂部出氣口連接有氣管，第二出水口與供熱水管連通，第一出水口通過(guò)管道與噴淋泵進(jìn)口連通，噴淋泵出口與主噴淋管一端連通，主噴淋管另一端設(shè)有一端與其連通的支噴淋管，支噴淋管另一端伸入保溫管內(nèi)，伸入保溫管內(nèi)的支噴淋管上安裝有噴淋頭。本實(shí)用新型能回收熱氣中攜帶的熱量，有效利用氨氣，降低了成本，提高了水解聚丙烯腈銨鹽的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油鉆井作業(yè)中，鉆井液在壓力下流經(jīng)滲透層時(shí)將發(fā)生滲濾，導(dǎo)致鉆井液液相滲入地層，這個(gè)過(guò)程稱之為“失水”。如果失水不能得到很好的控制，大量的失水進(jìn)入地層不僅誘導(dǎo)井眼失穩(wěn)，而且會(huì)對(duì)油氣層產(chǎn)生損害，目前解決這一問(wèn)題的有效方法就是在鉆井液中加入降濾失劑。降濾失劑又叫降失水劑，其功能為保證鉆井泥漿性能的穩(wěn)定性，降低鉆井泥漿的濾失量以及鉆井液的表觀粘度，并減少有害液體濾失到地層，同時(shí)穩(wěn)定井壁、保證井徑規(guī)則。降濾失劑產(chǎn)品種類較多，而水解聚丙烯腈銨鹽由于成本低、加工簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、抗溫抗鹽效果好在石油系統(tǒng)鉆探中被廣泛使用。
[0003]水解聚丙烯腈銨鹽的工業(yè)需求量大，其是由腈綸絲在高溫高壓下水解而制得的產(chǎn)品，而大量的廢舊衣物的主要組成成分即為腈綸，以廢舊衣物中的腈綸為物料，制備水解聚丙烯腈銨鹽既能實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)，也能節(jié)約成本。
[0004]生產(chǎn)水解聚丙烯腈銨鹽，需要將含有腈綸絲的廢舊衣服加入反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)釜在一定的壓力和溫度下反應(yīng)一定時(shí)間后需卸料，卸料是通過(guò)反應(yīng)釜上設(shè)置的與其相連通的泄料管進(jìn)行卸料，將物料卸料至物料緩沖罐內(nèi)，而從反應(yīng)釜中卸出來(lái)的水解聚丙烯腈銨鹽含有大量高溫高壓的熱氣(氨氣及水蒸氣)，即物料緩沖罐中具有大量熱氣。目前，對(duì)于大量高溫高壓的氨氣及熱蒸氣主要是通過(guò)外排方式和直接通入凈化塔方式處理，但是這兩種方式均存在缺點(diǎn)。具體的，采用外排方式處理，對(duì)廠區(qū)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，影響工人的身體健康；采用直接通入凈化塔方式處理，因氨氣及熱蒸氣中氨氣濃度相當(dāng)大，而凈化塔的凈化能力有限，不能將氨氣完全處理掉，且凈化處理效果不好。另外，采用外排方式和直接通入凈化塔這兩種處理方式，均存在不能利用氨氣及熱蒸氣攜帶的大量熱量，而生產(chǎn)水解聚丙烯腈銨鹽需要熱水，對(duì)能源造成極大的浪費(fèi)；且兩種方式都不能有效利用氨氣，而氨氣對(duì)大氣環(huán)境來(lái)說(shuō)是污染氣體，但是對(duì)于生產(chǎn)水解聚丙烯腈銨鹽來(lái)說(shuō)含有氨氣的水是極為有利的，能在一定程度上提高水解聚丙烯腈銨鹽的質(zhì)量。為此，設(shè)計(jì)一種能利用氨氣及熱蒸氣攜帶的大量熱量并有效利用氨氣的水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)是十分必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用操作方便，不僅能有效回收生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氨氣及熱蒸氣攜帶的大量熱量，且有效利用了生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氨氣，降低了生產(chǎn)成本，提高了水解聚丙烯腈銨鹽的質(zhì)量。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:包括余熱回收罐、噴淋泵和主噴淋管，所述余熱回收罐通過(guò)保溫管連接有物料緩沖罐，所述保溫管的一端與物料緩沖罐頂部的出氣口連通，所述物料緩沖罐上設(shè)置有物料進(jìn)口，所述保溫管的另一端伸入余熱回收罐內(nèi)且位于余熱回收罐的下部，所述余熱回收罐的底部設(shè)置有第一出水口和第二出水口，所述余熱回收罐頂部的出氣口連接有通往廢氣凈化塔的氣管，所述第二出水口與通往車間的供熱水管相連通，所述第一出水口通過(guò)管道與噴淋泵的進(jìn)口相連通，所述噴淋泵的出口與主噴淋管的一端相連通，所述主噴淋管的另一端設(shè)置有一端與其相連通的支噴淋管，所述支噴淋管的另一端伸入保溫管內(nèi)，伸入保溫管內(nèi)的支噴淋管上安裝有噴淋頭。
[0007]上述的水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述物料進(jìn)口設(shè)置在靠近物料緩沖罐的頂部出氣口處，所述物料進(jìn)口的數(shù)量為多個(gè)。
[0008]上述的水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述物料緩沖罐的下部設(shè)置有上出料口和下出料口。
[0009]上述的水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述物料緩沖罐的下部設(shè)置有排渣口。
[0010]上述的水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述支噴淋管的數(shù)量為三根，三根支噴淋管由上至下依次設(shè)置。
[0011]上述的水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述噴淋頭的數(shù)量為多個(gè)。
[0012]上述的水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述余熱回收罐的下部設(shè)置有上液位觀察口和下液位觀察口。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便。
[0014]2、本實(shí)用新型的余熱回收罐能有效回收生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氨氣及熱蒸氣攜帶的大量熱量，回收的熱量能制造熱水，該熱水可供生產(chǎn)需求，因?yàn)樯a(chǎn)水解聚丙烯腈銨鹽需要熱水，因此降低了生產(chǎn)水解聚丙烯腈銨鹽的成本。
[0015]3、本實(shí)用新型的余熱回收罐有效利用了生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氨氣，回收的含有氨氣的水對(duì)于生產(chǎn)水解聚丙烯腈銨鹽來(lái)極為有利，在一定程度上提高了水解聚丙烯腈銨鹽的質(zhì)量。
[0016]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]I 一物料進(jìn)口； 2—物料緩沖罐；2-1—上出料口；
[0020]2-2—下出料口； 2-3—排渣口； 3—余熱回收罐；
[0021]4 一噴淋頭； 5—第一出水口； 6—第二出水口；
[0022]7一支噴淋管； 8—?dú)夤埽?9_1—上液位觀察口 ；
[0023]9-2—下液位觀察口； 10—噴淋泵； 11一管道；
[0024]12—供熱水管；13—主噴淋管；14一保溫管?！揪唧w實(shí)施方式】
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型包括余熱回收罐3、噴淋泵10和主噴淋管13，所述余熱回收罐3通過(guò)保溫管14連接有物料緩沖罐2，所述保溫管14的一端與物料緩沖罐2頂部的出氣口連通，所述物料緩沖罐2上設(shè)置有物料進(jìn)口 1，所述保溫管14的另一端伸入余熱回收罐3內(nèi)且位于余熱回收罐3的下部，所述余熱回收罐3的底部設(shè)置有第一出水口 5和第二出水口 6，所述余熱回收罐3頂部的出氣口連接有通往廢氣凈化塔的氣管8，所述第二出水口 6與通往車間的供熱水管12相連通，所述第一出水口 5通過(guò)管道11與噴淋泵10的進(jìn)口相連通，所述噴淋泵10的出口與主噴淋管13的一端相連通，所述主噴淋管13的另一端設(shè)置有一端與其相連通的支噴淋管7，所述支噴淋管7的另一端伸入保溫管14內(nèi)，伸入保溫管14內(nèi)的支噴淋管7上安裝有噴淋頭4。
[0026]如圖1所示，所述物料進(jìn)口 I設(shè)置在靠近物料緩沖罐2的頂部出氣口處，這樣可在物料緩沖罐2中進(jìn)入的物料(主要是水解聚丙烯腈銨鹽)較多，所述物料進(jìn)口 I的數(shù)量為多個(gè)，使得物料緩沖罐2可與多個(gè)生產(chǎn)水解聚丙烯腈銨鹽的反應(yīng)釜連接。
[0027]如圖1所示，所述物料緩沖罐2的下部設(shè)置有上出料口 2-1和下出料口 2-2，可將經(jīng)緩沖后的物料通往過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾；所述物料緩沖罐2的下部設(shè)置有排渣口 2-3，可將物料緩沖罐2中棉麻類雜質(zhì)排出來(lái)。
[0028]如圖1所示，所述支噴淋管7的數(shù)量為三根，三根支噴淋管7由上至下依次設(shè)置，所述噴淋頭4的數(shù)量為多個(gè)，可使水將高溫高壓的氨氣及熱蒸氣攜帶的熱量進(jìn)行充分吸收。
[0029]如圖1所示，所述余熱回收罐3的下部設(shè)置有上液位觀察口 9-1和下液位觀察口9-2，用于觀察余熱回收罐3中水的液位，使得保溫管14伸入水內(nèi)，這樣氨氣及熱蒸氣可與水進(jìn)行充分熱交換。
[0030]本實(shí)用新型的工作原理為:泄壓后的物料通過(guò)物料進(jìn)口 I進(jìn)入物料緩沖罐2內(nèi)時(shí)，大量的熱蒸氣及氨氣從物料緩沖罐2的頂部出氣口沖出，通過(guò)保溫管14進(jìn)入余熱回收罐3內(nèi)。當(dāng)熱蒸氣及氨氣即將進(jìn)入余熱回收罐3頂部的進(jìn)氣口時(shí)，啟動(dòng)噴淋泵10，噴淋泵10抽吸余熱回收罐3內(nèi)盛放的冷水，則噴淋頭4在噴淋泵10的作用下噴射出大量的冷水霧，此時(shí)水霧將保溫管14內(nèi)的氨氣及熱蒸汽攜帶的大量熱量進(jìn)行充分吸收。保溫管14 一直通向余熱回收罐3的底部，部分氨氣及熱蒸氣被余熱回收罐3內(nèi)的冷水吸收熱量，少量的氨氣及熱蒸氣通過(guò)氣管8通往廢氣凈化塔進(jìn)行凈化。
[0031]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:包括余熱回收罐(3)、噴淋泵(10)和主噴淋管(13)，所述余熱回收罐(3)通過(guò)保溫管(14)連接有物料緩沖罐(2)，所述保溫管(14)的一端與物料緩沖罐(2)頂部的出氣口連通，所述物料緩沖罐(2)上設(shè)置有物料進(jìn)口(I)，所述保溫管(14)的另一端伸入余熱回收罐(3)內(nèi)且位于余熱回收罐(3)的下部，所述余熱回收罐(3)的底部設(shè)置有第一出水口(5)和第二出水口 (6)，所述余熱回收罐(3)頂部的出氣口連接有通往廢氣凈化塔的氣管(8)，所述第二出水口(6)與通往車間的供熱水管(12)相連通，所述第一出水口(5)通過(guò)管道(11)與噴淋泵(10)的進(jìn)口相連通，所述噴淋泵(10)的出口與主噴淋管(13)的一端相連通，所述主噴淋管(13)的另一端設(shè)置有一端與其相連通的支噴淋管(7)，所述支噴淋管(7)的另一端伸入保溫管(14)內(nèi)，伸入保溫管(14)內(nèi)的支噴淋管(7)上安裝有噴淋頭(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述物料進(jìn)口(I)設(shè)置在靠近物料緩沖罐(2)的頂部出氣口處，所述物料進(jìn)口(I)的數(shù)量為多個(gè)。
3.按照權(quán)利要求1所述的水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述物料緩沖罐(2)的下部設(shè)置有上出料口(2-1)和下出料口(2-2)。
4.按照權(quán)利要求1所述的水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述物料緩沖罐(2)的下部設(shè)置有排渣口(2-3)。
5.按照權(quán)利要求1所述的水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述支噴淋管(7)的數(shù)量為三根，三根支噴淋管(7)由上至下依次設(shè)置。
6.按照權(quán)利要求1所述的水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述噴淋頭(4)的數(shù)量為多個(gè)。
7.按照權(quán)利要求1所述的水解聚丙烯腈銨鹽生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述余熱回收罐(3)的下部設(shè)置有上液位觀察口(9-1)和下液位觀察口(9-2)。
【文檔編號(hào)】C08F20/44GK203794816SQ201420200783
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月19日
【發(fā)明者】康朝權(quán) 申請(qǐng)人:商南天和泥漿有限公司