一種抗靜電防銹膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗靜電防銹膜。這種新型防銹劑主要含由基礎(chǔ)油脂、抗靜電劑、和抗氧劑三部分組成。可適用于各種電子設(shè)備的防銹包裝，包裝膜的表面電阻率可以達(dá)到 1010 Ω /M ，對(duì)內(nèi)裝的電子設(shè)備具有優(yōu)異的防靜電性能。
【專利說明】一種抗靜電防銹膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型防銹產(chǎn)品，尤其涉及一種抗靜電防銹膜及其組合物、制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前防銹劑是一種超級(jí)高效的合成滲透劑，它能強(qiáng)力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地清除掉螺絲、螺拴和金屬器件上的銹跡和腐蝕物，具有滲透除銹、松動(dòng)潤滑、抵制腐蝕、保護(hù)金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤滑膜，可以抑制濕氣及許多其它化學(xué)成份造成的腐蝕。但對(duì)于光學(xué)器材，橡膠材料，電子元器件等需要特殊的新型防銹劑進(jìn)行防銹工作，即不產(chǎn)生不良影響，而且還要相容性好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實(shí)施例的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種既具防腐成分，又能在專業(yè)技術(shù)要求中起到防靜電的效果。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種抗靜電防銹膜的組合物，包括以下重量百分含量的組分:
基礎(chǔ)油脂70-80%;
抗靜電劑2-5%;
抗氧劑2-5%。
本發(fā)明還提供一種使用上述的組合物制備的一種抗靜電防銹膜的組合物中基礎(chǔ)油脂為聚烯烴樹脂，聚氯乙烯和苯乙烯類樹脂；
本發(fā)明還提供一種使用上述的組合物制備的一種抗靜電防銹膜的組合物中抗靜電劑為:烷基磺酸、磷酸或二硫代氨基甲酸的堿金屬鹽；
本發(fā)明還提供一種使用上述的組合物制備的一種抗靜電防銹膜的組合物中抗氧劑為:3-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八烷醇酯，1，2，3-苯駢三氮唑BTA;
本發(fā)明還提供一種抗靜電防銹膜的方法，其特征在于，包括以下的步驟:
步驟1:將基礎(chǔ)油脂組分按百分比與抗靜電劑和抗氧劑在混合攪拌設(shè)備中，攪拌混合后得到混合液A;
步驟2:將混合液A放入共擠設(shè)備，進(jìn)行共擠，得到混合物B;
步驟3:將混合物B采用共擠吹膜設(shè)備進(jìn)行吹塑，即可得到一種抗靜電防銹膜。
[0005]本發(fā)明提供了一種抗靜電防銹膜，按照上述的方法制備得到。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
可適合各種鋼鐵、銅、鋁、鍍鉻等多種金屬的防銹，對(duì)其他金屬材料，如光學(xué)器材，橡膠材料，電子元器件等不產(chǎn)生不良影響，而且還要相容性好。
可適用于各種電子設(shè)備的防銹包裝，包裝膜的表面電阻率可以達(dá)到101° Ω/M，對(duì)內(nèi)裝的電子設(shè)備具有優(yōu)異的防靜電性能。

【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明提供一種抗靜電防銹膜的組合物，包括以下重量百分含量的組分:
基礎(chǔ)油脂70-80%;
抗靜電劑2-5%;
抗氧劑2-5%。
[0008]本發(fā)明還提供一種抗靜電防銹膜的方法，其特征在于，包括以下的步驟:
步驟1:將基礎(chǔ)油脂組分按百分比與抗靜電劑和抗氧劑在混合攪拌設(shè)備中，攪拌混合后得到混合液A;
步驟2:將混合液A放入共擠設(shè)備，進(jìn)行共擠，得到混合物B;
步驟3:將混合物B采用共擠吹膜設(shè)備進(jìn)行吹塑，即可得到一種抗靜電防銹膜。
[0009]為了獲得更好的均勻性及穩(wěn)定性，本發(fā)明還提供一種使用上述的組合物制備的一種抗靜電防銹膜的組合物中基礎(chǔ)油脂為聚烯烴樹脂，聚氯乙烯和苯乙烯類樹脂。
[0010]為了獲得更好的均勻性及穩(wěn)定性，本發(fā)明還提供一種使用上述的組合物制備的一種抗靜電防銹膜的組合物中抗靜電劑為:烷基磺酸、磷酸或二硫代氨基甲酸的堿金屬鹽。
[0011]為了獲得更好的均勻性及穩(wěn)定性，本發(fā)明還提供一種使用上述的組合物制備的一種抗靜電防銹膜的組合物中抗氧劑為:3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八烷醇酯，1，2，3-苯駢三氮唑BTA。
[0012]為了獲得更好的均勻性及穩(wěn)定性，所述步驟1中，攪拌時(shí)間為30-45分鐘，攪拌速度為80-90轉(zhuǎn)/分鐘。
[0013]本發(fā)明提供的一種抗靜電防銹膜，按照上述的方法制備得到。
[0014]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
實(shí)施例1
本發(fā)明提供一種抗靜電防銹膜的組合物，包括以下重量百分含量的組分:
基礎(chǔ)油脂70%;
抗靜電劑2%;
抗氧劑2%。
[0015]本發(fā)明還提供一種抗靜電防銹膜的方法，其特征在于，包括以下的步驟:
步驟1:將基礎(chǔ)油脂組分按百分比與抗靜電劑和抗氧劑在混合攪拌設(shè)備中，攪拌混合后得到混合液A;
步驟2:將混合液A放入共擠設(shè)備，進(jìn)行共擠，得到混合物B;
步驟3:將混合物B采用共擠吹膜設(shè)備進(jìn)行吹塑，即可得到一種抗靜電防銹膜。
[0016]實(shí)施例2
本發(fā)明提供一種抗靜電防銹膜的組合物，包括以下重量百分含量的組分:
基礎(chǔ)油脂75%;
抗靜電劑3%;
抗氧劑3%。
[0017]本發(fā)明還提供一種抗靜電防銹膜的方法，其特征在于，包括以下的步驟:
步驟1:將基礎(chǔ)油脂組分按百分比與抗靜電劑和抗氧劑在混合攪拌設(shè)備中，攪拌混合后得到混合液A;
步驟2:將混合液A放入共擠設(shè)備，進(jìn)行共擠，得到混合物B;
步驟3:將混合物B采用共擠吹膜設(shè)備進(jìn)行吹塑，即可得到一種抗靜電防銹膜。
[0018]實(shí)施例3
本發(fā)明提供一種抗靜電防銹膜的組合物，包括以下重量百分含量的組分:
基礎(chǔ)油脂80%;
抗靜電劑5%;
抗氧劑5%。
[0019]本發(fā)明還提供一種抗靜電防銹膜的方法，其特征在于，包括以下的步驟:
步驟1:將基礎(chǔ)油脂組分按百分比與抗靜電劑和抗氧劑在混合攪拌設(shè)備中，攪拌混合后得到混合液A;
步驟2:將混合液A放入共擠設(shè)備，進(jìn)行共擠，得到混合物B;
步驟3:將混合物B采用共擠吹膜設(shè)備進(jìn)行吹塑，即可得到一種抗靜電防銹膜。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明提供一種抗靜電防銹膜的組合物，包括以下重量百分含量的組分: 基礎(chǔ)油脂70-80% ； 抗靜電劑2-5%; 抗氧劑2-5%。
2.本發(fā)明還提供一種抗靜電防銹膜的方法，其特征在于，包括以下的步驟: 步驟1:將基礎(chǔ)油脂組分按百分比與抗靜電劑和抗氧劑在混合攪拌設(shè)備中，攪拌混合后得到混合液A ; 步驟2:將混合液A放入共擠設(shè)備，進(jìn)行共擠，得到混合物B ; 步驟3:將混合物B采用共擠吹膜設(shè)備進(jìn)行吹塑，即可得到一種抗靜電防銹膜。
3.為了獲得更好的均勻性及穩(wěn)定性，本發(fā)明還提供一種使用上述的組合物制備的一種抗靜電防銹膜的組合物中基礎(chǔ)油脂為聚烯烴樹脂，聚氯乙烯和苯乙烯類樹脂。
4.為了獲得更好的均勻性及穩(wěn)定性，本發(fā)明還提供一種使用上述的組合物制備的一種抗靜電防銹膜的組合物中抗靜電劑為:烷基磺酸、磷酸或二硫代氨基甲酸的堿金屬鹽。
5.為了獲得更好的均勻性及穩(wěn)定性，本發(fā)明還提供一種使用上述的組合物制備的一種抗靜電防銹膜的組合物中抗氧劑為:3_ (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八烷醇酯，I,2，3-苯駢三氮唑BTA。
6.為了獲得更好的均勻性及穩(wěn)定性，所述步驟I中，攪拌時(shí)間為30-45分鐘，攪拌速度為80-90轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號(hào)】C08K5/134GK104497383SQ201410774257
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】李艷妮, 王鑫, 陳芬 申請人:青島海芬海洋生物科技有限公司