一種防爆型伴熱電纜護套料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防爆型伴熱電纜護套料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：氯化聚乙烯42-54、天甲橡膠34-48、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物15-25、尖晶石粉12-18、偏硼酸鋇10-15、乙酰檸檬酸三乙酯9-16、石棉粉7-14、三烯丙基異氰脲酸酯2-4、二溴苯基縮水甘油醚4-8、五氯聯(lián)苯2-3、硫化銻3-4、四鉬酸銨5-10、二丁基錫雙(異辛酸巰基乙酯)1-2、環(huán)氧大豆油10-15、甘露醇2-3、褐煤蠟3-6、甘油三乙酰基蓖麻醇酸酯2-4、亞磷酸三壬基苯酯1-2、助劑3-5。本發(fā)明護套料防爆性好，具有優(yōu)異的耐高溫性、抗沖擊性、阻燃性和耐腐蝕性，可以有效地防止和抵御燃燒，機械碰撞和各種腐蝕性介質(zhì)，廣泛應用于環(huán)境惡劣或有易燃易爆物品的場所。
【專利說明】一種防爆型伴熱電纜護套料及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種防爆型伴熱電纜護套料及其制備方法，屬于電纜護套材料領域。

【背景技術】
[0002] 伴熱電纜是由導電聚合物和兩根平行金屬導線、絕緣層、外護套層等結(jié)構(gòu)組成，其 具有熱效率高，節(jié)約能源，設計簡單，施工安裝方便，無污染，使用壽命長，能實現(xiàn)遙控和自 動控制等優(yōu)點，可廣泛用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、機械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體、閥 門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲液介質(zhì)罐體維持工藝溫度最 先進、最有效的方法。伴熱電纜由于敷設或使用環(huán)境的限制，需要有外防護層進行保護，即 通常所謂的"護套"。目前市場上伴熱電纜的護套料存在防爆性差的缺點，無法滿足環(huán)境惡 劣或有易燃易爆物品等場所的使用要求。因此，急需開發(fā)一種防爆型伴熱電纜護套料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種防爆型伴熱電纜護套料及其制 備方法，該護套料具有優(yōu)異的耐高溫性、抗沖擊性和阻燃性，完全可以應用于環(huán)境惡劣或有 易燃易爆物品的場所。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：一種防爆型伴熱電纜護套料，由以 下重量份的原料制成：氯化聚乙烯42-54、天甲橡膠34-48、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙 烯共聚物15-25、尖晶石粉12-18、偏硼酸鋇10-15、乙酰檸檬酸三乙酯9-16、石棉粉7-14、 三烯丙基異氰脲酸酯2-4、二溴苯基縮水甘油醚4-8、五氯聯(lián)苯2-3、硫化銻3-4、四鑰酸銨 5_10、二丁基錫雙（異半酸疏基乙酯）1_2、環(huán)氧大ja油10-15、甘露醇2_3、褐煤錯3_6、甘油 三乙?；吐榇妓狨?-4、亞磷酸三壬基苯酯1-2、助劑3-5 ; 所述助劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲2-3、亞硫酸鈣5-10、 氯橋酸酐3-5、煙道灰10-15、棕櫚酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、鈦酸鋁6-12、甲基 丙烯酸氯化鉻絡合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、馬來酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亞 硫酸鈣、鈦酸鋁、棕櫚酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均勻，在1000-1500r/min轉(zhuǎn)速下分散 4-6min，得混合料A;(3)取煙道灰、蔗糖苯甲酸酯、馬來酸二丁酯混合均勻，在800-1200r/ min轉(zhuǎn)速下分散5-7min，得混合料B; (4)將上述得到的混合料A和混合料B混合均勻，再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化鉻絡合物、二氧化硫脲、氯橋酸酐，在500-lOOOr/min轉(zhuǎn)速下分 散5-10min即可。
[0005] -種防爆型伴熱電纜護套料的制備方法，包括以下步驟： (1) 取天甲橡膠、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙酰檸檬酸三乙酯、三堿 式磷酸鈣、松香酸鈣、對苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯投入到密煉機中，在65-85°C下密煉 6-9min，得混合料C; (2) 將開煉機預熱至70-90°C，加入高密度聚乙烯、N-羥甲基硬脂酰胺、硼酸鈣、硅灰 粉、環(huán)烷酸鋇，混煉5-7min后，升溫至90-1KTC，加入聚甲基三乙氧基硅烷、玄武巖纖維粉、 羥基錫酸鋅以及混合料C，混煉3-5min后，降溫至75-95°C，加入余下原料，混煉4-6min，出 料； (3)將步驟（2)混煉好的物料投入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，雙螺桿擠出機加工溫度 為130-150°C，轉(zhuǎn)速為25-45r/min，粒料經(jīng)干燥、篩選、包裝后即得本發(fā)明護套料。
[0006] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明護套料防爆性好，具有優(yōu)異的耐高溫性、抗沖擊性、阻燃性和耐腐蝕性，可以有 效地防止和抵御燃燒，機械碰撞和各種腐蝕性介質(zhì)，廣泛應用于環(huán)境惡劣或有易燃易爆物 品的場所。

【具體實施方式】 實施例
[0007] -種防爆型伴熱電纜護套料，由以下重量（kg)的原料制成：氯化聚乙烯48、天甲 橡膠42、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物20、尖晶石粉16、偏硼酸鋇12、乙酰檸檬 酸三乙酯14、石棉粉11、三烯丙基異氰脲酸酯3、二溴苯基縮水甘油醚6、五氯聯(lián)苯2. 5、硫化 銻3. 5、四鑰酸銨8、二丁基錫雙（異辛酸巰基乙酯）1. 5、環(huán)氧大豆油12、甘露醇2. 5、褐煤蠟 4. 5、甘油三乙?；吐榇妓狨?、亞磷酸三壬基苯酯1. 4、助劑4 ; 所述助劑的制備方法如下：（1)取以下重量（kg)的原料：二氧化硫脲2. 5、亞硫酸鈣8、 氯橋酸酐4、煙道灰12、棕櫚酸乙基己酯3、琥珀酸二乙酯6、鈦酸鋁8、甲基丙烯酸氯化鉻絡 合物2. 5、蔗糖苯甲酸酯4、馬來酸二丁酯8、羊毛脂4. 5 ; (2)取亞硫酸鈣、鈦酸鋁、棕櫚酸 乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均勻，在1500r/min轉(zhuǎn)速下分散4min，得混合料A;(3)取煙 道灰、鹿糖苯甲酸酯、馬來酸二丁酯混合均勻，在1200r/min轉(zhuǎn)速下分散5min，得混合料B; (4)將上述得到的混合料A和混合料B混合均勻，再加入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化鉻絡合物、 二氧化硫脲、氯橋酸酐，在l〇〇〇r/min轉(zhuǎn)速下分散5min即可。
[0008] -種防爆型伴熱電纜護套料的制備方法，包括以下步驟： (1) 取天甲橡膠、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙酰檸檬酸三乙酯、三堿 式磷酸鈣、松香酸鈣、對苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯投入到密煉機中，在65-85°C下密煉 6-9min，得混合料C; (2) 將開煉機預熱至70-90°C，加入高密度聚乙烯、N-羥甲基硬脂酰胺、硼酸鈣、硅灰 粉、環(huán)烷酸鋇，混煉5-7min后，升溫至90-1KTC，加入聚甲基三乙氧基硅烷、玄武巖纖維粉、 羥基錫酸鋅以及混合料C，混煉3-5min后，降溫至75-95°C，加入余下原料，混煉4-6min，出 料； (3) 將步驟（2)混煉好的物料投入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，雙螺桿擠出機加工溫度 為130-150°C，轉(zhuǎn)速為25-45r/min，粒料經(jīng)干燥、篩選、包裝后即得本發(fā)明護套料。
[0009] 經(jīng)檢測，上述實施例制得的護套料的性能結(jié)果如下表：

【權(quán)利要求】
1. 一種防爆型伴熱電纜護套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：氯化聚乙烯 42-54、天甲橡膠34-48、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物15-25、尖晶石粉12-18、 偏硼酸鋇10-15、乙酰檸檬酸三乙酯9-16、石棉粉7-14、三烯丙基異氰脲酸酯2-4、二溴苯 基縮水甘油醚4-8、五氯聯(lián)苯2-3、硫化銻3-4、四鑰酸銨5-10、二丁基錫雙（異辛酸巰基乙 酯）1-2、環(huán)氧大豆油10-15、甘露醇2-3、褐煤蠟3-6、甘油三乙?；吐榇妓狨?-4、亞磷酸 三壬基苯酯1-2、助劑3-5 ; 所述助劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲2-3、亞硫酸鈣5-10、 氯橋酸酐3-5、煙道灰10-15、棕櫚酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、鈦酸鋁6-12、甲基 丙烯酸氯化鉻絡合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、馬來酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亞 硫酸鈣、鈦酸鋁、棕櫚酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均勻，在1000-1500r/min轉(zhuǎn)速下分散 4-6min，得混合料A;(3)取煙道灰、蔗糖苯甲酸酯、馬來酸二丁酯混合均勻，在800-1200r/ min轉(zhuǎn)速下分散5-7min，得混合料B ; (4)將上述得到的混合料A和混合料B混合均勻，再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化鉻絡合物、二氧化硫脲、氯橋酸酐，在500-lOOOr/min轉(zhuǎn)速下分 散5-10min即可。
2. -種如權(quán)利要求1所述的防爆型伴熱電纜護套料的制備方法，其特征在于包括以下 步驟： (1) 取天甲橡膠、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙酰檸檬酸三乙酯、三堿 式磷酸鈣、松香酸鈣、對苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯投入到密煉機中，在65-85°C下密煉 6-9min，得混合料C ; (2) 將開煉機預熱至70-90°C，加入高密度聚乙烯、N-羥甲基硬脂酰胺、硼酸鈣、硅灰 粉、環(huán)烷酸鋇，混煉5-7min后，升溫至90-1KTC，加入聚甲基三乙氧基硅烷、玄武巖纖維粉、 羥基錫酸鋅以及混合料C，混煉3-5min后，降溫至75-95°C，加入余下原料，混煉4-6min，出 料； (3) 將步驟（2)混煉好的物料投入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，雙螺桿擠出機加工溫度 為130-150°C，轉(zhuǎn)速為25-45r/min，粒料經(jīng)干燥、篩選、包裝后即得本發(fā)明護套料。
【文檔編號】C08K5/1515GK104448590SQ201410644189
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】李貽連, 卜基峰, 姚月鳳, 陳更芬, 李宏國, 徐乃新, 董磊, 王金剛, 徐余偉 申請人:安邦電氣集團（安徽）有限公司